一种眼镜框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜框架，包括金属材质的镜框与镜腿，所述镜框的左右两侧为连接体，所述连接体为与所述镜框一体成型的此型框结构，所述连接体的中部相对向内弯折形成凹陷，所述连接体的内部设有柱状连接件，所述镜腿的末端连接端弯折成半包围结构的卡勾，所述卡勾勾在所述柱状连接件上形成铰接结构。本实用新型专利技术的目的是解决眼镜的镜腿长时间使用容易松动或者脱落的问题，一体结构，组装简便、快捷提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种眼镜架。
技术介绍
眼镜在现代高科技飞速发展的今天，已经成为人们日常生活中不可缺少的辅助工具，如近视需要佩戴近视眼镜，远视需要佩戴老花镜，同时作为一种饰品，人们对眼镜的要求也越来越高，既要美观有要实用，也逐渐形成了一种文化。现有的眼镜中，镜框与镜腿的连接端，均为小螺丝紧固铰接，镜腿上的钩体通常需要焊接在镜腿上，或者直接用卡接的方式连接，以及镜腿直接缠绕在镜框上，在生产过程中费时费力，而且在日常使用过程中，由于镜腿的开合次数过多，小螺丝很容易松动甚至脱落，维修非常不便，增加了维修成本，同时，其中一个部件损坏，就需要对整体的更换，颜色单一不能根据佩带者的个人情况选择。如公告号为CN205139490U，申请号为201520884531.1的中国技术专利，器公开了一种新型眼镜，包括眼镜架、镜片和眼镜腿，所述镜片设置在眼镜架上，所述眼镜架一体成型，所述眼镜架和眼镜腿均采用不锈钢圆线，所述眼镜架的两端均设有连接环，所述眼镜腿和眼镜架通过连接环连接，所述眼镜腿的一端制成螺旋环状缠绕在连接环上，与连接环转动连接。本技术眼镜架采用不锈钢圆线或钛圆线一体成型，轻巧，时尚，无螺丝，无焊点，不会轻易松动、断掉。其中，虽然一体成型结构，使用方便，但是不能对部件更换，一个部件损坏就需要整体更换，同时制作螺旋状缠绕的工艺繁琐，生产制造复杂。
技术实现思路
结合现有技术的不足，本技术提供了一种眼镜框架，解决眼镜的镜腿长时间使用容易松动或者脱落的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种眼镜框架，包括金属材质的镜框与镜腿，所述镜框的左右两侧设有连接体，所述连接体为与所述镜框一体成型的U型框结构，所述连接体的中部相对向内弯折形成凹陷，所述连接体的内部设有柱状连接件，所述镜腿的末端连接端弯折成半包围结构的卡勾，所述卡勾勾在所述柱状的连接件上形成铰接结构。进一步地，所述柱状连接件包括固定钉，所述固定钉插接带有沉孔的固定母，所述固定钉的钉帽与固定母的底面同向设有沟槽，所述沟槽刚好能卡在所述连接体的边框处。进一步地，所述镜腿的活动端设有支脚。进一步地，所述支脚为橡胶、硅胶或者塑料材质的套件。进一步地，所述支脚带有水平向下弯曲的弧形，其与所述镜腿的延长线的夹角α为30°，便于挂在耳朵上。进一步地，所述镜框与镜腿的材质为不锈钢圆线或钛圆线。进一步地，所述镜框的框架与其中心线的水平夹角为75°＜β＜85°，其目的是符合人的面部结构，另外，促使镜腿的尾端向内偏佩戴上加紧头部，防止掉落。进一步地，所述镜框与展开后的所述镜腿之间的夹角为75°＜γ＜85°，其目的是符合人的面部结构，刚好是镜片保持在视线的水平位置，便于观察。本技术的有益效果是：采用一体成型的镜框与镜腿，轴向铰接为一体，避免了眼镜在使用过程中镜框与镜腿的连接点的松动、脱落，增加了稳固性；组装简单、快捷，减少了生产过程中需要焊接的环节，提高效率；通过铰接的连接结构，方便镜腿、镜框的更换，可拆卸连接，使得组装工艺简单易行，可替换性强，使眼镜更加时尚、轻巧、美观，可根据个人喜好，随意更换多种颜色的镜框与镜腿。附图说明图1是本技术实施例提供的眼镜框架的整体结构的俯视图；图2是图1中A处的放大结构图；图3是本技术实施例提供的眼镜框架去除部分结构的正视图；图4是图3中B处的放大结构图；图5是本技术实施例提供的眼镜框架的柱状连接件的结构主视图；图6是本技术实施例提供的眼镜框架的柱状连接件的结构侧视图；图7是本技术实施例提供的眼镜框架的固定母的结构图；图8是本技术实施例提供的眼镜框架的右视图。图中：1、镜框；2、镜腿；3、连接体；4、凹陷；5、柱状连接件；51、固定钉；52、固定母；53、沟槽；54、沉孔；6、卡勾；7、支脚。以下根据具体实施例及其附图进一步说明本技术的技术方案，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以在本技术的基础上变形得出的其他形式，均落在本技术的保护范围内。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，仅仅表示本技术的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图3所示，图1示出了本技术实施例提供的眼镜框架的整体结构，包括不锈钢圆线或钛圆线制作而成的镜框1与镜腿2，镜框1的左右两侧设有连接体3。结合图4所示，所述连接体为与镜框一体成型的U型框结构，连接体3的中部相对向内弯折形成凹陷4，连接体3的内部设有柱状连接件5，凹陷4的内凹结构将柱状连接件5卡在连接体3中。参见图2所示，镜腿2的末端连接端弯折成半包围结构的卡勾6，卡勾6勾在柱状连接件5上形成铰接结构。参见图5、图6、图7所示，柱状连接件5包括固定钉51，固定钉51插接带有沉孔54的固定母52，固定钉51的钉帽与固定母52的底面同向设有沟槽53，沟槽53刚好能卡住连接体3的边框。作为进一步优选地实施方式，镜腿2的活动端插接设有支脚7。优选地，支脚7为橡胶、硅胶或者塑料材质的套件，其挂在耳朵上，防止眼镜在佩戴过程中掉落。如图8所示，支脚7带有水平向下弯曲的弧形，其与镜腿2的延长线的夹角α为30°。更进一步地，镜框1与展开后的镜腿2之间的夹角γ为80°。再次参见图1，镜框1的框架与其中心线的水平夹角β为80°。本技术采用不锈钢圆线或钛圆线组成的一体成型结构，轻巧，无焊点，具有结构稳定不易变形、断裂等优点，非常实用且时尚美观。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜框架，包括金属材质的镜框与镜腿，其特征在于：所述镜框的左右两侧设有连接体，所述连接体为与所述镜框一体成型的U型框结构，所述连接体的中部相对向内弯折形成凹陷，所述连接体的内部设有柱状连接件，所述镜腿的末端连接端弯折成半包围结构的卡勾，所述卡勾勾在所述柱状连接件上形成铰接结构。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜框架，包括金属材质的镜框与镜腿，其特征在于：所述镜框的左右两侧设有连接体，所述连接体为与所述镜框一体成型的U型框结构，所述连接体的中部相对向内弯折形成凹陷，所述连接体的内部设有柱状连接件，所述镜腿的末端连接端弯折成半包围结构的卡勾，所述卡勾勾在所述柱状连接件上形成铰接结构。2.如权利要求1所述的眼镜框架，其特征在于：所述柱状连接件包括固定钉，所述固定钉插接带有沉孔的固定母，所述固定钉的钉帽与固定母的底面均设有沟槽，所述沟槽卡在所述连接体的边框处。3.如权利要求1所述的眼镜框架，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春海，
申请(专利权)人：深圳市星鸿发眼镜框线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44