一种组装式工井标准节制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组装式工井标准节，属于管道工井技术领域。它解决了现有的工井施工不方便且效率低的问题。本组装式工井标准节包括组装件和连接件，组装件包括内板和外板，内板和外板之间设有若干个纵肋，顶部设有横肋，且内、外板通过纵肋和横肋连接，横肋上端中部凸起形成凸块，其底部设有与上述凸块相匹配的凹槽，组装件包括四个转角组装件和若干个直线组装件，所述转角组装件和直线组装件各自两端均设有连接插口，连接件通过与连接插口连接从而将转角组装件和直线组装件相互连接组装形成一个完整的工井标准节。本组装式工井标准节具有体积小、运输方便且施工时所需劳动力小的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道工井
，涉及一种组装式工井标准节。
技术介绍
工井主要是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。传统工井一般采用钢筋混凝土结构或砌体结构等。其中，砌体工井对劳动力技术要求高，且使用寿命短；现浇钢筋混凝土工井施工工序繁琐，需要立模板、绑扎钢筋等多道工序；预制钢筋混凝土工井体积及质量大，不便于运输和安装。传统工井施工时间长，劳动力需求大，施工受环境影响大，且施工质量难以保证，后期维护成本高。装配式工井标准节由于尺寸固定，对于需要多种尺寸的工程，需要定做不同尺寸的标准节，成本非常高，同时包装体积大，运输成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包装体积小、运输方便，尺寸灵活且施工时所需劳动力小的组装式工井标准节。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种组装式工井标准节，其特征在于：包括组装件和连接件，所述组装件包括内板和外板，内板和外板之间设有若干个纵肋，顶部设有横肋，且内、外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式工井标准节，其特征在于：包括组装件和连接件(3)，所述组装件包括内板(4)和外板(5)，内板(4)和外板(5)之间设有若干个纵肋(7)，顶部设有横肋(6)，且内、外板(5)通过纵肋(7)和横肋(6)连接，横肋(6)上端中部凸起形成凸块(61)，其底部设有与上述凸块(61)相匹配的凹槽(8)，所述组装件包括四个转角组装件(1)和若干个直线组装件(2)，所述转角组装件(1)和直线组装件(2)各自两端均设有连接插口(9)，上述连接件(3)通过与所述连接插口(9)连接从而将转角组装件(1)和直线组装件(2)相互连接组装形成一个完整的工井标准节。

【技术特征摘要】
1.一种组装式工井标准节，其特征在于：包括组装件和连接件(3)，所述组装件包括内板(4)和外板(5)，内板(4)和外板(5)之间设有若干个纵肋(7)，顶部设有横肋(6)，且内、外板(5)通过纵肋(7)和横肋(6)连接，横肋(6)上端中部凸起形成凸块(61)，其底部设有与上述凸块(61)相匹配的凹槽(8)，所述组装件包括四个转角组装件(1)和若干个直线组装件(2)，所述转角组装件(1)和直线组装件(2)各自两端均设有连接插口(9)，上述连接件(3)通过与所述连接插口(9)连接从而将转角组装件(1)和直线组装件(2)相互连接组装形成一个完整的工井标准节。2.根据权利要求1所述的一种组装式工井标准节，其特征在于，所述的纵肋(7)的底面略高于上述内板(4)和外板(5)的底面且与内板(4)和外板(5)的底面形成上述的凹槽(8)，或者是纵肋(7)底面与上述内板(4)和外板(5)的底面齐平，在纵肋(7)的底面上开有上述的凹槽(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种组装式工井标准节，其特征在于，所述的连接插口(9)包括一个限位台阶(91)、一个插槽(92)和两个条形块(93)，所述限位台阶(91)开设在凸块(61)上且其台阶面低于横肋(6)上端面，所述插槽(92)与上述限位台阶(91)形成“7”字型槽，上述两个条形块(93)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊光，
申请(专利权)人：陈俊光，
类型：新型
国别省市：浙江;33