一种自然通风冷却塔板梁式水池结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自然通风冷却塔板梁式水池结构，包括冷却塔环基、冷却塔内淋水构架、水池，在冷却塔环基内设有水池，在冷却塔环基底部设有冷却塔内淋水构架柱；所述冷却塔内淋水构架柱在天然地基区域采用普通天然地基构架柱；所述冷却塔内淋水构架在非天然地基区域采用桩基加强构架柱；冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱的顶部和普通天然地基构架柱的顶部通过水池底板连接；所述水池底板上设置有水池；在所述水池的边缘设有冷却塔环基。本实用新型专利技术结构简单、施工方便、且有效地解决了冷却塔水池结构不均匀沉降及漏水问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却设备
，具体涉及一种自然通风冷却塔板梁式水池结构。
技术介绍
当前能源、化工等工业配套的自然通风冷却塔趋于大型化，大型自然通风冷却塔内水池面积可达1万平方米以上，但是冷却塔布置区域的地质条件往往不甚理想，冷却塔内淋水构架柱及水池基础大多不能直接采用天然地基，需要在塔内对地基进行局部或全部加强处理。自然通风冷却塔淋水构架柱在无法采用天然地基时大多采用桩基方式加强，水池基础在无法采用天然地基时通常采用挤密桩、强夯或地基换填等方式进行加强。强夯法是一种较适合大面积地基处理的方式，但该地基处理方式受处理土层的深度以及施工时对周边其它用户影响的制约；挤密桩类型较多，往往受处理土层深度等因素的制约；换填法主要适用于换填量不大时的地基处理方式，当换填工程量较大时，经济性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却塔水池不能直接采用天然地基且不适宜强夯、挤密桩、换填方法加强地基时使用的自然通风冷却塔板梁式水池结构。本技术通过以下技术方案解决上述技术方案，一种用于自然通风冷却塔板梁式水池结构，包括冷却塔环基、冷却塔内淋水构架、水池，其特征在于：在冷却塔环基内设有水池，在冷却塔环基底部设有冷却塔内淋水构架柱；所述冷却塔内淋水构架柱在天然地基区域采用普通天然地基构架柱；所述冷却塔内淋水构架在非天然地基区域采用桩基加强构架柱；冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱的顶部和普通天然地基构架柱的顶部通过水池底板连接；所述水池底板上设置有水池；在所述水池的边缘设有冷却塔环基。作为优化，所述冷却塔内淋水构架桩基构架柱之间设有纵横交错的梁；作为优化，所述冷却塔内淋水构架桩基构架柱的两个梁之间设置有伸缩缝；作为优化，所述冷却塔内淋水构架桩基构架柱与水池底板整体混凝土浇筑；作为优化，所述冷却塔内淋水构架桩基构架柱的间距为2-6米；作为优化，所述水池底板采用800mm宽后浇带加强；作为优化，所述后浇带的间距为30-40米；作为优化，所述普通天然地基构架柱顶部的水池底板与冷却塔内淋水构架桩基构架柱顶部的水池底板交接处设置C15素混凝土垫层过渡；作为优化，所述普通天然地基构架柱顶部的水池底板与冷却塔内淋水构架桩基构架柱顶部的水池底板交接处设置沉降/伸缩缝；作为优化，所述水池底板与环基连接处设置伸缩缝。本技术在非自然地基区域冷却塔内淋水构架柱采用桩基构架柱，桩基构架柱与水池底板整体混凝土浇筑形成板梁式水池结构，利用桩基构架柱持力。内淋水构架桩基构架柱之间布置纵横交错的梁系，水池底板与梁系整体浇筑。本技术结构简单、施工方便、且有效地解决了冷却塔水池结构不均匀沉降及漏水问题。附图说明图1为本技术实施例平面结构图；图2为本技术实施例A-A局部放大示意图；图3为本技术实施例B-B局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图和说明书，进一步详细阐释本专利技术的
技术实现思路
。一种用于自然通风冷却塔板梁式水池结构，包括冷却塔环基1、冷却塔内淋水构架柱21、31、水池，在冷却塔环基1内设有水池，在冷却塔环基1底部设有冷却塔内淋水构架；所述冷却塔环基1内包括天然地基区域2和非天然地基区域3，两者的接触边缘为基础持力层分界线4；所述冷却塔内淋水构架在天然地基区域2采用普通天然地基构架柱21；所述冷却塔内淋水构架在非天然地基区域3采用桩基加强构架柱31；所述冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱31之间设有纵横交错的梁32；所述冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱31的两个梁32之间设置有伸缩缝；所述冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱31的间距为2-6米；冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱31的顶部和普通天然地基构架柱21的顶部通过水池底板8连接；所述冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱31与水池底板8整体混凝土浇筑；所述水池底板8采用800mm宽后浇带5加强；所述后浇带5的间距为30-40米；如图2和图3所示，所述普通天然地基构架柱21顶部的水池底板8与冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱33、34顶部的水池底板8交接处设置C15素混凝土垫层6、61过渡；所述普通天然地基构架柱21顶部的水池底板8与冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱33、34顶部的水池底板8交接处设置沉降/伸缩缝7、71；所述水池底板8上设置有水池；在所述水池的边缘设有冷却塔环基1，所述水池底板8与冷却塔环基1的连接处设置伸缩缝。本技术自然通风冷却塔板梁式水池结构在非自然地基区域3采用桩基加强构架柱持力，内淋水构架柱底的桩基加强构架柱之间布置纵横交错的梁系，水池底板与梁系整体浇筑，淋水构架柱间距为2-6米，主梁间距采用6米，次梁间距2米，水池底板厚度一般可采用200-250毫米。为避免大面积水池底板出现裂缝问题，采用800毫米宽后浇带与设置双梁间伸缩缝相结合的方式处理，后浇带间距宜控制在30-40米。采用天然地基的水池部分与采用板梁式水池结构部分交接处设置C15素混凝土垫层过渡及设置沉降/伸缩缝。钢筋混凝土水池底板与环基连接处也需设置伸缩缝。本技术适合在自然通风冷却塔水池结构不能直接采用天然地基且不适宜采用强夯、挤密桩、换填地基处理方式的情况下使用，施工成本虽然略高于天然地基，但是低于强夯、挤密桩、换填地基处理方式。本技术冷却塔内淋水构架柱采用桩基构架柱，板梁式水池结构利用淋水构架柱底桩基持力。采用板梁式水池结构可解决冷却塔水池不均匀沉降及漏水问题。淋水构架柱底承台之间布置纵横交错的梁系，水池底板与梁系整体浇筑。为避免大面积水池底板出现裂缝问题，采用800mm宽后浇带与设置双梁间伸缩缝相结合的方式处理，后浇带间距宜控制在30-40m以内。本技术结构简单、施工方便、且有效地解决了冷却塔水池结构不均匀沉降及漏水问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自然通风冷却塔板梁式水池结构，包括冷却塔环基、冷却塔内淋水构架、水池，其特征在于：在冷却塔环基内设有水池，在冷却塔环基底部设有冷却塔内淋水构架柱；所述冷却塔内淋水构架柱在天然地基区域采用普通天然地基构架柱；所述冷却塔内淋水构架在非天然地基区域采用桩基加强构架柱；冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱的顶部和普通天然地基构架柱的顶部通过水池底板连接；所述水池底板上设置有水池；在所述水池的边缘设有冷却塔环基。

【技术特征摘要】
1.一种用于自然通风冷却塔板梁式水池结构，包括冷却塔环基、冷却塔内淋水构架、水池，其特征在于：在冷却塔环基内设有水池，在冷却塔环基底部设有冷却塔内淋水构架柱；所述冷却塔内淋水构架柱在天然地基区域采用普通天然地基构架柱；所述冷却塔内淋水构架在非天然地基区域采用桩基加强构架柱；冷却塔内淋水构架桩基加强构架柱的顶部和普通天然地基构架柱的顶部通过水池底板连接；所述水池底板上设置有水池；在所述水池的边缘设有冷却塔环基。2.如权利要求1所述用于自然通风冷却塔板梁式水池结构，其特征在于，所述冷却塔内淋水构架桩基构架柱之间设有纵横交错的梁。3.如权利要求1所述用于自然通风冷却塔板梁式水池结构，其特征在于，所述冷却塔内淋水构架桩基构架柱的两个梁之间设置有伸缩缝。4.如权利要求1所述用于自然通风冷却塔板梁式水池结构，其特征在于，所述冷却塔内淋水构架桩基构架柱与水池底板整体混凝土浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岳剑，
申请(专利权)人：江西省电力设计院，
类型：新型
国别省市：江西;36