一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机制造技术

本发明专利技术公开一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机，包括锁螺丝机构和下螺丝机构，所述锁螺丝机构设有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧固定连接第四固定板，所述第四固定板底部设有第三气缸，所述第三气缸顶部连接第一推杆，所述第一推杆为可伸缩杆，所述第一推杆穿过第二限位块固定连接至第二固定块上，所述第二固定块一侧固定连接第五固定板，所述第五固定板两侧底部固定连接第一L型铁板。本发明专利技术的一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机，全自动控制，无需人工辅助加工，大大提高了工作效率，实现了自动送钉和锁死工件螺丝等，大大减少了工人劳动强度，满足了当前机械化和自动化大规模生产、装配的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械装置，具体说涉及一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机。
技术介绍
在机械产品、以及家电产品等产品连接中螺丝连接是一种常见的手段，因此，在这些产品的装配过程中，拧螺丝便成为一种最基本的操作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺丝对产品进行装配，这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员，其劳动效率低，产品低，操作不一致，同时产品质量也得不到保证。于是随着社会的发展和科学技术的进步，人们使用了大批量生产、机械化的自动锁螺丝机，而现有的自动锁螺丝机工作效率低下，且一般也需要工人先将螺丝手动插入到工件上，手动辅助操作的方式需要较多的装配人员，且劳动效率低。因此，需要一种自动送钉和锁死工件螺丝的装置，来提高生产效率，以便满足当前机械化和自动化大规模生产、装配的需要。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机，实现了自动送钉和锁死工件螺丝等，大大减少了工人劳动强度，满足了当前机械化和自动化大规模生产、装配的需要。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种锁螺丝机构，其特征在于：包括锁螺丝机构和下螺丝机构，所述锁螺丝机构设有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧固定连接第四固定板，所述第四固定板底部设有第三气缸，所述第三气缸顶部连接第一推杆，所述第一推杆为可伸缩杆，所述第一推杆穿过第二限位块固定连接至第二固定块上，所述第二固定块一侧固定连接第五固定板，所述第五固定板两侧底部固定连接第一L型铁板，所述第一L型铁板卡扣式活动连接第一行程引导块，所述第一行程引导块固定连接在第一支撑柱上，所述第二限位块底部设有第二限位杆，所述第二限位杆固定连接在第四固定板上，所述第二限位块一侧底部固定连接定位头，所述定位头设有螺丝刀通道以及螺丝刀通道一侧的螺丝进入口，所述第二固定块固定连接有第一气动起子，所述第三气缸控制第一推杆伸缩从而带动第二固定块上下运行，第二固定块通过一侧第五固定板上的第一L型铁板和第一支撑柱上的第一行程引导块来固定行程，所述第一推杆推动第二固定块上下运行时，通过沿着第一L型铁板和第一行程引导块形成的滑道来固定第二固定块上下的轨道，所述第三气缸控制第一推杆向下收缩运动时，第一推杆带动第二固定块上的第一气动起子下落，同时也带动第二限位块和定位头下落，所述第二限位块底部顶住第二限位杆顶部时，下落到位，所述第一气动起子工作，通过定位头定位，将螺丝锁定在工件上完成工序。作为上述方案的进一步优化，所述下螺丝机构设有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部固定连接螺丝震盘，所述螺丝震盘为中空圆柱体，且其顶部设有同心圆形槽，所述螺丝震盘的同心圆形槽的一侧连接螺丝通道，所述螺丝通道一侧连接至第八固定块侧面中部的螺丝进入口，所述第八固定块底部设有下螺丝口，所述第八固定块通过底部下螺丝口连接下螺丝导管，所述第八固定块一侧固定连接第六固定板，所述第六固定板一侧固定连接有第三固定块，所述第六固定板底部固定连接第七固定板，所述第七固定板底部一侧直角式固定连接第八固定板，所述第七固定板和第八固定板直角连接处设有两组第二加强筋，所述第八固定块底部固定连接L型固定块，所述L型固定块一侧横向固定连接第四气缸，所述第四气缸一侧通过推杆连接至下螺丝滑块，所述螺丝震盘中放入适量备用螺丝，螺丝通过螺丝通道输送至第八固定块的螺丝进入口中，所述第四气缸通过推杆控制下螺丝滑块来回规律运动，所述螺丝先进入下螺丝滑块的下螺丝凹槽中，所述第四气缸通过推杆拉动下螺丝滑块运动，所述下螺丝滑块的下螺丝凹槽运动至第八固定块的下螺丝口上，使得螺丝从下螺丝口中进入下螺丝导管中，所述下螺丝导管底部连接锁螺丝机构的定位头的螺丝进入口，使得所述螺丝进入锁螺丝机构中，使所述锁螺丝机构完成正常打螺丝工序。作为上述方案的进一步优化，所述第一气动起子底部设有螺丝刀，所述螺丝刀底部插入至定位头的螺丝刀通道中。作为上述方案的进一步优化，所述下螺丝滑块中间设有下螺丝凹槽。作为上述方案的进一步优化，所述下螺丝导管穿过第三固定块和第八固定板连接至锁螺丝机构的螺丝进入口上。作为上述方案的进一步优化，所述第四气缸通过推杆控制下螺丝滑块来回规律运动，且一次只有一枚螺丝通过。一种转盘式锁螺丝机,包括工作台、机架、工件传动装置、进料传动机构、锁螺丝机构和下螺丝机构，所述工作台中间设有工件传动装置，所述工件传动装置一侧设有进料传动机构，所述进料传动机构一侧设有锁螺丝机构以及锁螺丝机构一侧的下螺丝机构，所述下螺丝机构一侧依次设有铆螺丝机构、退螺丝机构和成品推出机构，所述进料传动机构、锁螺丝机构、下螺丝机构、铆螺丝机构、退螺丝机构和成品推出机构围绕工件传动装置呈圆周排布，所述工作台底部固定连接机架，所述工作台上设有权利要求1-6任一所述的锁螺丝机构。作为上述方案的进一步优化，所述机架底部设有万向轮以及万向轮一侧的支撑腿，所述支撑腿通过螺杆连接机架，且可以自由调节高度，所述机架一侧设有机架门，所述机架内部一侧设有电箱，所述电箱其余一侧为设备安装空间，所述机架顶部三个角焊接加强焊片。作为上述方案的进一步优化，所述工件传动装置主要设有转动盘、蜗轮蜗杆传动箱和电机，所述蜗轮蜗杆传动箱固定连接在工作台上，所述蜗轮蜗杆传动箱顶部连接转动盘，所述转动盘均匀设有六组工件夹具，所述电机通过电机固定机构固定在工作台底部，所述电机固定机构一端设有轴承轴承连接在工作台上，所述轴承一侧连接第一固定板，所述第一固定板底部固定连接电机，所述第一固定板另一侧通过螺杆连接在工作台上，所述螺杆通过两组螺母调整电机的上下位置。作为上述方案的进一步优化，所述电机通过皮带连接蜗轮蜗杆传动箱一侧的传动轮，所述电机带动蜗轮蜗杆传动箱转动，从而带动转动盘做圆周运动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术的一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机，利用电机带动蜗轮蜗杆传动箱转动，从带动转动盘和工件夹具上的工件做圆周转动，将工件传送到锁螺丝机构的工位位置，利用下螺丝机构将螺丝自动送入到锁螺丝机构中进行锁螺丝加工，，使得加工更加方便，无需工人手动辅助操作，节省了时间。2、本专利技术的一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机，全自动控制，无需人工辅助加工，大大提高了工作效率，实现了自动送钉和锁死工件螺丝等，大大减少了工人劳动强度，满足了当前机械化和自动化大规模生产、装配的需要。附图说明图1是本专利技术的一种转盘式锁螺丝机的整体结构示意图。图2是本专利技术的一种转盘式锁螺丝机的工作台俯视示意图。图3是本专利技术的一种转盘式锁螺丝机的机架结构示意图。图4-图5是本专利技术的一种转盘式锁螺丝机的工件传动装置示意图。图6是本专利技术的一种转盘式锁螺丝机的电机固定机构示意图。图7-图8是本专利技术的一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机的锁螺丝机构立体示意图。图9-图11是本专利技术的一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机的锁螺丝机构投影示意图。图12是本专利技术的一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机的第一气动起子和定位头示意图。图13是本专利技术的一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机的定位头示意图。图14-图16是本专利技术的一种锁螺丝机构及设有该机构的转盘式锁螺丝机的下螺丝机构示意图。图17是本专利技术的一种锁螺丝机构及设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁螺丝机构，其特征在于：包括锁螺丝机构和下螺丝机构，所述锁螺丝机构设有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧固定连接第四固定板，所述第四固定板底部设有第三气缸，所述第三气缸顶部连接第一推杆，所述第一推杆为可伸缩杆，所述第一推杆穿过第二限位块固定连接至第二固定块上，所述第二固定块一侧固定连接第五固定板，所述第五固定板两侧底部固定连接第一L型铁板，所述第一L型铁板卡扣式活动连接第一行程引导块，所述第一行程引导块固定连接在第一支撑柱上，所述第二限位块底部设有第二限位杆，所述第二限位杆固定连接在第四固定板上，所述第二限位块一侧底部固定连接定位头，所述定位头设有螺丝刀通道以及螺丝刀通道一侧的螺丝进入口，所述第二固定块固定连接有第一气动起子，所述第三气缸控制第一推杆伸缩从而带动第二固定块上下运行，第二固定块通过一侧第五固定板上的第一L型铁板和第一支撑柱上的第一行程引导块来固定行程，所述第一推杆推动第二固定块上下运行时，通过沿着第一L型铁板和第一行程引导块形成的滑道来固定第二固定块上下的轨道，所述第三气缸控制第一推杆向下收缩运动时，第一推杆带动第二固定块上的第一气动起子下落，同时也带动第二限位块和定位头下落，所述第二限位块底部顶住第二限位杆顶部时，下落到位，所述第一气动起子工作，通过定位头定位，将螺丝锁定在工件上完成工序。...

【技术特征摘要】
1.一种锁螺丝机构，其特征在于：包括锁螺丝机构和下螺丝机构，所述锁螺丝机构设有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧固定连接第四固定板，所述第四固定板底部设有第三气缸，所述第三气缸顶部连接第一推杆，所述第一推杆为可伸缩杆，所述第一推杆穿过第二限位块固定连接至第二固定块上，所述第二固定块一侧固定连接第五固定板，所述第五固定板两侧底部固定连接第一L型铁板，所述第一L型铁板卡扣式活动连接第一行程引导块，所述第一行程引导块固定连接在第一支撑柱上，所述第二限位块底部设有第二限位杆，所述第二限位杆固定连接在第四固定板上，所述第二限位块一侧底部固定连接定位头，所述定位头设有螺丝刀通道以及螺丝刀通道一侧的螺丝进入口，所述第二固定块固定连接有第一气动起子，所述第三气缸控制第一推杆伸缩从而带动第二固定块上下运行，第二固定块通过一侧第五固定板上的第一L型铁板和第一支撑柱上的第一行程引导块来固定行程，所述第一推杆推动第二固定块上下运行时，通过沿着第一L型铁板和第一行程引导块形成的滑道来固定第二固定块上下的轨道，所述第三气缸控制第一推杆向下收缩运动时，第一推杆带动第二固定块上的第一气动起子下落，同时也带动第二限位块和定位头下落，所述第二限位块底部顶住第二限位杆顶部时，下落到位，所述第一气动起子工作，通过定位头定位，将螺丝锁定在工件上完成工序。2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机构，其特征在于：所述下螺丝机构设有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部固定连接螺丝震盘，所述螺丝震盘为中空圆柱体，且其顶部设有同心圆形槽，所述螺丝震盘的同心圆形槽的一侧连接螺丝通道，所述螺丝通道一侧连接至第八固定块侧面中部的螺丝进入口，所述第八固定块底部设有下螺丝口，所述第八固定块通过底部下螺丝口连接下螺丝导管，所述第八固定块一侧固定连接第六固定板，所述第六固定板一侧固定连接有第三固定块，所述第六固定板底部固定连接第七固定板，所述第七固定板底部一侧直角式固定连接第八固定板，所述第七固定板和第八固定板直角连接处设有两组第二加强筋，所述第八固定块底部固定连接L型固定块，所述L型固定块一侧横向固定连接第四气缸，所述第四气缸一侧通过推杆连接至下螺丝滑块，所述螺丝震盘中放入适量备用螺丝，螺丝通过螺丝通道输送至第八固定块的螺丝进入口中，所述第四气缸通过推杆控制下螺丝滑块来回规律运动，所述螺丝先进入下螺丝滑块的下螺丝凹槽中，所述第四气缸通过推杆拉动下螺丝滑块运动，所述下螺丝滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘达，
申请(专利权)人：合肥智博生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34