一种高效大容量高浊度污水净化器，其特征在于污泥浓缩室（３）顶部设计成由锥形体、直筒体、环形体三部分组成的固定式环形管（５），四根强制回流管（７）对称焊接在主筒体（１７）上。该装置集混合、反应、悬浮澄清、沉淀、过滤、清水汇集及污泥浓缩为一体。具有结构紧凑、性能稳定、运行周期长、反冲洗效果好、处理浊度高、产水量大、投资少、运行操作方便等特点，它广泛使用于生活饮用水和生产用水及工业污水净化处理。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保设备污水净化装置。目前，污水净化器在水资源的开发、利用与环境保护上的作用已越来越受到人们的重视。但现有的污水净化器均存在着净化处理效率低、进水浊度不高、产水量小、运行管理麻烦、占地面积大等问题，其工艺流程、净化质量和综合技术性能方面也不够理想。本技术的目的在于提供一种将混合、反应、悬浮澄清、沉淀、过滤、清水汇集及污泥浓缩为集为一体的，具有处理容量大、处理浊度高的污水净化装置。具有净化效率高、结构(布置)紧凑、性能稳定、运行周期长、工艺流程短的理想效果。本技术污水净化装置是根据化学混凝、压力过滤和水力学原理设计。该装置是由主筒体(17)、排泥涌(18)、填料和配管等所组成。该装置的工作原理为第一阶段，根据混凝过程特点，要求以最快速度把污水和混凝剂均匀混合，将加药口设置在吸取污水的污水泵吸口处，利用高速旋转的水泵叶轮可起到很好的搅拌作用。污水经过与净化装置切向相接的进水管(1)切向进入反应区(2)内，水流旋转并起搅拌作用，设置有600毫米厚的瓷球层(23)，以加强接触反应。第二阶段悬浮区(4)是矾花形成和逐渐长大的区域，此处的结构设计为流速逐渐减缓的锥形内筒体(19)，要求逐渐减缓搅拌速度，以免将大块矾花打碎。第三阶段为澄清区(6)，此处罐体截面最大，使向上流速最慢，以利于矾花在此沉降。为了增加澄清效果，在主筒体(17)内下部排泥桶(18)的上部设有一斜管层(16)，当颗粒碰到斜管时受阻而自动下滑落到悬浮区(4)，可起到沉淀与二次固液分离澄清的作用。第四阶段为过滤区(10)，采用聚苯乙烯塑料珠作为滤料(24)，使澄清后的水再进一步净化。为了防止滤料下落而影响设备的正常运行，在斜管层(16)的上部设有一保护层(8)。为了增大过滤层的相对流动速度，使形成旁路回流的压差增大，同时提高污泥进入污泥浓缩室(3)的分离能力，将主筒体(17)上部过滤区(10)下部设计为倒锥形筒体(15)，使过滤区(10)的截面积小于主筒体(17)的截面积，以便达到净化水量大速度快的效果。不断上升的水流经集水滤头(11)而进入集水区(12)，然后由出水管(14)直接送清水入水塔或供应用户。本技术还设有污泥浓缩室(3)，固定式环形管(5)和强制出水回流管(7)，使凝聚后沉降的污泥向罐体中心集中，经排泥桶(18)，通过辐射管(20)进入污泥浓缩室沉降；过滤区(10)采用1-1.6毫米直径的球形聚苯乙烯泡沫塑料珠构成滤床和水流流速，根据过滤水力学原理，在此流速状态下，强制出水回流管(7)水平部分以下，滤料水头损失的理论计算值大于6.6米水柱，而强制出水回流管(7)内的阻力损失理论计算值仅为0.5米水柱，靠两者压强差值所形成的压差，形成了罐体内的旁路流动，即矾花不断进入污泥浓缩室(3)，浓缩室(3)上部较清的水经过固定式环形管(5)被自动压入强制出水回流管(7)，进入过滤区内，经上部过滤区过滤变成清水进入集水区(12)。污泥浓缩室顶部的回流环形管(5)为固定式环形管，扩大了总截面积，起一定的“稳压”作用，加上采用四根相同的强制出水回流管(7)，使污泥浓缩室(3)内的澄清水更加平稳均匀上升到强制出水回流管(7)；另一方面，固定式环形管(5)设置在污泥浓缩室(3)的最顶部，相对增加了污泥浓缩室(3)的体积，延长了排泥周期，增加了总水产量。而沉降的污泥，在污泥浓缩室(3)得到浓缩，延长了排泥周期，即减少了污泥的含水率，又相对增加了总产水量。当达到一定的污泥浓度和工作周期后，开启环形排泥管出口(21)进行排泥。滤料(24)的反冲洗，一般当工作8小时后停机，开启反冲泵，反冲水由反冲主管(13)进入反冲出水管，过滤区(10)处的反冲出水管设计为十字排列枝状管(9)，出水朝上，以达到反冲洗滤料时，出水均匀和冲洗彻底的理想效果。打开反冲排污管(22)排出冲洗后的污水。该装置的主要设计特点为水流以一定的角度进入主筒体，形成“点涡”流动，在矾花形成、长大阶段，螺旋型的运动，大大增加了颗粒间碰撞、吸附、凝聚的机会，使混凝更为充分。更重要的是，在进入澄清区后，旋转速度降低，即“环流强度”控制在一临界值以下时，矾花所获得的离心力较小，据“点涡”流动原理，半径最小的罐体中心处，速度最大、压强则较小，在罐体径向外压差作用下，矾花迅速向罐体中心集中，并进入排泥桶，从而显著的提高了矾花(污泥)与水的分离效果。这是本净化装置能直接并长时间处理高浊度污水，净化效率远超出国内外各类型净水器的重要技术诀窍之一。本技术是一种高效的大容量的高浊度污水净化装置，其占地面积小，操作简便，运行费用低，综合技术性能均能达到理想效果。能实现工业用水闭路循环，并可回收珍贵原料。对防治环境污染，节约用水均有显著的社会效益和经济效益。尤其适合矿山井下水，电站锅炉麻石除尘污水使用。说明书附图简要说明附图说明图1是大容量高浊度污水净化装置示意图；图2是固定式环形管结构图。图中(1)进水管、(2)反应区、(3)污泥浓缩室、(4)悬浮区、(5)固定式环形管、(6)澄清区、(7)强制出水回流管、(8)保护层、(9)十字排列枝状管、(10)过滤区、(11)集水滤头、(12)集水区、(13)反冲主管、(14)出水管、(15)倒锥形筒体、(16)斜管层、(17)主筒体、(18)排泥桶、(19)锥形内筒体、(20)辐射管、(21)环形排泥管出口、(22)反冲排污管、(23)瓷球层、(24)滤料。本技术设计为进水浊度1000-6000毫克/升，单台每小时处理水量在50-250立方米的各类大容量型号。可采用主筒体直径D＝3.5-6米，固定式环形管(5)上部为锥形体，侧面为直筒体，底部为环形体，并在直筒体处开若干出水孔，可用钢板分成若干段卷成圆弧形在主筒体(17)内璧焊接。四根强制出水回流管(7)采用钢管对称焊接在主筒体(17)上。倒锥形筒体可用钢板分成若干段卷成圆弧形在主筒体上焊接，其锥体夹角一般采用60°。斜管层是呈60°的六边形蜂窝状聚苯乙烯材料等以60°斜度排列。保护层用尼龙滤网布等制作。以上及十字排列枝状管均可用托架或支撑架固定。可以将过滤区(10)的下端设为倒锥形筒体，也可以将过滤区(10)的全部设为倒锥形筒体，即锥度变小些。另外，可以将过滤区(10)的下部设有十字排列枝状管，或者在过滤区(10)的内部设有十字排列枝状管。集水区高度一般采用0.8-1.0米。滤料采用直径为1-1.6毫米的聚苯乙烯泡沫塑料珠，滤层厚度一般为0.65米。权利要求1.一种高效大容量高浊度污水净化装置是由主筒体(17)、排泥桶(18)、填料与配管等所组成的，其特征在于污泥浓缩室(3)顶部设计成由锥形体、直筒体、环形体三部分组成的固定式环形管(5)，四根强制出水回流管(7)对称焊接在主筒体(17)上，主筒体(17)上部过滤区(10)下部设计为倒锥形筒体(15)，主筒体(17)内下部排泥桶(18)的上部设有一斜管层(16)，在斜管层(16)的上部设有一保护层(8)。专利摘要一种高效大容量高浊度污水净化器,其特征在于污泥浓缩室(3)顶部设计成由锥形体、直筒体、环形体三部分组成的固定式环形管(5),四根强制回流管(7)对称焊接在主筒体(17)上。该装置集混合、反应、悬浮澄清、沉淀、过滤、清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效大容量高浊度污水净化装置是由主筒体（１７）、排泥桶（１８）、填料与配管等所组成的，其特征在于：污泥浓缩室（３）顶部设计成由锥形体、直筒体、环形体三部分组成的固定式环形管（５），四根强制出水回流管（７）对称焊接在主筒体（１７）上，主筒体（１７）上部过滤区（１０）下部设计为倒锥形筒体（１５），主筒体（１７）内下部排泥桶（１８）的上部设有一斜管层（１６），在斜管层（１６）的上部设有一保护层（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌力，施毅兵，
申请(专利权)人：杨昌力，施毅兵，郁海勋，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]
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