一种瓦楞纸板的自动码放装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种瓦楞纸板的自动码放装置，涉及瓦楞纸板印刷机输送带末端处理领域，设在瓦楞纸板印刷机输送带的末端，包括龙门支架、升降码放机构以及传动带，所述升降码放机构与龙门支架滑动连接，且升降码放机构沿龙门支架上下滑动，升降码放机构的下方设有叉车垫板；所述传动带的一端与瓦楞纸板印刷机输送带的末端转动连接，传动带的另一端转动连接在升降码放机构的入口处，传动带与瓦楞纸板印刷机输送带同步移动；能够一次性码放更多更高的瓦楞纸板，无需人工分拣，工作效率高，解决了现有技术工作量大、工作效率极低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓦楞纸板印刷机输送带末端处理领域，具体来讲是一种瓦楞纸板的自动码放装置。
技术介绍
瓦楞纸板印刷机是纸箱包装行业一种必备的用于瓦楞纸板印刷的机械设备，瓦楞纸板在印刷、开槽、模切过程中的输送精度和稳定性对于印成品的质量至关重要。现有的瓦楞纸板印刷机的输送带末端无任何装置，瓦楞纸板经送纸机构送至末端后，随意散落在末端，还要经过工人们分拣并码放在叉车垫板上，工作量大，工作效率极低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种瓦楞纸板的自动码放装置，以解决现有技术中工作量大、工作效率极低的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案概述如下：一种瓦楞纸板的自动码放装置，设在瓦楞纸板印刷机输送带的末端，包括龙门支架、升降码放机构以及传动带，所述升降码放机构与龙门支架滑动连接，且升降码放机构沿龙门支架上下滑动，升降码放机构的下方设有叉车垫板；所述传动带的一端与瓦楞纸板印刷机输送带的末端转动连接，传动带的另一端转动连接在升降码放机构的入口处，传动带与瓦楞纸板印刷机输送带同步移动；瓦楞纸板经送纸机构送至传动带，传送带再将瓦楞纸板送至升降码放机构内，升降码放机构在龙门支架上的上下滑动，使得码放装置能够一次性码放更多更高的瓦楞纸板，本实施例无需人工分拣，工作效率高，解决了现有技术工作量大、工作效率极低的问题。更优的，所述传动带套设有两根转动套筒，所述两根转动套筒的任意一根与瓦楞纸板印刷机输送带的动力装置相连，两根转动套筒内均套设有连接轴，所述连接轴分别与升降码放机构以及瓦楞纸板印刷机输送带的末端转动连接。更优的，所述升降码放机构为上下均开口的矩形框，升降码放机构的两个相对侧壁的斜上方的相对位置设有安装连接轴的轴孔，两个轴孔之间的侧壁的上端设有缺口，传动带设在缺口内。更优的，所述传动带为弹性橡胶带，所述转动套筒为橡胶套筒，且传动带与转动套筒的接触面均为粗糙面。更优的，所述龙门支架上设有升降油缸，所述升降油缸连有连接板，所述连接板与升降码放机构之间经连接杆相连。更优的，所述龙门支架上设有竖直的滑槽，所述升降油缸上设有与滑槽相对应的滑块，所述滑块上设有套设有连接杆的连接孔。更优的，所述升降码放机构与滑槽顶部相应位置设有预警块，所述预警块连有报警装置。与现有技术相比，本专利技术所产生的有益效果：本专利技术中，瓦楞纸板经送纸机构送至传动带，传送带再将瓦楞纸板送至升降码放机构内，升降码放机构在龙门支架上的上下滑动，使得码放装置能够一次性码放更多更高的瓦楞纸板，本实施例无需人工分拣，工作效率高，解决了现有技术工作量大、工作效率极低的问题。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是A处的放大结构示意图；图中标号分别为：1、龙门支架；11、升降油缸；12、连接板；13、连接杆；14、滑槽；2、升降码放机构；21、滑块；3、传动带；4、转动套筒；5、连接轴；6、叉车垫板；7、预警块。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1所示，一种瓦楞纸板的自动码放装置，设在瓦楞纸板印刷机输送带的末端，包括龙门支架1、升降码放机构2以及传动带3，所述升降码放机构2与龙门支架1滑动连接，且升降码放机构2沿龙门支架1上下滑动，升降码放机构2的下方设有叉车垫板6；所述传动带3的一端与瓦楞纸板印刷机输送带的末端转动连接，传动带3的另一端转动连接在升降码放机构2的入口处，传动带3与瓦楞纸板印刷机输送带同步移动。所述传动带3套设有两根转动套筒4，所述两根转动套筒4的任意一根与瓦楞纸板印刷机输送带的动力装置相连，两根转动套筒4内均套设有连接轴5，所述连接轴5分别与升降码放机构2以及瓦楞纸板印刷机输送带的末端转动连接。所述升降码放机构2为上下均开口的矩形框，升降码放机构2的两个相对侧壁的斜上方的相对位置设有安装连接轴5的轴孔，两个轴孔之间的侧壁的上端设有缺口，传动带3设在缺口内。工作时：升降码放机构2从龙门支架1的底部向上滑动，当升降码放机构2位于龙门支架1的底部时，传动带3斜向下，带动瓦楞纸板进入降码放机构2的矩形框中，再落到叉车垫板6上，随着瓦楞纸板的累积，瓦楞纸板快要超过矩形框的上端时，将升降码放机构2往上移动，直至矩形框的下端微高于瓦楞纸板的上端，矩形框的下端与瓦楞纸板的上端之间的距离先与一张瓦楞纸板的厚度，持续上述操作直至升降码放机构2移至最高点矩形框的下端刚好微高于瓦楞纸板的上端时，将叉车垫板6连通瓦楞纸板挪出，更换新的叉车垫板6，并升降码放机构2移至龙门支架1的底部。本实施例中，瓦楞纸板经送纸机构送至传动带3，传送带3再将瓦楞纸板送至升降码放机构2内，升降码放机构2在龙门支架1上的上下滑动，使得码放装置能够一次性码放更多更高的瓦楞纸板，本实施例无需人工分拣，工作效率高，解决了现有技术工作量大、工作效率极低的问题。实施例2在实施例1所述的一种瓦楞纸板的自动码放装置的基础上作进一步优化，所述传动带3为弹性橡胶带，所述转动套筒4为橡胶套筒，且传动带3与转动套筒4的接触面均为粗糙面，保证转动套筒4能够带动传动带3进行转动，传动带3设置为弹性橡胶带，还能适应升降码放机构2在龙门支架1上的上下滑动时引起的传动带3的长度变化。实施例3如图2所示，在实施例1所述的一种瓦楞纸板的自动码放装置的基础上作进一步优化，所述龙门支架1上设有升降油缸11，所述升降油缸11连有连接板12，所述连接板12与升降码放机构2之间经连接杆13相连。所述龙门支架1上设有竖直的滑槽14，所述升降油缸11上设有与滑槽14相对应的滑块21，所述滑块21上设有套设有连接杆13的连接孔。本实施例中，本实施例的设置保证了升降码放机构2上下移动的轨迹，结构简单，易于实现。实施例4在实施例3所述的一种瓦楞纸板的自动码放装置的基础上作进一步优化，所述升降码放机构2与滑槽14顶部相应位置设有预警块7，所述预警块7连有报警装置，本实施例中，预警块7为两个裸露的电接口，且均与报警装置电联，当升降码放机构2移至移动位置时，两个预警块7相接，预警块7与报警装置之间形成电流回路，报警装置工作，提醒工人迅速更换叉车垫板6。如上所述即为本专利技术的实施例。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本专利技术的启示下做出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸板的自动码放装置，设在瓦楞纸板印刷机输送带的末端，其特征在于：包括龙门支架(1)、升降码放机构(2)以及传动带(3)，所述升降码放机构(2)与龙门支架(1)滑动连接，且升降码放机构(2)沿龙门支架(1)上下滑动，升降码放机构(2)的下方设有叉车垫板(6)；所述传动带(3)的一端与瓦楞纸板印刷机输送带的末端转动连接，传动带(3)的另一端转动连接在升降码放机构(2)的入口处，传动带(3)与瓦楞纸板印刷机输送带同步移动。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板的自动码放装置，设在瓦楞纸板印刷机输送带的末端，其特征在于：包括龙门支架(1)、升降码放机构(2)以及传动带(3)，所述升降码放机构(2)与龙门支架(1)滑动连接，且升降码放机构(2)沿龙门支架(1)上下滑动，升降码放机构(2)的下方设有叉车垫板(6)；所述传动带(3)的一端与瓦楞纸板印刷机输送带的末端转动连接，传动带(3)的另一端转动连接在升降码放机构(2)的入口处，传动带(3)与瓦楞纸板印刷机输送带同步移动。2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板的自动码放装置，其特征在于：所述传动带(3)套设有两根转动套筒(4)，所述两根转动套筒(4)的任意一根与瓦楞纸板印刷机输送带的动力装置相连，两根转动套筒(4)内均套设有连接轴(5)，所述连接轴(5)分别与升降码放机构(2)以及瓦楞纸板印刷机输送带的末端转动连接。3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸板的自动码放装置，其特征在于：所述升降码放机构(2)为上下均开口的矩形框，升降码放机构(2)的两个相对侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小波，
申请(专利权)人：泸县兴隆包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51