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具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置制造方法及图纸

技术编号:1448163 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置,其特征在于其包括: 一进水管; 一马达,该马达的传动轴两端分别传动连接有一第一、第二泵,该第一泵连通于该进水管,且该第一泵设有一止水阀,而该第二泵则设有一逆止阀以及一压力开关; 一连通于进水管末端的隔膜,该隔膜为能渗透水的隔膜,且连通设有一废水排出的排放管,而该止水阀朝该隔膜方向为呈单向通结构; 一连通于隔膜渗透水出水端的导水管,该导水管连通于第二泵; 一连通于导水管末端的储水器,该储水器设有一输出管,且该输出管末端导通设有一出水口,该逆止阀朝储水器方向为呈单向通路结构。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理领域水处理装置中的饮用水逆渗透净水装置,特别是涉及一种能增加逆渗透处理的效率,同时能够减少水的浪费,极具实用性与经济性的具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置
技术介绍
现代环境污染严重,尤其是在一般的饮用水方面,目前大部份人均会使用逆渗透净化过的水,以当作饮用水使用。一般现有习知的加压泵组的逆渗透净水装置,如图2所示,其设有一连接于水源的进水管(60),该进水管(60)间依序连接设有一第一过滤器(61)、一止水阀(62)及一马达所传动的泵(63),并且为泵(63)所传动,且该进水管(60)的末端连通至一隔膜(64)的进水端,该隔膜(64)的出水端连通有一导水管(65),而由该隔膜(64)所分离的废水,是连通设有一排放管(66),该排放管(66)间设有一压力调节阀(67),且该导水管(65)间依序设有一逆止阀(68)及一压力开关(69),该导水管(65)末端连通至一储水器(70),且该储水器(70)是设有一输出管(71),该输出管(71)间连通设有一第二过滤器(72),而该输出管(71)的末端设有一出水口(73)。当使用时,如图2所示,是利用该马达激活该泵(63),以供未处理水经该第一过滤器(61)初步过滤,经止水阀(62)流入隔膜(64),且藉由止水阀(62)的加压,使隔膜(64)的两端形成有一压力差,使未处理水能经隔膜(64)以进行渗透净化,而经渗透过产生的废水则会流至排放管(66),且配合压力调节阀(67)控制排水,而经渗透过的渗透水则会由导水管(65)导接出,以经逆止阀(68)及压力开关(69),流入储水器(70)内以待使用,而在储水器(70)内储存有足够压力的渗透水时,该压力开关(69)会控制泵(63)停止运转,停止渗透净水的处理;当欲取用渗透水时,是能直接打开出水口(73),该储水器(70)内的压力会使水经第二过滤器(72)过滤,以由出水口(73)流出。但是,现有习用的加压泵组的逆渗透净水装置仍存有缺陷,因此在使用实施上至少存在有如后所揭示的缺弊由于现有习用的加压泵组的逆渗透净水装置在逆渗透净水过程当中,该泵只会由该隔膜的一端将水加压,以经隔膜产生渗透作用,而此时该逆止阀是呈开放状态,在一段时间的渗透处理之下,该储水器内的压力会逐渐增加,产生储水器及导水管间产生回压现象,而相对于当泵在加压未过滤水与导水管间的回压现象,会造成隔膜两端的压力差减少,形成渗透水的效率不佳,且渗透处理时间延长,同时因隔膜两端的压力差小,会造成废水量的增加,而导致水的浪费,形成使用效果不佳及经济效益不佳。由此可见,上述现有的加压泵组的逆渗透净水装置仍存在有诸多的缺陷,而丞待加以改进。有鉴于现有的加压泵组的逆渗透净水装置结构在设计上未尽精良,本设计人基于丰富的专业实务经验及专业知识,积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经反复试验及改进后,终于发展创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于,克服现有的加压泵组的逆渗透净水装置存在的缺陷,而提供一种新型结构的具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置,使其藉由一马达能同步带动两泵,以供隔膜的两端能分别连通于一泵,使该泵能同步动作,大幅增加隔膜两端的压力差,且能克服储水器的回压作用,而能够达到有效增加隔膜渗透效率,以及减少废水产生量的功效。本技术解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置,其包括一进水管;一马达,该马达的传动轴两端分别传动连接有一第一、第二泵,该第一泵连通于该进水管,且该第一泵设有一止水阀,而该第二泵则设有一逆止阀以及一压力开关;一连通于进水管末端的隔膜,该隔膜为能渗透水的隔膜,且连通设有一废水排出的排放管,而该止水阀朝该隔膜方向为呈单向通结构;一连通于隔膜渗透水出水端的导水管,该导水管连通于第二泵;一连通于导水管末端的储水器,该储水器设有一输出管,且该输出管末端导通设有一出水口,该逆止阀朝储水器方向为呈单向通路结构。本技术解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。前述的具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置,其中所述的排放管间连通设有一压力调节阀。前述的具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置,其中所述的导水管在隔膜与第二泵间设有一逆止阀,且该逆止阀分别朝储水器方向为呈单向通路结构。前述的具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置,其中所述的第二泵内设有一逆止阀,且该逆止阀分别朝储水器方向为呈单向通路结构。前述的具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置,其中所述的进水管间连接设有一第一过滤器。前述的具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置,其中所述的输出管连通设有一第二过滤器。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本技术是一种具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置,其是在一马达的两端分别连接传动有一第一、第二泵,且在第一泵进水端接设有一具有过滤器的进水管,且第一泵的出水端是连通于一隔膜,且该隔膜是供纯水渗透出,以导接至第二泵的进水端,而由隔膜中产生的废水则导通有一排放管排出,且第二泵的出水端连通至一储水器内,藉由马达能同时带动两泵加压,以增加隔膜两端的压力差,且能克服储水器的回压。借由上述结构,本技术至少具有下列的优点本技术是利用该马达能同时带动两泵加压,以克服储水器的回压现象,进而能增加隔膜两端的压力差,以增进隔膜渗透的效率,减少渗透时间,且能大幅降低隔膜在渗透过程中产生废水量,达到使用效果佳、处理速度快以及可节省废水的产生。综上所述,本技术藉由一马达能同步带动两泵,以供隔膜的两端能分别连通于一泵,使该泵能同步动作,大幅增加隔膜两端的压力差,且能克服储水器的回压作用,而能够达到有效增加隔膜渗透效率,以及减少废水产生量的功效。其在同类产品中均未见有类似的结构设计公开发表或使用,且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置的组件配置结构示意图。图2是现有习用的加压泵组的逆渗透净水装置的组件配置示意图。(10)进水管 (11)第一过滤器(20)马达 (21)第一泵(22)第二泵 (23)止水阀(24)逆止阀 (25)压力开关(30)隔膜 (31)排放管(32)压力调节阀(40)导水管 (41)逆止阀(50)储水器 (51)输出管(52)第二过滤器 (53)出水口(60)进水管 (61)第一过滤器(62)止水阀 (63)泵(64)隔膜 (65)排放管导水管(66)排放管导水管 (67)压力调节阀(68)逆止阀 (69)压力开关(70)储水器 (71)输出管(72)第二过滤器 (73)出水口具体实施方式以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。请参阅图1所示,本技术具有两端隔膜式加压泵组的逆渗透净水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾瑞祯
申请(专利权)人:曾瑞祯
类型:实用新型
国别省市:

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