【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种射频印制板测试装置,尤其涉及一种可在射频印制板装入模块前对其射频性能进行快速测试和批量测试的基于射频探针和旋转关节基座的射频印制板测试装置。
技术介绍
随着电子技术的发展,印制板的批量生产和检验成为一个重要的研究课题。当前印制板生产厂家通常通过X光检测仪来检测印制板加工正确与否;表贴厂家通常通过X光检测仪来检测印制板上器件的表贴效果,是否存在短路或虚焊。然而,由于很多表贴器件采用QFN或BGA等封装,X光检测也不能完全排除印制板虚焊和短路的可能。直流测试是另一种用来检验印制板及表贴器件效果的方法,该方法对于低频印制板来说是有效的。然而对于射频印制板来说,直流测试无法检验其射频性能因而不能作为射频印制板是否能正常工作的判断依据。整机厂家通常将表贴完的印制板装入模块后进行测试,这可以检验射频印制板的射频性能。然而,这种方法需要的装配时间较长,如果检验出部分印制板性能出现问题,需要重新拆卸印制板完成维修。这对于批量很大的射频印制板产品会浪费很多的人力和物力。因此,迫切需要一种新的射频印制板测试装置来满足射频性能的快速测试和批量测试的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为射频印制板提供一种快速测试和批量测试其射频性能的测试装置,可以在射频印制板装入模块前进行筛选测试,将器件存在表贴问题的印制板直接返回贴片厂商检修,省去中间安装和拆卸的过程。该装置测试速度快,可在20秒内完成一块普通射频印制板的射频性能测试,适合于大规模生产采用。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术解决方案为:通过旋转关节和弹簧将安装射频探针的基座与安装印制板的基座装配在一起 ...
【技术保护点】
一种基于射频探针和旋转关节基座的射频印制板测试装置,其特征在于:安装射频探针的基座(2)通过旋转关节(4)和弹性装置(5)装配在安装印制板的基座(3)的两端,使基座(2)同时具备可旋转抬起和可自动压紧的功能;射频探针(6)安装在基座(2)上,使得探针和印制板的射频端口可以良好接触;测试时只需抬起两端安装具有弹性射频探针(6)的基座(2),在安装印制板的基座(3)中间放置待测射频印制板(1)即可进行测试。
【技术特征摘要】
1.一种基于射频探针和旋转关节基座的射频印制板测试装置,其特征在于:安装射频探针的基座(2)通过旋转关节(4)和弹性装置(5)装配在安装印制板的基座(3)的两端,使基座(2)同时具备可旋转抬起和可自动压紧的功能;射频探针(6)安装在基座(2)上,使得探针和印制板的射频端口可以良好接触;测试时只需抬起两端安装具有弹性射频探针(6)的基座(2),在安装印制板的基座(3)中间放...
【专利技术属性】
技术研发人员:周永春,吴元清,赖一成,夏伟,郭睿,
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七二四研究所,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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