空间线圈自动剪脚治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空间线圈自动剪脚治具，包括模架、上模切刀、上模压块、线圈定位旋转机构、落料收纳盒。所述的上模切刀、上模压块的上端皆固定在模架的上模板上，上模切刀的刀口与销座上的线圈切断口相对，上模压块的下端正对弹动块上端；所述的落料收纳盒安装在模架的下模板上且落料收纳盒位于线圈定位旋转机构销座的一侧，用于收纳线圈产品。由于本实用新型专利技术的上模切刀与线圈定位旋转机构的销座配合，可切断空心线圈剪脚，线圈定位旋转机构的多根定位销可将空心线圈产品摆动送入落料收纳盒内，具有自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种治具，特别是涉及一种空间线圈自动剪脚治具。
技术介绍
目前，空心线圈剪脚全部使用人工进行剪断，存在剪脚长度不稳定，人员易疲劳，剪脚过程导致废脚料四处乱飞，即导致工作台面脏乱，同时又存在安全隐患，且成品采用人工收集可能存在混料，一个人每次作业只能剪一个空心线圈，作业效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高的空间线圈自动剪脚治具。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种空间线圈自动剪脚治具，包括模架、上模切刀、上模压块、线圈定位旋转机构、落料收纳盒；所述的线圈定位旋转机构包括滑座、弹动块、弹动弹簧、齿条、销座、齿轮、转轴、多根定位销、滚动轴承；所述的滑座固定在模架的下模板上，齿条固定在弹动块上部，弹动块下部间隙套置在滑座内，在弹动块下端与下模板之间设有弹动弹簧；所述的销座固定在下模板上，转轴通过套接其两端的滚动轴承可旋转的安装在销座内，齿轮固定套接在转轴的一端且与齿条啮合，多根定位销的内端固定在转轴的中段，多根定位销的外端分别伸入销座上的多条开槽内且沿开槽方向摆动；所述的上模切刀、上模压块的上端皆固定在模架的上模板上，上模切刀的刀口与销座上的线圈切断口相对，上模压块的下端正对弹动块上端；所述的落料收纳盒安装在模架的下模板上且落料收纳盒位于线圈定位旋转机构销座的一侧，用于收纳线圈产品。所述的销座的顶部具有一个圆弧面，中部具有沿横向贯穿全长的轴孔，在销座的中部开设有多条相互平行的开槽，该开槽内端与轴孔连通，开槽外端穿至销座的顶部的圆弧面，在销座的顶面、各条开槽沿线上分别设有线圈切断口。本技术还包括高度限位柱，该高度限位柱下端固定在模架的下模板上。本技术还包括废料盒，该废料盒安装在模架的下模板上且位于旋转机构销座的另一侧。采用上述方案后，由于本技术包括上模切刀、上模压块、线圈定位旋转机构、落料收纳盒等，上模切刀与线圈定位旋转机构的销座配合，可切断空心线圈剪脚，线圈定位旋转机构的多根定位销可将空心线圈产品摆动送入落料收纳盒内，具有自动化程度高的优点。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术的正视图；图3是本技术线圈定位旋转机构的剖视图；图4是本技术切断完成后的状态图。具体实施方式如图1-图3所示，本技术是一种空间线圈自动剪脚治具，包括模架1、上模切刀2、上模压块3、线圈定位旋转机构4、落料收纳盒5、废料盒6、高度限位柱7。所述的线圈定位旋转机构4包括滑座41、弹动块42、弹动弹簧43、齿条44、销座45、齿轮46、转轴47、多根定位销48、滚动轴承49。所述的滑座41固定在模架1的下模板12上，齿条44固定在弹动块42上部，弹动块42下部间隙套置在滑座41内，在弹动块42下端与下模板12之间设有弹动弹簧43。所述的销座45固定在下模板11上。销座45的顶部具有一个圆弧面451，中部具有沿横向贯穿全长的轴孔452，在销座45的中部开设有多条相互平行的开槽453，该开槽453内端与轴孔452连通，开槽453外端穿至销座45的顶部的圆弧面451，在销座45的顶面、各条开槽453沿线上分别设有线圈切断口454。所述的转轴47通过套接其两端的滚动轴承49可旋转的安装在销座41内，齿轮46固定套接在转轴47的一端且与齿条44啮合，多根定位销48的内端固定在转轴47的中段，多根定位销48的外端分别伸入销座41上的多条开槽453内且沿开槽453方向摆动。所述的上模切刀2、上模压块3的上端皆固定在模架1的上模板11上，上模切刀2的刀口与销座45上的线圈切断口454相对，上模压块3的下端正对弹动块42上端；所述的落料收纳盒5安装在模架1的下模板12上且落料收纳盒5位于线圈定位旋转机构4销座41的一侧，用于收纳线圈产品，废料盒6安装在模架1的下模板12上且位于旋转机构4销座41的另一侧。所述的高度限位柱7下端固定在模架1的下模板12上。线圈定位旋转机构4包括滑座41、弹动块42、弹动弹簧43、齿条44、销座45、齿轮46、转轴47、多根定位销48、滚动轴承49。本技术的工作原理：所述治具，通过气动冲床作动力，通过冲床下压带动安装在上模板11上的上模切刀2、上模压块3下压，上模切刀2与线圈定位旋转机构4的销座45配合，切断空心线圈10剪脚，废料落入废料盒6内，同时，上模压块3向下顶压弹动块42，弹动块42通过齿轮46、转轴47带动多根定位销48摆动，将套接在定位销48上的空心线圈10摆动送入落料收纳盒5内。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空间线圈自动剪脚治具，其特征在于：包括模架、上模切刀、上模压块、线圈定位旋转机构、落料收纳盒；所述的线圈定位旋转机构包括滑座、弹动块、弹动弹簧、齿条、销座、齿轮、转轴、多根定位销、滚动轴承；所述的滑座固定在模架的下模板上，齿条固定在弹动块上部，弹动块下部间隙套置在滑座内，在弹动块下端与下模板之间设有弹动弹簧；所述的销座固定在下模板上，转轴通过套接其两端的滚动轴承可旋转的安装在销座内，齿轮固定套接在转轴的一端且与齿条啮合，多根定位销的内端固定在转轴的中段，多根定位销的外端分别伸入销座上的多条开槽内且沿开槽方向摆动；所述的上模切刀、上模压块的上端皆固定在模架的上模板上，上模切刀的刀口与销座上的线圈切断口相对，上模压块的下端正对弹动块上端；所述的落料收纳盒安装在模架的下模板上且落料收纳盒位于线圈定位旋转机构销座的一侧，用于收纳线圈产品。

【技术特征摘要】
1.一种空间线圈自动剪脚治具，其特征在于：包括模架、上模切刀、上模压块、线圈定位旋转机构、落料收纳盒；所述的线圈定位旋转机构包括滑座、弹动块、弹动弹簧、齿条、销座、齿轮、转轴、多根定位销、滚动轴承；所述的滑座固定在模架的下模板上，齿条固定在弹动块上部，弹动块下部间隙套置在滑座内，在弹动块下端与下模板之间设有弹动弹簧；所述的销座固定在下模板上，转轴通过套接其两端的滚动轴承可旋转的安装在销座内，齿轮固定套接在转轴的一端且与齿条啮合，多根定位销的内端固定在转轴的中段，多根定位销的外端分别伸入销座上的多条开槽内且沿开槽方向摆动；所述的上模切刀、上模压块的上端皆固定在模架的上模板上，上模切刀的刀口与销座上的线圈切断口相对，上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕杰，叶树豪，阮敏敏，
申请(专利权)人：同致电子科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35