GLV及新风的温湿度独立控制系统及其安装室技术方案

本实用新型专利技术公开了一种GLV及新风的温湿度独立控制系统及其安装室，其中，控制系统包括：GLV系统，含GLV室外机、至少一个GLV室内机，GLV室内机与至少一个送风管道连通，GLV室内机包括机壳、微通道换热器、消音挡板及送风机，机壳上设有循环风入口，微通道换热器与GLV室外机连接，送风机与送风风管连通，送风风管的端部设有送风出口；新风系统，包括除湿新风机及新风风管，新风风管的一端与除湿新风机连通，另一端设有新风出口，新风依次通过除湿新风机和新风风管，最后从新风出口流出。本实用新型专利技术的控制系统和安装室结构简单，布置合理，可以有效降低系统能耗，提升系统能效，改善室内空气品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调系统设计的
，尤指一种GLV(GreenLandleafVariablerefrigerantflow的缩写,green是绿色的意思,Landleaf是申请人朗绿公司的名字,Variablerefrigerantflow是指变制冷剂流量系统)及新风的温湿度独立控制系统及其安装室。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，现代人对居住及工作环境的温度和湿度均有较高的要求。现有的空调新风系统一般是将温度和湿度同时处理，即通过一个系统同时处理室内显热负荷以及潜热负荷，显热是指当此热量加入或移去后，会导致物质温度的变化，而不发生相变，潜热指物质在等温等压情况下，从一个相变化到另一个相吸收或放出的热量。现有的空调系统虽然可以在一定程度上满足人们对室内空气温湿度的要求，但是还存在一些问题：1、能源浪费：现有的空调系统使用一套系统同时制冷和除湿，为了排除室内余湿，制冷时的蒸发温度往往需要设为很低的温度，然而在空调系统中，显热负荷部分占总负荷一半以上，那么利用低的蒸发温度来处理室内的显热负荷，便会造成能量利用品位上的浪费，且经过冷却除湿后的空气虽然湿度(含湿量)满足要求，但温度过低，有时还需要再热，这会造成能源的进一步浪费与损失；2、难以适应热湿比的变化：建筑物实际需要的热湿比变化范围较大，一般是牺牲对湿度的控制，通过仅满足室内温度的要求来妥协，造成室内相对湿度过高或过低的现象，相对湿度过高会导致不舒适，而通过降低室温来改善热舒适，则造成能耗不必要的增加，相对湿度过低也将导致由于与室外的焓差增加使处理新风的能耗增加；3、室内空气品质下降：大多数空调通过表冷器对空气进行降温除湿，这就导致表冷器表面成为潮湿表面甚至产生积水，空调停机后，表冷器的潮湿表面就成为霉菌繁殖的理想场所，这有可能会影响使用者的健康问题；4、传统的室内末端装置有局限性：传统的室内末端装置设置在房间顶部，采用顶部回风、顶部送风的风口形式，顶部送风会使人体有较强的吹风感，舒适性较低。为解决上述技术问题，本申请人致力于提供一种GLV及新风的温湿度独立控制系统及其控制室。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种GLV及新风的温湿度独立控制系统及安装室，其结构简单，能耗低，能效高，对湿热比变化的适应性较好。为解决上述技术问题，本技术提供了一种GLV及新风的温湿度独立控制系统，包括GLV系统及新风系统，其中所述GLV系统用于处理室内的显热负荷，所述新风系统用于处理室内的潜热负荷。所述GLV系统包括GLV室外机和至少一个GLV室内机，所述GLV室内机与至少一个送风风管连通，所述GLV室内机包括机壳及设置在所述机壳中的微通道换热器、消音挡板和送风机；所述机壳上设有循环风入口；所述微通道换热器与所述GLV室外机连接，所述微通道换热器用于对循环风进行降温处理；所述消音挡板位于所述微通道换热器与所述送风机之间，用于对所述壳体内的气流管道进行消音降噪；所述送风机与所述送风风管连通，用于将通过所述GLV室内机的循环风输送至所述送风风管中；所述送风风管的一端部设有送风出口。在所述GLV系统中，循环风依次通过所述循环风入口、GLV室内机及送风风管，最后从所述送风出口流出，所述循环风通过所述GLV室内机时，依次通过微通道换热器、消音挡板及送风机。所述新风系统包括除湿新风机以及至少一个新风风管，所述新风风管的第一端部与所述除湿新风机连通，其第二端部设有新风出口。在所述新风系统中，新风依次通过所述除湿新风机和所述新风风管，最后从所述新风出口流出。优选地，所述GLV及新风的温湿度独立控制系统还包括：至少一个送风槽，且每个送风槽中设有至少一个所述送风出口以及至少一个所述新风出口。优选地，所述消音挡板的表面上设有海绵层。优选地，所述送风机为前向双进风离心风机。本技术还公开了一种GLV及新风的温湿度独立控制系统安装室，包括安装室和上述GLV及新风的温湿度独立控制系统，所述GLV及新风的温湿度独立控制系统安装在所述安装室内。其中，所述安装室包括地板以及设置在所述地板上的第一侧墙壁以及第二侧墙壁，且所述第一侧墙壁与所述第二侧墙壁相对设置；所述循环风入口设置在所述第一侧墙壁上，所述送风出口和新风出口均设置在所述地板上，且所述送风出口和新风出口均靠近所述地板与所述第二侧墙壁的交界处。优选地，所述地板包括从下到上依次设置的水泥地板、架空层以及木地板，所述架空层用于安装所述送风风管和新风风管。优选地，所述GLV室内机设置在所述第一侧墙壁中或者所述第一侧墙壁与所述地板的交界处架空层中。优选地，所述GLV及新风的温湿度独立控制系统还包括至少一个送风槽，所述送风槽设置在所述地板上，且每个送风槽中设有至少一个所述送风出口以及至少一个所述新风出口，且同一所述送风槽中的所述新风出口与所述送风出口相邻且位于同一列。优选地，所述送风出口和所述新风出口均相对于所述地板平行设置，用于使所述循环风和所述新风垂直地流出所述地板。本技术的GLV及新风的温湿度独立控制系统及其控制室可以实现以下至少一种有益效果：1、本技术的GLV及新风的温湿度独立控制系统通过GLV系统处理室内显热负荷，较传统的空调相比，蒸发温度可以设为较高的温度，但必须高于室内空气的露点温度，从而降低了系统能耗，提高了系统能效，且GLV系统中的微通道换热器处无冷凝水析出，从而有效保证了送出的循环风的空气品质，并且有效避免了湿热联合处理带来的损失，能够很好地适应室内热湿比的变化；2、本技术的GLV及新风的温湿度独立控制系统通过设置通风槽，并在每个通风槽中均设置至少一个新风出口及至少一个送风出口，从而使新风和循环风可以均匀进入室内，从而进一步提高了室内空气的舒适度；3、本技术的GLV及新风的温湿度独立控制系统通过设有海绵层的消音挡板，使循环风通过GLV室内机内部风道时进行消音降噪，从而有效的降低了风道噪声；4、本技术的GLV及新风的温湿度独立控制室将循环风进口设置在第一侧墙壁，将送风出口设置在靠近第二侧墙壁的地板上，新风出口也设置在地板上，这种地板送风的方式具有良好的空气流场，可以避免传统空调从室内顶板送风给使用者带来的吹风感，舒适感较好；5、本技术的GLV及新风的温湿度独立控制室在地板上设有送风槽，且每个送风槽中均设有至少一个送风出口及新风出口，这样设置可以使循环风和新风均匀地进入到室内，从而有效保证室内空气的舒适性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1是本技术的GLV及新风的温湿度独立控制系统的一种实施例的示意图；图2是图1中所示的GLV及新风的温湿度独立控制系统中GLV系统的示意图；图3是本技术的GLV及新风的温湿度独立系统控制室的一种实施例的局部结构示意图。附图标号说明：GLV室外机11，GLV室内机12，微通道换热器13，送风机14，送风风管15，消音挡板16；除湿新风机21，新风风管22；送风槽30；地板40，水泥地板41，架空层42，木地板43；第一侧墙壁51，第二侧墙壁52。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统，其特征在于：包括变制冷剂流量系统及新风系统，其中所述变制冷剂流量系统用于处理室内的显热负荷，所述新风系统用于处理室内的潜热负荷；所述变制冷剂流量系统包括变制冷剂流量室外机和至少一个变制冷剂流量室内机，所述变制冷剂流量室内机与至少一个送风风管连通，所述变制冷剂流量室内机包括机壳及设置在所述机壳中的微通道换热器、消音挡板和送风机；所述机壳上设有循环风入口；所述微通道换热器与所述变制冷剂流量室外机连接，所述微通道换热器用于对循环风进行降温处理；所述消音挡板位于所述微通道换热器与所述送风机之间，用于对所述机壳内的气流管道进行消音降噪；所述送风机与所述送风风管连通，用于将通过所述变制冷剂流量室内机的循环风输送至所述送风风管中；所述送风风管的一端部设有送风出口；在所述变制冷剂流量系统中，循环风依次通过所述循环风入口、变制冷剂流量室内机及送风风管，最后从所述送风出口流出，所述循环风通过所述变制冷剂流量室内机时，依次通过微通道换热器、消音挡板及送风机；所述新风系统包括除湿新风机以及至少一个新风风管，所述新风风管的第一端部与所述除湿新风机连通，其第二端部设有新风出口；在所述新风系统中，新风依次通过所述除湿新风机和所述新风风管，最后从所述新风出口流出。...

【技术特征摘要】
1.一种变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统，其特征在于：包括变制冷剂流量系统及新风系统，其中所述变制冷剂流量系统用于处理室内的显热负荷，所述新风系统用于处理室内的潜热负荷；所述变制冷剂流量系统包括变制冷剂流量室外机和至少一个变制冷剂流量室内机，所述变制冷剂流量室内机与至少一个送风风管连通，所述变制冷剂流量室内机包括机壳及设置在所述机壳中的微通道换热器、消音挡板和送风机；所述机壳上设有循环风入口；所述微通道换热器与所述变制冷剂流量室外机连接，所述微通道换热器用于对循环风进行降温处理；所述消音挡板位于所述微通道换热器与所述送风机之间，用于对所述机壳内的气流管道进行消音降噪；所述送风机与所述送风风管连通，用于将通过所述变制冷剂流量室内机的循环风输送至所述送风风管中；所述送风风管的一端部设有送风出口；在所述变制冷剂流量系统中，循环风依次通过所述循环风入口、变制冷剂流量室内机及送风风管，最后从所述送风出口流出，所述循环风通过所述变制冷剂流量室内机时，依次通过微通道换热器、消音挡板及送风机；所述新风系统包括除湿新风机以及至少一个新风风管，所述新风风管的第一端部与所述除湿新风机连通，其第二端部设有新风出口；在所述新风系统中，新风依次通过所述除湿新风机和所述新风风管，最后从所述新风出口流出。2.如权利要求1所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统，其特征在于，还包括：至少一个送风槽，且每个送风槽中设有至少一个所述送风出口以及至少一个所述新风出口。3.如权利要求2所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统，其特征在于：所述消音挡板的表面上设有海绵层。4.如权利要求1至3中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，许亚兵，彭强强，
申请(专利权)人：江苏慧居建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32