一种换流站户外自动防热防潮端子箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换流站户外自动防热防潮端子箱，包括温湿度控制器、加热器、散热排水孔、内部引水槽、下端对准内部引水槽的制冷管、设有橡胶垫圈的密封板、电机、固定在电机转轴上的拉线、外部引水槽；内部引水槽、外部引水槽分别自内外两侧与散热排水孔的下部相接并连通；密封板的一端通过支撑柱铰接在箱体侧壁上，其另一端通过拉线与电机相连，在电机牵引拉线的作用下，密封板扣合在箱体侧壁上，橡胶垫圈将散热排水孔与内部引水槽封合；加热器、制冷管分别与温湿度控制器电连接。本装置可实时监测端子箱内的温湿度并将其控制在预定范围内，及时排出液化水和热气，避免端子箱内电缆受潮、凝露或发霉，有效提高了设备的可靠性及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电网
，尤其涉及一种换流站户外自动防热防潮端子箱。
技术介绍
户外端子箱是室外电气设备与室内测控、保护、通信等设备连接的中间环节，一般就地安装在设备旁。在空气潮湿时，尤其是在雨季，室外端子箱内潮湿凝露积水，除造成箱体内易锈蚀外，还可能造成设备损坏，当前主要通过在户外端子箱内加装加热器以达到防潮除湿的目的。大部分户外端子箱都通过百叶窗对外排除箱内热量以及湿气，当前由于封堵不良以及端子箱通过百叶窗与外界空气直接接触等原因导致端子箱内长期存在凝露、电缆发霉等情况，极易导致换流站内保护装置误动，且影响电缆运行寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种换流站户外自动防热防潮端子箱。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种换流站户外自动防热防潮端子箱，包括箱体和箱门，所述箱体内设有温湿度控制器、加热器、制冷管、散热排水孔、内部引水槽、密封板、电机、固定在电机转轴上的拉线，箱体外部设有外部引水槽；所述散热排水孔位于箱体侧壁，内部引水槽、外部引水槽分别自内外两侧与所述散热排水孔的下部相接并连通；所述制冷管的下端对准内部引水槽；所述密封板的一端通过支撑柱铰接在箱体侧壁上，其另一端通过所述拉线与电机相连，密封板上设有橡胶垫圈，在电机牵引拉线的作用下，所述密封板扣合在箱体侧壁上，橡胶垫圈将所述散热排水孔与内部引水槽封合；所述加热器、制冷管分别与所述温湿度控制器电连接。若箱门打开或由于密封不良等原因导致箱内相对湿度超过湿度设定值时，温湿度控制器控制加热器启动，加热器将箱内温度加热到一定值后，停止加热器，同时迅速启动制冷管，制冷管控制启动电机，在拉线的作用下打开散热排水孔。由于启动的制冷管温度与经过加热的端子箱内温度相差很大，端子箱内的水极易液化，该液化水经过制冷管流经内部引水槽，到达外部排水槽从而排出端子箱。此时，散热排水孔打开，但由于箱内气压大于箱外气压，外部湿气不会进入箱内。制冷管的启动经过预先设定的时间后，停止制冷管，同时制冷管控制电机启动，将封闭板封住，除湿过程结束，若温湿度控制器检测到湿度再次达到湿度设定值时，再次循环上述过程以达到除湿的目的。在高温季节，由于端子箱内封闭，可能存在箱内温度过高的情况。若温湿度控制器检测到温度达到温度设定值时，温湿度控制器也可控制电机启动，将密封板打开，此时箱内气压高于箱外气压，可起到散热的作用，但不会导致外界湿气进入箱内，当箱内温度降低到温度设定值后，控制散热排水孔关闭，从而实现了自动散热的目的。所述外部引水槽为非密闭的半圆筒结构，其围绕在所述散热排水孔的下半圆弧边上；所述内部引水槽为设有开口的非密闭圆筒结构，其由下而上围绕在所述散热排水孔的圆弧边上；所述密封板上设有引水槽封板，所述引水槽封板在密封板扣合在箱体侧壁时，其下端封合所述开口，其上端封合所述制冷管下端的管口。密封板扣合时，引水槽封板上下端分别封合制冷管下端管口、内部引水槽的开口，其配合橡胶垫圈，可共同保证箱体内部的气密性，保证箱体内部与外部处于隔离状态。所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖为倾斜设置的结构，箱盖一端的厚度高于其另一端的厚度，且箱盖的盖沿的垂线位于所述箱门外侧。倾斜设置的箱盖结构，由于一端高，另一端低，箱盖顶部不会有积水；箱盖的盖沿位于箱门外，可保证箱门不会有箱盖顶上渗下的水。所述内部引水槽的上部边沿到箱体侧壁的垂直距离大于其下部边沿到箱体侧壁的垂直距离。内部引水槽的上部边沿到箱体侧壁的垂直距离，即为其宽度，上部边沿的宽度大于下部边沿的宽度，在电机反转之后，拉线放开，密封板在自身重力的作用下自动打开，从而打开散热排水孔。本技术的优点是：本装置可实时监测端子箱内的温湿度，并将温湿度控制在一定范围内，及时将制冷管上的液化水和箱内热气排出箱外，从而避免端子箱内电缆受潮、凝露、发霉等情况，有效提高了设备可靠性以及使用寿命，减少了保护装置误动的概率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例散热排水孔与密封板周边的结构示意图。图中附图标记含义：1、端子箱底座；2、封板；3、电缆线孔；4、橡胶垫；5、外部引水槽；6、散热排水孔；7、内部引水槽；8、密封板；9、制冷管；10、对侧门把手；11、对侧门；12、低侧端子箱盖；13、箱盖；14、高侧端子箱盖；15、加热器；16、门把手；17、正侧门；18、温湿度控制器；19、箱体侧壁；20、电机；21、拉线；22、引水槽封板；23、橡胶垫圈；24、支撑柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。实施例参阅图1及图2，为一种换流站户外自动防热防潮端子箱，包括箱体和箱门，箱体内设有温湿度控制器18、加热器15、制冷管9、散热排水孔6、内部引水槽7、密封板8、电机20、固定在电机20转轴上的拉线21，箱体外部设有外部引水槽5；散热排水孔6、制冷管9均位于箱体侧壁19，内部引水槽7、外部引水槽5分别自内外两侧与散热排水孔6的下部相接并连通；制冷管9的下端对准内部引水槽7；密封板8的一端通过支撑柱24铰接在箱体侧壁19上，其另一端通过拉线21与电机20相连，密封板8上设有橡胶垫圈23，在电机20牵引拉线21的作用下，密封板8扣合在箱体侧壁19上，橡胶垫圈23将散热排水孔6与内部引水槽7封合；加热器15、制冷管9分别与温湿度控制器18电连接。参阅图2，图中所示仅表示制冷管9、散热排水孔6、密封板8的示意图，并非实际安装的位置图。外部引水槽5为非密闭的半圆筒结构，其围绕在散热排水孔6的下半圆弧边上；内部引水槽7为设有开口的非密闭圆筒结构，其由下而上围绕在散热排水孔6的圆弧边上；密封板8上设有引水槽封板22，引水槽封板22在密封板8扣合在箱体侧壁19时，其下端封合开口，其上端封合制冷管9下端的管口。密封板8扣合时，引水槽封板22上下端分别封合制冷管9下端管口、内部引水槽7的开口，其配合橡胶垫圈23，可共同保证箱体内部的气密性，保证箱体内部与外部处于隔离状态；密封板8能根据制冷管9以及温湿度控制器18的控制实现实时启停，从而能实现制冷管9上的液化水以及箱内热气实时排出箱外，正常时保证了端子箱与外界的可靠隔离；制冷管9，可实现箱内温度与制冷管9温度相差较大时箱内气态水的快速液化。箱体顶部设有箱盖13，箱盖13为倾斜设置的结构，箱盖13一端的厚度(即为高侧端子箱盖14)高于其另一端的厚度(即为低侧端子箱盖12)，且箱盖13的盖沿的垂线位于箱门外侧。倾斜设置的箱盖13结构，由于一端高，另一端低，箱盖13顶部不会有积水；箱盖13的盖沿位于箱门外，可保证箱门的橡胶垫4上不会有箱盖13顶上渗下的水。内部引水槽7的上部边沿到箱体侧壁19的垂直距离大于其下部边沿到箱体侧壁19的垂直距离。内部引水槽7的上部边沿到箱体侧壁19的垂直距离，即为其宽度，上部边沿的宽度大于下部边沿的宽度，在电机20反转之后，拉线21放开，密封板8在自身重力的作用下自动打开，从而打开散热排水孔6。本实施例中，箱体还包括设置在箱体底部的封板2、供电缆穿设的电缆线孔3，箱体底部设置有端子箱底座1；箱门设置为双开门箱门，包括正侧门17、设置在正侧门17上的门把手16、对侧门11、设置在对侧门11上的对侧门把手10；正侧门1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换流站户外自动防热防潮端子箱，包括箱体和箱门，其特征在于：所述箱体内设有温湿度控制器(18)、加热器(15)、制冷管(9)、散热排水孔(6)、内部引水槽(7)、密封板(8)、电机(20)、固定在电机(20)转轴上的拉线(21)，箱体外部设有外部引水槽(5)；所述散热排水孔(6)位于箱体侧壁(19)，内部引水槽(7)、外部引水槽(5)分别自内外两侧与所述散热排水孔(6)的下部相接并连通；所述制冷管(9)的下端对准内部引水槽(7)；所述密封板(8)的一端通过支撑柱(24)铰接在箱体侧壁(19)上，其另一端通过所述拉线(21)与电机(20)相连，密封板(8)上设有橡胶垫圈(23)，在电机(20)牵引拉线(21)的作用下，所述密封板(8)扣合在箱体侧壁(19)上，橡胶垫圈(23)将所述散热排水孔(6)与内部引水槽(7)封合；所述加热器(15)、制冷管(9)分别与所述温湿度控制器(18)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种换流站户外自动防热防潮端子箱，包括箱体和箱门，其特征在于：所述箱体内设有温湿度控制器(18)、加热器(15)、制冷管(9)、散热排水孔(6)、内部引水槽(7)、密封板(8)、电机(20)、固定在电机(20)转轴上的拉线(21)，箱体外部设有外部引水槽(5)；所述散热排水孔(6)位于箱体侧壁(19)，内部引水槽(7)、外部引水槽(5)分别自内外两侧与所述散热排水孔(6)的下部相接并连通；所述制冷管(9)的下端对准内部引水槽(7)；所述密封板(8)的一端通过支撑柱(24)铰接在箱体侧壁(19)上，其另一端通过所述拉线(21)与电机(20)相连，密封板(8)上设有橡胶垫圈(23)，在电机(20)牵引拉线(21)的作用下，所述密封板(8)扣合在箱体侧壁(19)上，橡胶垫圈(23)将所述散热排水孔(6)与内部引水槽(7)封合；所述加热器(15)、制冷管(9)分别与所述温湿度控制器(18)电...

【专利技术属性】
技术研发人员：代书龙，王电处，张锐，李林，胡学深，朱凤来，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司曲靖局，
类型：新型
国别省市：云南;53