一种微型电机自动环形电阻组装制造技术

本实用新型专利技术公开一种微型电机自动环形电阻组装，包括环形绝缘骨架和缠绕在环形绝缘骨架上的电阻丝，环形绝缘骨架上设有若干绝缘板，绝缘板将环形绝缘骨架等分为若干段，绝缘板上设有小开口，电阻丝通过小开口，且通过小开口的电阻丝与引脚连接，电阻丝外设有散热机构，散热机构外套有外壳，外壳上设有若干小孔，引脚穿过散热机构和外壳上的小孔，环形绝缘骨架的两端设有连接座。本实用新型专利技术实用简单，造价低廉，适用于微型电机，使用时，可以通过引脚自由组合，随意搭配，以适应于微型电机的电阻需求，在电阻丝外设置有散热机构，散热机构可以吸取电阻丝工作时，散发的热量，防止因为电机振动，引起环形电阻变形损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电阻组装，特别涉及一种微型电机自动环形电阻组装，属于机电应用领域。
技术介绍
微型电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机，简称微电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源，在系统中，微电机的输入、输出阻抗应分别与相应电路匹配，保证系统的运行性能及精度。我国微型电机行业创建于20世纪50年代末期，从为满足国防武器装备需要开始，经历了仿制、自行设计和研究开发的阶段，至今已有40余年的发展历史，已形成产品开发、规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。电阻是电机中常用的机构，必不可少，微型电机中的环形电阻在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻的阻值是固定的一般是两个引脚，它可以限制通过它所连支路的电流大小，现在的环形电阻一般是将电阻丝全部层叠缠绕在骨架上，如果想使电阻值改变，一般通过滑动变阻杆件，变阻值通常不能到达精确值，且电阻之间的组合方式通常也不够灵活。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服环形电阻组装不够精确灵活的缺陷，提供一种能够自由组合，精确控制电阻值的微型电机自动环形电阻组装。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术公开一种微型电机自动环形电阻组装，包括环形绝缘骨架和缠绕在所述环形绝缘骨架上的电阻丝，所述环形绝缘骨架上设有若干绝缘板，所述绝缘板将所述环形绝缘骨架等分为若干段，所述绝缘板上设有小开口，所述电阻丝通过所述小开口，且通过所述小开口的所述电阻丝与引脚连接，所述电阻丝外设有散热机构，所述散热机构外套有外壳，所述外壳上设有若干小孔，所述引脚穿过所述散热机构和所述外壳上的所述小孔，所述环形绝缘骨架的两端设有连接座。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热机构和所述外壳之间设有若干压簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳为陶瓷材料构成的。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座与所述电阻丝连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述引脚与所述外壳通过绝缘胶布固定连接。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：本技术实用简单，造价低廉，适用于微型电机，使用时，可以通过引脚自由组合，随意搭配，以适应于微型电机的电阻需求，在电阻丝外设置有散热机构，散热机构可以吸取电阻丝工作时，散发的热量，防止电阻丝由于过热而损坏，延长了环形电阻的使用寿命，增加了经济效益，散热机构外套有外壳，外壳上的小孔，不仅有利于散热机构的散热，同时也利于引脚的导出，在环形绝缘骨架上设置的若干绝缘板，将环形绝缘骨架等分，且绝缘板上设置有小开口，解决传统的环形电阻电阻值变化不够精确灵活的缺陷，外壳和散热机构之间的压簧使外壳和构件更紧密的连接一起，防止因为电机振动，引起环形电阻变形损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术环形电阻的结构示意图；图2是本技术环形电阻剖面图；图中标号：1、环形绝缘骨架；2、电阻丝；3、绝缘板；4、小开口；5、引脚；6、散热机构；7、外壳；8、小孔；9、连接座；10、压簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术公开一种微型电机自动环形电阻组装，包括环形绝缘骨架1和缠绕在环形绝缘骨架1上的电阻丝2，环形绝缘骨架1上设有若干绝缘板3，绝缘板3将环形绝缘骨架1等分为若干段，绝缘板3上设有小开口4，电阻丝2通过小开口4，且通过小开口4的电阻丝2与引脚5连接，电阻丝2外设有散热机构6，散热机构6外套有外壳7，外壳7上设有若干小孔8，引脚5穿过散热机构6和外壳7上的小孔8，环形绝缘骨架1的两端设有连接座9。进一步的，散热机构6和外壳7之间设有若干压簧10。外壳7为陶瓷材料构成的。连接座9与电阻丝2连接。引脚5与外壳7通过绝缘胶布固定连接。电阻丝2沿着环形绝缘骨架1环形缠绕，环形绝缘骨架1上设置有若干的绝缘板3，绝缘板3将环形绝缘骨架1等分为若干段，且绝缘板3上设置有一个小开口4，当电阻丝2缠绕完环形绝缘骨架1上绝缘板3所隔的一个区域后，电阻丝2通过小开口4来到相连的另一个区域，如此环形绝缘骨架1上的电阻丝2被绝缘板3分为若干个区域，在小开口4上设置有引脚5，电阻丝2外设置有散热机构6，可以有效吸取电阻丝2工作时散发的多余热量，防止电阻丝2因为过热导致损坏，散热机构6外设置有外壳7，外壳7为陶瓷材料构成的，能够防止导电，且外壳7上有若干小孔8，以便散热机构6将热量散发出去，散热机构6和外壳7之间有若干压簧10，防止在微型电机运动时，外壳7和外壳7内构件因为位移差引起错位，小开口4处引脚5穿过散热机构6和外壳7上的小孔8，外壳7的两端设置有连接座9，当使用环形电阻时，根据需要，若所需电阻较大，可以直接连接环形电阻两端的连接座9，或将若干个环形电阻串联，同时也可以实现灵活组合，不同环形电阻之间引脚5的连接，可以实现自由变化电阻的值，期间，连接的环形电阻个数没有限制。本技术实用简单，造价低廉，适用于微型电机，使用时，可以通过引脚5自由组合，随意搭配，以适应于微型电机的电阻需求，在电阻丝2外设置有散热机构6，散热机构6可以吸取电阻丝2工作时，散发的热量，防止电阻丝2由于过热而损坏，延长了环形电阻的使用寿命，增加了经济效益，散热机构6外套有外壳7，外壳7上的小孔8，不仅有利于散热机构6的散热，同时也利于引脚5的导出，在环形绝缘骨架1上设置的若干绝缘板3，将环形绝缘骨架1等分，且绝缘板3上设置有小开口4，解决传统的环形电阻电阻值变化不够精确灵活的缺陷，外壳7和散热机构6之间的压簧10使外壳7和构件更紧密的连接一起，防止因为电机振动，引起环形电阻变形损坏。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电机自动环形电阻组装，包括环形绝缘骨架(1)和缠绕在所述环形绝缘骨架(1)上的电阻丝(2)，其特征在于，所述环形绝缘骨架(1)上设有若干绝缘板(3)，所述绝缘板(3)将所述环形绝缘骨架(1)等分为若干段，所述绝缘板(3)上设有小开口(4)，所述电阻丝(2)通过所述小开口(4)，且通过所述小开口(4)的所述电阻丝(2)与引脚(5)连接，所述电阻丝(2)外设有散热机构(6)，所述散热机构(6)外套有外壳(7)，所述外壳(7)上设有若干小孔(8)，所述引脚(5)穿过所述散热机构(6)和所述外壳(7)上的所述小孔(8)，所述环形绝缘骨架(1)的两端设有连接座(9)。

【技术特征摘要】
1.一种微型电机自动环形电阻组装，包括环形绝缘骨架(1)和缠绕在所述环形绝缘骨架(1)上的电阻丝(2)，其特征在于，所述环形绝缘骨架(1)上设有若干绝缘板(3)，所述绝缘板(3)将所述环形绝缘骨架(1)等分为若干段，所述绝缘板(3)上设有小开口(4)，所述电阻丝(2)通过所述小开口(4)，且通过所述小开口(4)的所述电阻丝(2)与引脚(5)连接，所述电阻丝(2)外设有散热机构(6)，所述散热机构(6)外套有外壳(7)，所述外壳(7)上设有若干小孔(8)，所述引脚(5)穿过所述散热机构(6)和所述外壳(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳平，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36