一种焊药的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种焊药的制备方法，属于焊药制备技术领域。本发明专利技术将橡胶草根洗净，与蒸馏水混合蒸煮去除杂质，过滤得滤渣，与环己烷等混合均匀后反复磨浆，提取其中橡胶类物质，再去除溶剂，得焊药辅料备用，随后将铝灰水选除杂，再与黄玉等球磨，在酸性条件及在氮气保护下搅拌反应，过滤制得焊药基料，最后与备用焊药辅料等混合碾磨，过筛干燥制得焊药的方法。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术制备步骤简单，所得焊药焊接强度高，焊接时无飞溅现象发生，无有毒气体释放，抗锈性能强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊药的制备方法，属于焊药制备

技术介绍
焊药，也叫放热焊剂，是由金属氧化物与铝粉等按照合适比例组成的用于放热焊接的金属混合物（粉末状）；放热焊接是利用金属氧化物与铝之间的氧化还原反应（置换反应），释放大量热量生成高温熔融金属进行导体焊接的一种方法。放热焊接生成的连接头就叫放热焊接接头。用于熔焊或钎焊的化学混合物，通常制成粒状、粉状或糊状。可包覆在焊料的外部制成焊条，也可充填于焊料内部制成药芯焊丝。在焊接时熔化在焊点上面，一方面保护不受空气进一步氧化，同时清洁表面，降低界面张力，使熔化的焊料或钎料更好地与母材结合。焊剂化学反应是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。目前国内使用的焊药多是氯化锌、松香水及其改性物或某些有机物质等。它们在不同程度上都存在着腐蚀性强、易生锈或有气味、成本高等问题,在使用上受到种种限制。且目前焊药还存在以下问题：焊药熔点较高，夹渣敏感性大。焊缝边缘经常有未熔化的焊药粉末形成的夹渣，在内壁上不易熔化；焊接过程中，渣池产生大量泡沫，焊接结束，渣池温度较高；焊接强度低，焊接时易发生飞溅现象，并易释放有毒气体，抗锈性能弱。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前焊药焊接强度低，焊接时易发生飞溅现象，并易释放有毒气体，抗锈性能弱的弊端，提供了一种将橡胶草根洗净，与蒸馏水混合蒸煮去除杂质，过滤得滤渣，与环己烷等混合均匀后反复磨浆，提取其中橡胶类物质，再去除溶剂，得焊药辅料备用，随后将铝灰水选除杂，再与黄玉等球磨，在酸性条件及在氮气保护下搅拌反应，过滤制得焊药基料，最后与备用焊药辅料等混合碾磨，过筛干燥制得焊药的方法。本专利技术制备步骤简单，所得焊药焊接强度高，焊接时无飞溅现象发生，无有毒气体释放，抗锈性能强。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：（1）取橡胶草根，将其表面清洗干净，按质量比1:3，将洗净后的橡胶草根与蒸馏水混合均匀，放入蒸煮锅中，设定温度为100～105℃，蒸煮1～2h，趁热过滤，收集滤渣，按重量份数计，取40～45份滤渣、32～36份环己烷、23～26份丙酮、18～21份质量分数为10％磷酸溶液及6～9份氨基酸螯合钙，混合均匀，得混合物；（2）将上述混合物放入石磨机中进行磨浆，将所得的浆液与磨浆后的残渣混合均匀，进行磨浆，如此重复3～6次，将最后收集的浆液放入旋转蒸发仪中去除其中的丙酮和环己烷，收集剩余物，使用质量分数为20％氨水调节剩余物pH至中性，得焊药辅料，备用；（3）按质量比1:3，取铝灰和蒸馏水放入搅拌机中搅拌10～15min，静置20～30min，去除漂浮的杂质，进行过滤，收集滤渣，按质量比1:2:3，取黄玉、滤渣与正硅酸丁酯放入球磨机中，按球料比7:1，加入钢球，以300r/min球磨12～14min；（4）在上述球磨结束后，将球磨机中的球磨混合物放入高压反应釜中，再分别加入球磨混合物质量8～12％的硫酸钠及球磨混合物质量4～6％的1.5mol/L盐酸，并使用氮气保护，设定温度为100～110℃，以130r/min搅拌2～3h，再加入球磨混合物质量1～2％的氢氧化钠，继续搅拌3～4h，随后冷却至室温，出料并过滤，收集滤渣，得焊药基料；（5）按重量份数计，取50～60份上述焊药基料、10～15份步骤（2）备用焊药辅料及3～5份碳酸钙，放入碾磨机中进行碾磨，过200目筛，将过筛颗粒放入烘箱中，设定温度为105℃，干燥6～9h，即可得焊药。本专利技术的应用方法：首先清除焊件表面的灰尘、污渍，清理干净后，将本专利技术制得的焊药填充于焊面上，填充量为0.7～0.9g/cm2，引燃焊药，待焊药燃烧完毕后，与其它元件进行焊接，焊接后自然冷却即可。本专利技术制得的焊药抗锈性能强，焊接接头在质量分数为3％氯化钠水溶液中浸泡14～17天，无晶界腐蚀现象发生，焊接强度高达3490～3860kg/cm2，焊接时无飞溅现象发生，无有毒气体释放，焊后焊缝光亮，无黑斑和针孔。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术制备步骤简单，所得焊药焊接强度高，焊接时无飞溅现象发生，无有毒气体释放；（2）本专利技术制备的焊药抗锈性能强，脱渣性能好。具体实施方式首先取橡胶草根，将其表面清洗干净，按质量比1:3，将洗净后的橡胶草根与蒸馏水混合均匀，放入蒸煮锅中，设定温度为100～105℃，蒸煮1～2h，趁热过滤，收集滤渣，按重量份数计，取40～45份滤渣、32～36份环己烷、23～26份丙酮、18～21份质量分数为10％磷酸溶液及6～9份氨基酸螯合钙，混合均匀，得混合物；然后将上述混合物放入石磨机中进行磨浆，将所得的浆液与磨浆后的残渣混合均匀，进行磨浆，如此重复3～6次，将最后收集的浆液放入旋转蒸发仪中去除其中的丙酮和环己烷，收集剩余物，使用质量分数为20％氨水调节剩余物pH至中性，得焊药辅料，备用；按质量比1:3，取铝灰和蒸馏水放入搅拌机中搅拌10～15min，静置20～30min，去除漂浮的杂质，进行过滤，收集滤渣，按质量比1:2:3，取黄玉、滤渣与正硅酸丁酯放入球磨机中，按球料比7:1，加入钢球，以300r/min球磨12～14min；再在上述球磨结束后，将球磨机中的球磨混合物放入高压反应釜中，再分别加入球磨混合物质量8～12％的硫酸钠及球磨混合物质量4～6％的1.5mol/L盐酸，并使用氮气保护，设定温度为100～110℃，以130r/min搅拌2～3h，再加入球磨混合物质量1～2％的氢氧化钠，继续搅拌3～4h，随后冷却至室温，出料并过滤，收集滤渣，得焊药基料；最后按重量份数计，取50～60份上述焊药基料、10～15份备用焊药辅料及3～5份碳酸钙，放入碾磨机中进行碾磨，过200目筛，将过筛颗粒放入烘箱中，设定温度为105℃，干燥6～9h，即可得焊药。实例1首先取橡胶草根，将其表面清洗干净，按质量比1:3，将洗净后的橡胶草根与蒸馏水混合均匀，放入蒸煮锅中，设定温度为100℃，蒸煮1h，趁热过滤，收集滤渣，按重量份数计，取40份滤渣、32份环己烷、23份丙酮、18份质量分数为10％磷酸溶液及6份氨基酸螯合钙，混合均匀，得混合物；然后将上述混合物放入石磨机中进行磨浆，将所得的浆液与磨浆后的残渣混合均匀，进行磨浆，如此重复3次，将最后收集的浆液放入旋转蒸发仪中去除其中的丙酮和环己烷，收集剩余物，使用质量分数为20％氨水调节剩余物pH至中性，得焊药辅料，备用；按质量比1:3，取铝灰和蒸馏水放入搅拌机中搅拌10min，静置20min，去除漂浮的杂质，进行过滤，收集滤渣，按质量比1:2:3，取黄玉、滤渣与正硅酸丁酯放入球磨机中，按球料比7:1，加入钢球，以300r/min球磨12min；再在上述球磨结束后，将球磨机中的球磨混合物放入高压反应釜中，再分别加入球磨混合物质量8％的硫酸钠及球磨混合物质量4％的1.5mol/L盐酸，并使用氮气保护，设定温度为100℃，以130r/min搅拌2h，再加入球磨混合物质量1％的氢氧化钠，继续搅拌3h，随后冷却至室温，出料并过滤，收集滤渣，得焊药基料；最后按重量份数计，取50份上述焊药基料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊药的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取橡胶草根，将其表面清洗干净，按质量比1:3，将洗净后的橡胶草根与蒸馏水混合均匀，放入蒸煮锅中，设定温度为100～105℃，蒸煮1～2h，趁热过滤，收集滤渣，按重量份数计，取40～45份滤渣、32～36份环己烷、23～26份丙酮、18～21份质量分数为10％磷酸溶液及6～9份氨基酸螯合钙，混合均匀，得混合物；（2）将上述混合物放入石磨机中进行磨浆，将所得的浆液与磨浆后的残渣混合均匀，进行磨浆，如此重复3～6次，将最后收集的浆液放入旋转蒸发仪中去除其中的丙酮和环己烷，收集剩余物，使用质量分数为20％氨水调节剩余物pH至中性，得焊药辅料，备用；（3）按质量比1:3，取铝灰和蒸馏水放入搅拌机中搅拌10～15min，静置20～30min，去除漂浮的杂质，进行过滤，收集滤渣，按质量比1:2:3，取黄玉、滤渣与正硅酸丁酯放入球磨机中，按球料比7:1，加入钢球，以300r/min球磨12～14min；（4）在上述球磨结束后，将球磨机中的球磨混合物放入高压反应釜中，再分别加入球磨混合物质量8～12％的硫酸钠及球磨混合物质量4～6％的1.5mol/L盐酸，并使用氮气保护，设定温度为100～110℃，以130r/min搅拌2～3h，再加入球磨混合物质量1～2％的氢氧化钠，继续搅拌3～4h，随后冷却至室温，出料并过滤，收集滤渣，得焊药基料；（5）按重量份数计，取50～60份上述焊药基料、10～15份步骤（2）备用焊药辅料及3～5份碳酸钙，放入碾磨机中进行碾磨，过200目筛，将过筛颗粒放入烘箱中，设定温度为105℃，干燥6～9h，即可得焊药。...

【技术特征摘要】
1.一种焊药的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取橡胶草根，将其表面清洗干净，按质量比1:3，将洗净后的橡胶草根与蒸馏水混合均匀，放入蒸煮锅中，设定温度为100～105℃，蒸煮1～2h，趁热过滤，收集滤渣，按重量份数计，取40～45份滤渣、32～36份环己烷、23～26份丙酮、18～21份质量分数为10％磷酸溶液及6～9份氨基酸螯合钙，混合均匀，得混合物；（2）将上述混合物放入石磨机中进行磨浆，将所得的浆液与磨浆后的残渣混合均匀，进行磨浆，如此重复3～6次，将最后收集的浆液放入旋转蒸发仪中去除其中的丙酮和环己烷，收集剩余物，使用质量分数为20％氨水调节剩余物pH至中性，得焊药辅料，备用；（3）按质量比1:3，取铝灰和蒸馏水放入搅拌机中搅拌10～15min，静置20～30min，去除漂...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，邹宇帆，邹玉，
申请(专利权)人：常州市鼎升环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32