一种光杆排线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光杆排线器，包括外壳，所述外壳的内部通过轴承滚动连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有排线器本体，所述排线器本体的表面设有电子调节阀，所述排线器本体的底部通过连接件传动连接有传动杆，所述光杆的右侧固定连接有皮带轮，所述外壳的内部底端通过固定座固定设有双轴电机，所述双轴电机左侧的输出轴通过连接杆贯穿外壳固定连接有绕线盘，所述外壳的左侧上端设有风机，所述外壳的右侧上端固定设有控制器。该装置结构设计合理，操作准确方便，降低能源消耗，减少元件磨损，延长使用寿命，提高排线的准确性与统一性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于排线器
，具体涉及一种光杆排线器。
技术介绍
在电缆生产过程中，在电缆的绞制、压制、成缆、挤塑等多个工序都涉及线缆的收排线，收排线做得好，不仅能达到收盘率最大化，获得稳定的产品质量，还能减少产品占据空间，使得产品外型美观。现有排线装置大都使用光杆排线器，但光杆排线器功能单一，且光杆排线器与绕线盘都是分开使用，分别需要一个电机独立驱动其运行，同时间距调节不具体，都是以肉眼观察来调节其间距大小，而且排线长度也不能准确的计算，计算起来费时费力，不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光杆排线器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光杆排线器，包括外壳，所述外壳的内部通过轴承滚动连接有光杆，所述光杆的表面滑动连接有排线器本体，所述排线器本体的表面设有电子调节阀，所述排线器本体的底部通过连接件传动连接有传动杆，所述传动杆的左侧贯穿外壳通过滚动轴承连接有定滑轮，所述传动杆的端部，且定滑轮的左侧固定设有测距传感器，所述排线器本体的顶部设有转向拨块，所述外壳的内部上端固定连接有与转向拨块对应的限位杆，所述光杆的右侧固定连接有皮带轮，所述外壳的内部底端通过固定座固定设有双轴电机，所述双轴电机右侧的输出轴通过连接杆也固定连接有皮带轮，且皮带轮之间设有皮带，所述双轴电机左侧的输出轴通过连接杆贯穿外壳固定连接有绕线盘，所述外壳的左侧上端设有风机，所述外壳的右侧上端固定设有控制器，所述电子调节阀、测距传感器、风机和双轴电机均与控制器电性连接。优选的，所述外壳的内表面粘贴有吸音棉。优选的，所述外壳的左侧设有与绕线盘贴合连接的制动装置，且绕线盘的表面设有间距传感器，制动装置和间距传感器均与控制器电性连接。优选的，所述控制器的表面镶嵌有LED显示器和触摸控制按钮，且控制器的内部设有无线通讯器。本技术的技术效果和优点：该光杆排线器，通过测距传感器可以实现排线器排线的长度数字化的在控制器上显示出来，绕线盘表面的间距传感器可以把排线时的排线间距在控制器上显示出来，然后控制器控制电子调节阀来调节排线器的排线间距，使操作更加准确，提高产品的统一性，风机可以有效的对光杆表面进行散热，减少元件磨损，提高使用寿命，外壳的左侧与绕线盘贴合连接的制动装置可以在排线结束时防止惯性带动绕线盘继续转动，该装置结构设计合理，操作准确方便，降低能源消耗，减少元件磨损，延长使用寿命，提高排线的准确性与统一性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1外壳、2光杆、3排线器、4电子调节阀、5转向拨块、6传动杆、7定滑轮、8测距传感器、9风机、10限位杆、11皮带轮、12皮带、13双轴电机、14绕线盘、15控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种光杆排线器，包括外壳1，所述外壳1的内表面粘贴有吸音棉，所述外壳1的内部通过轴承滚动连接有光杆2，所述光杆2的表面滑动连接有排线器本体3，所述排线器本体3的表面设有电子调节阀4，所述排线器本体3的底部通过连接件传动连接有传动杆6，所述传动杆6的左侧贯穿外壳1通过滚动轴承连接有定滑轮7，所述传动杆6的端部，且定滑轮7的左侧固定设有测距传感器8，所述排线器本体3的顶部设有转向拨块5，所述外壳1的内部上端固定连接有与转向拨块5对应的限位杆10，所述光杆2的右侧固定连接有皮带轮11，所述外壳1的内部底端通过固定座固定设有双轴电机13，所述双轴电机13右侧的输出轴通过连接杆也固定连接有皮带轮11，且皮带轮11之间设有皮带12，所述双轴电机13左侧的输出轴通过连接杆贯穿外壳1固定连接有绕线盘14，所述外壳1的左侧设有与绕线盘14贴合连接的制动装置，且绕线盘14的表面设有间距传感器，制动装置和间距传感器均与控制器电性连接，所述外壳1的左侧上端设有风机9，所述外壳1的右侧上端固定设有控制器15，所述控制器15的表面镶嵌有LED显示器和触摸控制按钮，且控制器15的内部设有无线通讯器，所述电子调节阀4、测距传感器8、风机9和双轴电机13均与控制器15电性连接。该光杆排线器，通过测距传感器8可以实现排线器排线的长度数字化的在控制器15上显示出来，绕线盘14表面的间距传感器可以把排线时的排线间距在控制器15上显示出来，然后控制器15控制电子调节阀4来调节排线器的排线间距，使操作更加准确，提高产品的统一性，风机9可以有效的对光杆2表面进行散热，减少元件磨损，提高使用寿命，外壳1的左侧与绕线盘14贴合连接的制动装置可以在排线结束时防止惯性带动绕线盘14继续转动，该装置结构设计合理，操作准确方便，降低能源消耗，减少元件磨损，延长使用寿命，提高排线的准确性与统一性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光杆排线器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部通过轴承滚动连接有光杆（2），所述光杆（2）的表面滑动连接有排线器本体（3），所述排线器本体（3）的表面设有电子调节阀（4），所述排线器本体（3）的底部通过连接件传动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的左侧贯穿外壳（1）通过滚动轴承连接有定滑轮（7），所述传动杆（6）的端部，且定滑轮（7）的左侧固定设有测距传感器（8），所述排线器本体（3）的顶部设有转向拨块（5），所述外壳（1）的内部上端固定连接有与转向拨块（5）对应的限位杆（10），所述光杆（2）的右侧固定连接有皮带轮（11），所述外壳（1）的内部底端通过固定座固定设有双轴电机（13），所述双轴电机（13）右侧的输出轴通过连接杆也固定连接有皮带轮（11），且皮带轮（11）之间设有皮带（12），所述双轴电机（13）左侧的输出轴通过连接杆贯穿外壳（1）固定连接有绕线盘（14），所述外壳（1）的左侧上端设有风机（9），所述外壳（1）的右侧上端固定设有控制器（15），所述电子调节阀（4）、测距传感器（8）、风机（9）和双轴电机（13）均与控制器（15）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种光杆排线器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部通过轴承滚动连接有光杆（2），所述光杆（2）的表面滑动连接有排线器本体（3），所述排线器本体（3）的表面设有电子调节阀（4），所述排线器本体（3）的底部通过连接件传动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的左侧贯穿外壳（1）通过滚动轴承连接有定滑轮（7），所述传动杆（6）的端部，且定滑轮（7）的左侧固定设有测距传感器（8），所述排线器本体（3）的顶部设有转向拨块（5），所述外壳（1）的内部上端固定连接有与转向拨块（5）对应的限位杆（10），所述光杆（2）的右侧固定连接有皮带轮（11），所述外壳（1）的内部底端通过固定座固定设有双轴电机（13），所述双轴电机（13）右侧的输出轴通过连接杆也固定连接有皮带轮（11），且皮带轮（11）之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，
申请(专利权)人：江苏泓博通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32