本实用新型专利技术属于家用温室大棚安装配件应用技术领域，具体公开了应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架，包括第一支撑板，及第一支撑板连接的第二支撑板，及与第二支撑板连接的第三支撑板，及分别对称设置在第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板上的腰形定位槽孔，及分别设置在第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板两端的卡板。本实用新型专利技术的应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架的有益效果在于：1、其设计结构合理为Q235热镀锌板合一体成型结构，其使用寿命长；2、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上的多个腰形定位槽和卡板，有效的提高了装配效率和定位的稳定性，同时解决了现有水槽半托架易变形、断裂及不便安装、拆卸的现象，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于温室大棚安装配件应用
，具体涉及应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架，适用于对温室大棚中安装的水槽进行稳定、精准的安装中。
技术介绍
温室(greenhouse)，又称暖房，能透光、保温(或加温)，用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，如玻璃温室、塑料温室；单栋温室、连栋温室；单屋面温室、双屋面温室；加温温室、不加温温室等。温室结构应密封保温，但又应便于通风降温。现代化温室中还具有控制温湿度、光照等条件的设备，用电脑自动控制创造植物所需的最佳环境条件。社会不断进步，传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要，新型的设施农业受到业界人士的追捧。所谓的农业装备，其实主要就是温室设施，它不受时间和空间的限制，可以在高原、深山、沙漠等特殊环境下进行农业生产。中国是一个农业大国，农民占总人口的一半还要多，农业创新应用的空间有无限大，农业装备行业从幕后走到台前。纵观国内温室大棚行业，大中小企业参差不齐，落地的温室项目质量自然也大相径庭，为了能让有意发展设施农业的组织单位，能够更好的选择温室项目服务商，对温室大棚行业做了系统调研，将温室大棚项目质量控制主要分为材料控制、技术控制、施工控制、售后控制四大方面，而安装材料作为温室项目工程的源头，要从材料配件的生产及设计提出高标准要求，比如温室项目上用的多种钢构件或塑料配件等等。水槽半托架作为温室大棚安装中众多配件之一，其主要的作用是对温室大棚上的水槽进行稳定的限位连接，同时需要保证在安装施工作业时能精准连接对位，进而提高安装施工效率，而现有的用于温室大棚安装的水槽半托架，其结构不合理，安装及拆卸不便捷且使用定位过程中易受力变形、存在极大的断裂等安全隐患，同时耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能差，综上所述，现有的温室大棚安装水槽半托架已不能满足当前温室大棚的高标准施工要求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架，其设计结构合理为Q235热镀锌板合一体成型结构，其使用寿命长，且圆形定位孔和腰形连接槽孔有效的提高了装配效率和定位的稳定性，同时解决了现有水槽半托架易变形、断裂及不便安装、拆卸的现象，适用范围广。技术方案：本技术提供应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架，包括第一支撑板，及第一支撑板连接的第二支撑板，及与第二支撑板连接的第三支撑板，及分别对称设置在第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板上的腰形定位槽孔，及分别设置在第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板两端的卡板；所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、腰形定位槽孔和卡板为一体成型的Q235热镀锌板制得。本技术方案的，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板整体构成U形结构且整体结构长度L为120mm-250mm，第一支撑板、第二支撑板的整体结构长度L1为140mm-230mm，第二支撑板的长度L3为70mm-90mm。本技术方案的，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的整体结构角度a为115°-125°，第一支撑板与第二支撑板的整体结构角度a1为145°-155°；所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的厚度分别为1.5mm-2mm。与现有技术相比，本技术的应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架的有益效果在于：1、其设计结构合理为Q235热镀锌板合一体成型结构，其使用寿命长；2、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上的多个腰形定位槽和卡板，有效的提高了装配效率和定位的稳定性，同时解决了现有水槽半托架易变形、断裂及不便安装、拆卸的现象，适用范围广。附图说明图1是本技术的应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架的主视结构示意图；图2是本技术的应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架的左视结构示意图；图3是本技术的应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架的俯视结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-第一支撑板、2-第二支撑板、3-第三支撑板、4-腰形定位槽孔、5-卡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例具体为一，如图1、图2和图3所示的应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架，包括第一支撑板1，及第一支撑板1连接的第二支撑板2，及与第二支撑板2连接的第三支撑板3，及分别对称设置在第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3上的腰形定位槽孔4，及分别设置在第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3两端的卡板5；第一支撑板1第二支撑板2、第三支撑板3、腰形定位槽孔4和卡板5为一体成型的Q235热镀锌板制得。进一步优选的，第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3整体构成U形结构且整体结构长度L为120mm-250mm，第一支撑板1、第二支撑板2的整体结构长度L1为140mm-230mm，第二支撑板2的长度L3为70mm-90mm，及第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3的整体结构角度a为115°-125°，第一支撑板1与第二支撑板2的整体结构角度a1为145°-155°，及第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3的厚度分别为1.5mm-2mm，上述结构尺寸的水槽半托架，其韧性强且具有较好耐磨、耐腐蚀及耐高温的特性，使用寿命长且适用范围广，装配效率高且便于维护。具体为二，如图1、图2和图3所示的应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架，包括第一支撑板1，及第一支撑板1连接的第二支撑板2，及与第二支撑板2连接的第三支撑板3，及分别对称设置在第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3上的腰形定位槽孔4，及分别设置在第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3两端的卡板5；第一支撑板1第二支撑板2、第三支撑板3、腰形定位槽孔4和卡板5为一体成型的Q235热镀锌板制得。进一步优选的，第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3整体构成U形结构且整体结构长度L为125mm-245mm，第一支撑板1、第二支撑板2的整体结构长度L1为145mm-225mm，第二支撑板2的长度L3为75mm-85mm，及第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3的整体结构角度a为117°-124°，第一支撑板1与第二支撑板2的整体结构角度a1为147°-153°，及第一支撑板1、第二支撑板2和第三支撑板3的厚度分别为1.55mm-1.95mm，上述结构尺寸的水槽半托架，其韧性强且具有较好耐磨、耐腐蚀及耐高温的特性，使用寿命长且适用范围广，装配效率高且便于维护。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架，其特征在于：包括第一支撑板（1），及第一支撑板（1）连接的第二支撑板（2），及与第二支撑板（2）连接的第三支撑板（3），及分别对称设置在第一支撑板（1）、第二支撑板（2）、第三支撑板（3）上的腰形定位槽孔（4），及分别设置在第一支撑板（1）、第二支撑板（2）、第三支撑板（3）两端的卡板（5）；所述第一支撑板（1）、第二支撑板（2）、第三支撑板（3）、腰形定位槽孔（4）和卡板（5）为一体成型的Q235热镀锌板制得。
【技术特征摘要】
1.应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架，其特征在于：包括第一支撑板（1），及第一支撑板（1）连接的第二支撑板（2），及与第二支撑板（2）连接的第三支撑板（3），及分别对称设置在第一支撑板（1）、第二支撑板（2）、第三支撑板（3）上的腰形定位槽孔（4），及分别设置在第一支撑板（1）、第二支撑板（2）、第三支撑板（3）两端的卡板（5）；所述第一支撑板（1）、第二支撑板（2）、第三支撑板（3）、腰形定位槽孔（4）和卡板（5）为一体成型的Q235热镀锌板制得。2.根据权利要求1所述的应用于连栋温室大棚装配的水槽半托架，其特征在于：所述第一支撑板（1）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛庆标，
申请(专利权)人：兴化市创农温室设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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