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潜水富氧磁化曝气机制造技术

技术编号:1446447 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种潜水富氧磁化曝气机,潜水电机1通过其出轴5带动传动箱3中的直齿齿轮4、中间齿轮6和直齿齿轮7运动,并使空心轴11转动,空心轴11通过进风管9吸进大气富氧空气进入混合室15内,再经用螺纹连接的磁化推进器16将水气混合液冲入水中,进风管9的一端与法兰10焊接在一起。在卧式安装时,混合室15为射流混合室,其水气混合液呈平行直线射出,在立式安装时,混合室15为紊流混合室28,其水气混合液向360°方向扩散,再往上方向成紊流状态上浮,将富氧空气补充到水中。其优点是:采用直齿轮传动故结构简单、便于安装和维修、加工容易、节约能源、成本低,同时,可卧式或立式安装、适应范围广。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理、江河湖泊、中水回收工程和水产养殖业的充氧设备,特别是涉及一种潜水富氧磁化曝气机
技术介绍
众所周知,现有的潜水富氧磁化充氧机,多采用由潜水电机带动螺旋伞齿轮使空心轴转动,其消耗能量大,不便于维修,加工困难,成本高,适应范围小。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服以上不足而提供一种结构简单、可立式或卧式安装使用、能耗小的潜水富氧磁化曝气机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它由电机、传动箱、混合室、磁化推进器、富氧磁化器和进风管组成,其特征在于潜水电机1通过其出轴5带动传动箱3中的直齿齿轮4、中间齿轮6和直齿齿轮7运动,并使空心轴11转动,空心轴11的两端分别用轴承12支撑在轴承座14上,空心轴11的一端伸入进风管9中,另一端伸入到混合室15内,与磁化推进器16用螺纹连接,并用螺母17锁紧,进风管9的一端与法兰10焊接在一起,法兰10固定在传动箱3的侧面。本技术还可以采用如下技术措施所述的混合室15可以是射流混合室,也可以是紊流混合室;所述的紊流混合室28,它由法兰19、立柱20、支撑板21、引水锥筒22、上锥筒23、下锥筒24、锥管25和隔板26组成,立柱20的两端分别与法兰19和支撑板21焊在一起,支撑板21的上面焊有引水锥筒22,下面焊有上锥筒23,锥管25焊在下锥筒24的中间部位,然后,将下锥桶24套在上锥筒23的下面,叶轮27用螺纹固定在磁化推进器16端部的空心轴11上,在上锥筒23和下锥筒24中间的空间部位沿360°射线方向等距离顺时针倾斜固定有隔板26,两个为一组有6-10组共12-20块。本技术具有的优点和积极效果是采用直齿轮传动,故结构简单、便于维修、加工容易、节约能源、成本低,同时,可卧式或立式安装、适应范围广。附图说明图1是本技术卧式安装时的结构示意图。图2是本技术立式安装时的结构示意图。图3是紊流混合室的结构示意图。图4是图3的俯视A-A剖视示意图。图1-图4中1.潜水电机,2.法兰,3.传动箱,4.直齿齿轮,5.出轴,6.中间齿轮,7.直齿齿轮,8.法兰,9.进风管,10.法兰,11.空心轴,12.轴承,13.密封装置,14.轴承座,15.混合室,16.磁化推进器,17.螺母,18.O形圈密封,19.法兰,20.立柱,21.支撑板,22.引水锥筒,23.上锥筒,24.下锥筒,25.锥管,26.隔板,27.叶轮,28.紊流混合室,29.进风管。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
特点及功效兹举例以下实施例,并配合附图详细说明如下,请参阅图1-图4。实施例1如图1所示潜水富氧磁化曝气机为卧式安装,潜水富氧磁化曝气机由潜水电机1、法兰2、传动箱3、直齿齿轮4、中间齿轮6、直齿齿轮7、法兰8、进风管9、空心轴11、密封装置13、O形圈密封18、混合室15和磁化推进器16组成,潜水电机1通过法兰2与传动箱3连接,潜水电机1的出轴5用键与传动箱3中的直齿齿轮4固定连接,而带动直齿齿轮4、中间齿轮6和直齿齿轮7运动,并使空心轴11转动,空心轴11的两端分别用轴承12支撑在轴承座14上,空心轴11的一端伸入进风管9中,该进风管9为90°弯管,另一端伸入到混合室15(射流混合室)内,用螺纹连接磁化推进器16,并用螺母17锁紧,进风管9的一端与法兰10焊接在一起。潜水电机1、传动箱3和混合室15放置在水下,连接部分全部采用密封装置13和O形圈密封18,确保其密封效果,该混合室15采用现有技术射流混合室,进风管9的一端用法兰10与传动箱3连接,另一端通过法兰8伸出水面与常规的富氧磁化器连接,大气中的空气经富氧磁化器后,再进入混合室15内,则成为已磁化的富氧空气,当空心轴11带动磁化推进器16高速旋转时,该处形成负压,此时,空心轴11的另一端将吸入经过富氧磁化器的富氧磁化空气,这样一来,经磁化推进器16搅动后的水下磁化水和水上吸进的活化富氧空气在混合室15快速完成水气合成,这种水气合成液平流成漩涡状态,从混合室15推至前方几十米的地方。富氧空气进入混合室15在水气合成过程中已被混合室15内高速旋转的磁力线分割成微小气泡,提高水气的亲和力,在水流速度大于小气泡的浮力时,小气泡在短时间很难浮上水面,从而延长了小气泡在水中的停留时间,大大提高水中溶解氧的效率。其优点是采用直齿轮传动故结构简单、便于安装和维修、加工容易、节约能源、成本低,同时,根据不同地区的要求可卧式或立式安装、适应范围广。实施例2如图2所示潜水富氧磁化曝气机为立式安装,潜水富氧磁化曝气机由潜水电机1、传动箱3、直齿齿轮4、中间齿轮6、直齿齿轮7、法兰8、进风管29、空心轴11、密封装置13、O形圈密封18、紊流混合室28、叶轮27和磁化推进器16组成,潜水电机1通过法兰2与传动箱3连接,潜水电机1的出轴5用键与传动箱3中的直齿齿轮4固定连接,而带动直齿齿轮4、中间齿轮6和直齿齿轮7运动,并使空心轴11转动,空心轴11的两端分别用轴承12支撑在轴承座14上,空心轴11的一端伸入进风管29中,另一端带有螺纹并伸入到紊流混合室28内,用螺纹连接带有叶轮27的磁化推进器16,进风管29的一端与法兰10焊接在一起,法兰10用螺丝固定在传动箱3上。潜水电机1、传动箱3和紊流混合室28放置在水下,连接部分全部采用密封装置13和O形圈密封18,以保证其密封效果。如图3、图4所示该紊流混合室28由法兰19、立柱20、支撑板21、引水锥筒22、上锥筒23、下锥筒24、锥管25和隔板26组成,立柱20的两端分别与法兰19和支撑板21焊在一起,支撑板21上面焊有引水锥筒22,引水锥筒22内形成引水口,该处空间为引水区,支撑板21下面焊有上锥筒23,锥管25焊在下锥筒24的中间部位,然后,将下锥桶24放在上锥筒23的下面,叶轮27和磁化推进器16固定在空心轴11的端部,在上锥筒23和下锥筒24中间的空间部位沿360°射线方向等距离顺时针倾斜固定有隔板26,两个为一组有六组共12块,水气混合液只能从此通道流出。潜水富氧磁化曝气机为立式安装时,与池底的距离根据电机功率而定,本实施例中采用3kw电机,则该潜水富氧磁化曝气机距离池底为1.5M,在磁化推进器16工作时,其轴向前方产生负压区,经水上固定的富氧磁化器、进风管29、空心轴11吸进自然环境大气的富氧空气后,进入紊流混合室28内快速完成水气合成,与此同0,磁化推进器16将水或污水高强度磁化后往下方向推进,经紊流混合室28沿着隔板26构成的通道成30°角度往水下压出,使水气混合液与池水的水压形成逆向冲压力,增强了气相和液相之间粘和机率,水流往下压到池底后继续向360°方向扩散,至水流小于水压后再往上方向成紊流状态上浮,在5米深的水池中经紊流混合室28喷出的空气在水里的行程高达11米以上,有效延长气体在水里的停留时间,从而大大提高了水里溶解氧的速率与效率。本技术的优点是采用直齿轮传动故结构简单、便于安装和维修、加工容易、节约能源、成本低,同时,根据不同地点的要求,可卧式或立式安装、适应范围广。权利要求1.一种潜水富氧磁化曝气机,它由电机、传动箱、混合室、磁化推进器、富氧磁化器和进风管组成,其特征在于潜水电机(1)通过其出轴(5)带动传动箱(本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种潜水富氧磁化曝气机,它由电机、传动箱、混合室、磁化推进器、富氧磁化器和进风管组成,其特征在于:潜水电机(1)通过其出轴(5)带动传动箱(3)中的直齿齿轮(4)、中间齿轮(6)和直齿齿轮(7)运动,并使空心轴(11)转动,空心轴(11)的两端分别用轴承(12)支撑在轴承座(14)上,空心轴(11)的一端伸入90°进风管(9)中,另一端伸入到混合室(15)内,与磁化推进器(16)用螺纹连接,并用螺母(17)锁紧,进风管(9)的一端与法兰(10)焊接在一起,法兰(10)固定在传动箱(3)的侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉美周雅洁周春鸣孙雁
申请(专利权)人:杨玉美周雅洁周春鸣
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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