一种可实现全角度出光的LED灯丝球泡制造技术

本实用新型专利技术适用于LED半导体照明技术领域，提供了一种可实现全角度出光的LED灯丝球泡，包括用于接通电源且呈螺纹状的电输入接口、竖直固定在所述电输入接口的一端且与所述电输入接口电性连接的灯丝焊接支架、多组交叉设置在所述灯丝焊接支架远离所述电输入接口的一端的LED灯丝光源，以及套设在所述LED灯丝光源和灯丝焊接支架外侧的灯丝球泡外壳。本实用新型专利技术通过采用多组交叉设置在灯丝焊接支架远离电输入接口的一端的LED灯丝光源，在此种LED灯丝光源的排布结构下，实现LED灯丝球泡空间出光的均匀性，其中所使用的LED灯丝光源满足亮度，色温的一致性，满足光谱，坐标的统一性，进一步的提高了LED灯丝球泡出光的光色一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED半导体照明
，尤其涉及一种可实现全角度出光的LED灯丝球泡。
技术介绍
随着LED在普通照明的不断普及，LED灯丝也在市面上不断流行起来，LED灯丝球泡光源的封装虽然让LED达到广角度发光的优秀效果，但这种广角度始终无法达到传统钨丝灯的完美。室内照明应具备适当亮度、舒适光场、空间和实现色彩均匀性；但目前LED灯多半有空间色偏问题，空间色偏严重者会在某些角度形成极高色温的光束，对人体体验造成不良影响。目前市面上的LED灯丝球泡声称360度全角度发光，但其空间亮度不一致，360度发光不均匀，存在空间色偏，不能满足完善替代白炽灯的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中灯丝球泡灯出光亮度有光色不均匀的缺陷，提供了一种可实现全角度出光的LED灯丝球泡，其实现了LED灯丝球泡的全角度均匀发光。本技术是这样实现的：提供了一种可实现全角度出光的LED灯丝球泡，包括用于接通电源且呈螺纹状的电输入接口、竖直固定在所述电输入接口的一端且与所述电输入接口电性连接的灯丝焊接支架、多组交叉设置在所述灯丝焊接支架远离所述电输入接口的一端的LED灯丝光源，以及套设在所述LED灯丝光源和灯丝焊接支架外侧的灯丝球泡外壳。进一步地，所述灯丝焊接支架上设置有四组所述LED灯丝光源，且每两组所述LED灯丝光源交叉设置；交叉设置的两组所述LED灯丝光源为第一LED灯丝光源和第二LED灯丝光源。进一步地，所述第一LED灯丝光源和第二LED灯丝光源之间的夹角为30度至60度。进一步地，所述LED灯丝球泡还包括涂覆在所述灯丝球泡外壳内表面的涂覆层。进一步地，所述涂覆层的透光率大于90％。进一步地，所述LED灯丝光源包括散热基板、设置在所述散热基板两相对表面的高导热绝缘层、设置在所述高导热绝缘层表面的若干个呈阵列状排布的导电铜层、设置在每一所述导电铜层上的焊接锡膏层、共晶焊接在所述焊接锡膏层上的倒装芯片，以及盖设在所述倒装芯片上的微透镜。进一步地，所述散热基板为钨铜金属复合散热基板。实施本技术的一种可实现全角度出光的LED灯丝球泡，具有以下有益效果：通过采用多组交叉设置在灯丝焊接支架远离电输入接口的一端的LED灯丝光源，在此种LED灯丝光源的排布结构下，实现LED灯丝球泡空间出光的均匀性，其中所使用的LED灯丝光源满足亮度，色温的一致性，满足光谱，坐标的统一性，进一步的提高了LED灯丝球泡出光的光色一致性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的可实现全角度出光的LED灯丝球泡的结构示意图；图2是本技术实施例提供的LED灯丝光源的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1所示，本技术实施例提供的可实现全角度出光的LED灯丝球泡包括电输入接口1、灯丝焊接支架2、多组LED灯丝光源和灯丝球泡外壳6。其中，电输入接口1呈螺旋状，其用于接通电源；灯丝焊接支架2设置在电输入接口1上且用于与电输入接口1电性连接，灯丝焊接支架2的作用是对LED灯丝光源进行支撑以及导电；多组LED灯丝光源交叉设置在灯丝焊接支架2远离电输入接口1的一端；灯丝球泡外壳6设置在LED灯丝光源和灯丝焊接支架2的外侧，其一端连接在电输入接口1上，另一端封闭，以将LED灯丝光源和灯丝焊接支架2密封。本技术实施例通过采用多组交叉设置在灯丝焊接支架2远离电输入接口1的一端的LED灯丝光源，在此种LED灯丝光源的排布结构下，实现LED灯丝球泡空间出光的均匀性，其中所使用的LED灯丝光源满足亮度，色温的一致性，满足光谱，坐标的统一性，进一步的提高了LED灯丝球泡出光的光色一致性。具体地，在本技术的一个实施例中，在灯丝焊接支架2上设置有四组LED灯丝光源，且每两组LED灯丝光源交叉设置；交叉设置的两组LED灯丝光源为第一LED灯丝光源3和第二LED灯丝光源4，即在灯丝焊接支架2上设置有两组第一LED灯丝光源3和两组第二LED灯丝光源4。优选地，交叉设置的第一LED灯丝光源3和第二灯丝光源4相对灯丝焊接支架2向左右两个方向成15度至30度角度的倾斜，即第一LED灯丝光源3和第二LED灯丝光源4之间的夹角为30度至60度，以实现全角度出光。如需要采用更多的LED灯丝光源，其空间排布结构以此类推，在此种灯丝的排布结构下，实现灯丝球泡灯空间出光的均匀性，其中所使用的灯丝光源满足亮度，色温的一致性，满足光谱，坐标的统一性，进一步的提高了灯丝球泡灯出光的光色一致性。进一步地，为了完善灯丝球泡全角度出光的均匀性，在灯丝球泡外壳6内表面涂覆有涂覆层5。优选地，该涂覆层5采用了透过率高、散射性能好的光学材料，其透光率在90％以上，其涂覆采用喷涂的工艺方式。进一步地，如图2所示，上述LED灯丝光源包括散热基板11、高导热绝缘层12、导电铜层13、焊接锡膏层14、倒装芯片15和微透镜16。其中，散热基板11为钨铜金属复合散热基板；高导热绝缘层12设置在散热基板11的两相对表面上，即在散热基板11的两侧均设置有高导热绝缘层12；若干个导电铜层13设置在高导热绝缘层12表面且呈阵列状排布；焊接锡膏层14设置在每一导电铜层13上；倒装芯片15共晶焊接在焊接锡膏层14上；微透镜16盖设在倒装芯片15上。本技术实施例采用了正反两面的固晶倒装LED芯片15，及正反两面的微透镜16，实现正反两面的均匀出光，达到360空出光亮度的一致性。微透镜阵列的设计与制作，一层微透镜阵列结构其外量子效率在传统工艺基础之上提高5％左右，LED灯丝光源的二次封装中，提高LED外量子效率的同时，有效改善光源的光场分布；采用双面基板正反两面的结构，实现了灯丝空间出光亮度的一致性，使得光源更好的融入整个光学系统，实现灯丝光源360全角度均匀发光。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现全角度出光的LED灯丝球泡，其特征在于，包括用于接通电源且呈螺纹状的电输入接口、竖直固定在所述电输入接口的一端且与所述电输入接口电性连接的灯丝焊接支架、多组交叉设置在所述灯丝焊接支架远离所述电输入接口的一端的LED灯丝光源，以及套设在所述LED灯丝光源和灯丝焊接支架外侧的灯丝球泡外壳。

【技术特征摘要】
1.一种可实现全角度出光的LED灯丝球泡，其特征在于，包括用于接通电源且呈螺纹状的电输入接口、竖直固定在所述电输入接口的一端且与所述电输入接口电性连接的灯丝焊接支架、多组交叉设置在所述灯丝焊接支架远离所述电输入接口的一端的LED灯丝光源，以及套设在所述LED灯丝光源和灯丝焊接支架外侧的灯丝球泡外壳。2.如权利要求1所述的可实现全角度出光的LED灯丝球泡，其特征在于，所述灯丝焊接支架上设置有四组所述LED灯丝光源，且每两组所述LED灯丝光源交叉设置；交叉设置的两组所述LED灯丝光源为第一LED灯丝光源和第二LED灯丝光源。3.如权利要求2所述的可实现全角度出光的LED灯丝球泡，其特征在于，所述第一LED灯丝光源和第二LED灯丝光源之间的夹角为30度...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍锋辉，李春雷，冯杰，
申请(专利权)人：深圳市泓亚智慧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44