吸附剂管式连续焙烧炉制造技术

技术编号:1446140 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术吸附剂管式连续焙烧炉包括燃烧器(1)、燃烧炉(2)、焙烧炉(4)、炉管(5)、定量加料器(6)和螺旋下料器(7)。炉管内装填粉状吸附剂,炉管由不锈钢管制作,内有1~10根炉管,炉管的个数和长度根据处理量而定。焙烧炉的热量是由液体或气体燃料来实现的。燃料通过燃烧器在燃烧炉中燃烧,控制温度在900℃左右,并由燃烧炉尾部抽入冷空气调节焙烧炉温度在600℃左右,用烟气来加热炉管内的吸附剂,控制炉管内的温度为500℃,焙烧1小时,吸附剂在管内的停留时间是由定量加料器和螺旋下料器来实现的。定量加料器和螺旋下料器由调速电机带动,可以靠转速来控制吸附剂的焙烧时间。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】


一种吸附剂焙烧设备。
技术介绍
在污水处理的技术路线上,以往是以达标为目的,对某种污水只考虑达标而设计的工艺方法。由于人们对传统污水处理发展到水再利用观念的转变,现在要调整到水综合利用为目的,为此,污水深度处理引起了人们的重视。深度处理也叫三级处理,是进一步去除常规二级处理所不能完全去除的污水中杂质的净化过程。随着环保更高的要求,以及污水再利用的需要,这就需要在二级处理后,选择一种技术作为对二级出水进行后续处理,本技术的开发是深度处理技术中又一成果。目前,作为水处理所使用的吸附剂均为颗粒状如活性炭、磺化煤等,采用的吸附器均为传统的固定床吸附器。与其配套的再生设备也为衬有耐火砖的固定床焙烧炉内进行,吸附剂装在一块分布板上,高温气体通过吸附剂层而被再生。固定床焙烧炉有如下缺点①间断操作,需要再生时将吸附剂装上,开始升温,达到一定温度后停车冷却,冷却后将吸附剂取出,装卸吸附剂劳动强度大;②吸附剂层不能太高,否则料层阻力太大,再生需要的动力消耗也大;③在固定床内粉状吸附剂根本就不能用。针对粉状吸附剂的焙烧再生,我们开发了一种吸附剂管式连续焙烧炉,作为吸附的配套装置,该装置连续运行,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸附剂管式连续焙烧炉,其特征在于:其组成包括燃烧器(1)、燃烧炉(2)、焙烧炉(4)、炉管(5)、定量加料器(6)和螺旋下料器(7)、以及二次空气进口(3)、烟气出口(8)、热电偶温度插口(9)、吸附剂出口(10),燃烧器由燃烧炉头部中心线插入,燃烧炉与焙烧炉的炉底相通,其与焙烧炉用法兰连接,焙烧炉内设置有1~10根炉管,排成1~2排,焙烧炉上部接定量加料器,下部接螺旋下料器,热电偶温度插口分别设置在燃烧炉头部、焙烧炉上部和下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宁平殷在飞陈玉保
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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