一种用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机，它包括一个固定在氧化沟内混合液面上的浮体，在浮体上设有电机和吸气管，吸气管的一端没入氧化沟内的混合液，并与设于混合液内的负压进气室连通，在负压进气室的出口连接有斜向下方向设置的射流筒，在负压进气室和射流筒内部相交处设有轴流式叶轮，轴流式叶轮的电源接口与电机连接。本实用新型专利技术同时能对氧化沟的沟内供氧和推流，结构较为简单，造价较为便宜，使用寿命较长，安装维护方便，工作效率较高，供氧和推流效果较好，噪音较小。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机，属于污水处理曝气、推流设备。
技术介绍
氧化沟的曝气和推流传统的组合方式主要有三种 一种是曝气转刷，当传动轴旋转时， 水在旋转的转刷叶片作用下，呈飞溅状切向抛出水面与裹入的空气强烈混合，完成氧气向水 中的转移以及对混合液的推流，但是其在竖直方向充氧和推流不均匀，使得氧化沟的底部难 以得到充分的供氧，而且活性污泥将在底部沉积形成污泥层，污泥层内活性污泥长时间处于 缺氧甚至是厌氧状态，会造成污泥上浮，影响污水处理效果。另一种是采用压入式鼓风曝气 系统。它是利用正压压入空气的曝气设备，通常由空气加压装置、空气输配管路与空气扩散 装置组成，空气加压设备包括空气净化器、鼓风机或空压机，空气加压设备的主要作用是使 足够量的空气以足够大的压力经过空气输配系统，进入空气扩散装置。此类曝气装置虽然氧 转移率较高，但在实际应用中，空气扩散装置易被污泥堵塞，时开时停，维护成本较高，工 作效率较低，使用寿命也较短；此外，其结构较为复杂，总造价昂贵，鼓风机噪音大；又由 于空气扩散装置本身不具备推流功能，在氧化沟中应用时还需另行配置独立的推流系统，增 大了成本的投入。第三种是射流曝气机。由于其具有鼓风机和水泵，使得设备的运行噪音较 大，并且射流曝气整体在水下固定安装，安装和维护检修较为不便。为了克服上述缺点，目 前研制出采用叶轮的曝气机(如中国专利94212639.4公开的水下曝气器)，但是作为水下曝 气设备，其通道结构复杂，使用潜水电机，制造成本较高；由于通道结构复杂工作时通道损 耗较高，导致工作效率下降。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种同时能对氧化沟的沟内供氧和推流，结构较为简 单，造价较为便宜，使用寿命较长，安装维护方便，工作效率较高，供氧和推流效果较好， 噪音较小的用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机，以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的它包括一个固定在氧化沟内混合液面上的浮体l，在浮体l上 设有电机5和吸气管2，吸气管2的一端没入氧化沟内的混合液，并与设于混合液内的负压进 气室3连通，在负压进气室3的出口连接有斜向下方向设置的射流筒4，在负压进气室3和射流筒4内部相交处设有轴流式叶轮6 ，轴流式叶轮6的电源接口与电机5连接。上述的用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机中，在浮体1上固定有调节手轮7，且调节手轮7套接在吸气管2置于混合液面上的一端。前述的用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机中，所述的射流筒4与混合液面的夹角a为30° 70° 。前述的用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机中，所述的浮体l是圆环形浮体。前述的用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机中，轴流式叶轮6的电源接口与电机5连接的 电源线穿在防水管8内，防水管8的上方还设有通过螺杆连接的调节手轮7。由于采用了上述的技术方案，与现有技术比较，本技术结构简单，具有曝气和推流 双重功用，并且由于电机安装在混合液面上，使其可采用价格便宜普通电机，降低了生产成 本。另外，本技术是整体浮在混合液液面上，方便地提出液面就能进行维护，安装，使 用寿命得以大幅延长。此外，本技术可保持长时间运行，工作效率较高，并且可在浮体 上安装多组吸气管、负压进气室、射流筒、电机和轴流式叶轮，使得供氧和推流效果大幅增 强。再就是，本技术不使用鼓风机和水泵，使得其工作时噪音较小。附图说明图l是本技术的结构示意附图的标记为l-浮体，2-吸气管，3-负压进气室，4-射流筒，5-电机，6-轴流式叶轮 ，7-调节手轮，8-防水管，a-射流筒与混合液面的夹角。 具体实施方法
本技术的实施例l:本用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机的结构如图l所示，它包 括一个现有市售的浮体l，将浮体l固定在氧化沟内混合液面上，在浮体1上安装电机5和吸气 管2，将吸气管2的一端没入氧化沟内的混合液，并将吸气管2与安装在混合液内的负压进气 室3连通，负压进气室3是一个采用现有市售的防水材料制成的任意形状的密闭空间，在负压 进气室3的出口连接一个射流筒4，射流筒4是一个采用现有市售的防水材料制成的筒形结构 体，并将射流筒4斜向下方向安装，在负压进气室3和射流筒4内部相交处安装轴流式叶轮6， 将轴流式叶轮6的电源接口与电机5连接，由于电机5安装在混合液面上，使其可采用现有市 售的普通电机成品。在使用用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机时，开启电机5后，电机5带动轴流式叶轮6 高速旋转，在轴流式叶轮6的后方将形成一个负压区，此时，空气和水在负压的作用下被吸 入负压进气室3并导流至射流筒4。空气在经过高速旋转的叶轮时，由于轴流式叶轮6的切割作用，空气流转化为细微、均匀的气泡，其平均直径为2mm左右。在轴流式叶轮6和射流筒4 中，气泡和水在轴流式叶轮6的旋转带动下，剧烈地混合搅动，空气中的氧气在水中实现了 良好的扩散和传质，同时由于射流筒4呈斜向下的方向设置，气水混合液离开射流筒4后还将 下潜一定深度，并被轴流式叶轮6的推流作用推出较远距离后，在浮力作用下气泡上浮，较 好的完成曝气和推流。本技术的实施例2:本用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机的结构如图l所示，它包 括一个现有市售的浮体l，将浮体l固定在氧化沟内混合液面上，在浮体1上安装电机5和吸气 管2，将吸气管2的一端没入氧化沟内的混合液，并将吸气管2与安装在混合液内的负压进气 室3连通，负压进气室3是一个采用现有市售的防水材料制成的任意形状的密闭空间，在负压 进气室3的出口连接一个射流筒4，射流筒4是一个采用现有市售的防水材料制成的筒形结构 体，并将射流筒4斜向下方向安装，在负压进气室3和射流筒4内部相交处安装轴流式叶轮6， 将轴流式叶轮6的电源接口与电机5连接，由于电机5安装在混合液面上，使其可采用现有市 售的普通电机成品。为了方便调整射流筒4与混合液面的夹角a ，可在浮体l上固定一个调节 手轮7，且将调节手轮7套接在吸气管2置于混合液面上的一端，调节手轮7可制成圆盘形，调 节手轮7和吸气管2采用螺接的方式，为了更加方便调整射流筒4与混合液面的夹角a ，可将 轴流式叶轮6的电源接口与电机5连接的电源线穿在一根防水管8内，在防水管8的管身上焊接 一根螺杆，在防水管8的中部上方再安装一个调节手轮7，并将螺杆的另一端连接在调节手轮 7上。为了满足大小不同的氧化沟的充氧和推流需求，使得气水接触时间久、行程长，气泡 的扩散距离远，氧的利用率高，可将所述的射流筒4与混合液面的夹角a在30。 70°的范 围内调节，通常情况是将其夹角a调节成45° 。为了提高浮体l在混合液液面的稳定性，可 将所述的浮体l制作成圆环形浮体。在使用用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机时，转动调节手轮7即可提升或降低吸气管2 ，从而调整射流筒4与混合液面的夹角a 。开启电机5后，电机5带动轴流式叶轮6高速旋转， 在轴流式叶轮6的后方将形成一个负压区，此时，空气和水在负压的作用下被吸入负压进气 室3并导流至射流筒4。空气在经过高速旋转的叶轮时，由于轴流式叶轮6的切割作用，空气 流转化为细微、均匀的气泡，其平均直径为2mm左右。在轴流式叶轮6和射流筒4中，气泡和 水在轴流式叶轮6的旋转带动下，剧烈地混合搅动，空气中的氧气在水中实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于氧化沟的叶轮吸气式射流曝气机，它包括一个固定在氧化沟内混合液面上的浮体（１），其特征在于：在浮体（１）上设有电机（５）和吸气管（２），吸气管（２）的一端没入氧化沟内的混合液，并与设于混合液内的负压进气室（３）连通，在负压进气室（３）的出口连接有斜向下方向设置的射流筒（４），在负压进气室（３）和射流筒（４）内部相交处设有轴流式叶轮（６），轴流式叶轮（６）的电源接口与电机（５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆天友，杨星宇，姚晓园，张维，钟仁超，彭晓渝，
申请(专利权)人：贵州省建筑设计研究院，贵州省环境科学研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]