多功能机动水处理装置制造方法及图纸

一种净水处理装置。它克服了以往技术中机动性差，制水速度慢，过滤介质使用周期短，取材不容易等缺点。提供一种多功能机动水处理装置。它包括有二氧化氯发生器，电絮凝罐，层析分离罐，过滤罐，深度净化罐等。特点是把层析分离技术应用在水处理上。在电絮凝罐与过滤罐之间设置层析分离罐，在罐内设有层析分离板。本实用新型专利技术的积极效果是机动性能高，整套装置可安装在一部汽车上，制水速度快，过滤介质使用周期长，特别适用野外作业和边远地区使用。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种净水处理装置。目前国内外对饮用水源，包括江河湖水的处理都是由自来水厂来进行。而小型机动净水装置多采用的方法是自来水厂搬家的模式，而且还必须配套使用，达不到快速机动制水的目的。处理过程是絮凝沉淀、斜管沉淀、消毒过滤。采用的设备是在水池中或罐中用絮凝剂(氢氧化铝等在高浊度情况下需加辅助剂)进行絮凝，之后在过滤池或罐中通过过滤介质进行过滤，再投加消毒剂(氯制剂)进行消毒处理。它的缺点是絮凝剂多采用化学药品，不便携带保存，絮凝后滤料(过滤介质)负担重，使用周期短，副产物多，而过滤介质大多采用陶瓷砂，活性炭，橡胶球，泡沫粒珠等，这些过滤介质存在着价格高，再生处理不方便，取材不容易等缺点。对于边远地区、野外施工作业和边防连队就更加困难。本技术的目的是提供一种机动性能高，过滤介质使用周期长，取材容易、快速制水装置。本技术的技术解决方案如下结构如图1所示由二氧化氯发生器，电絮凝罐，层析分离罐，深度净化罐等几部分组成。还包括原水进水口，投氧管，文示投氯器，铝电极(电絮凝发作器)，阻絮板，切线位进水口，层析分离板，过滤介质(滤料)，反冲洗管，均流板，反冲洗排污管，复合活性炭管，净水供水管，深度净化出水管，排污管等。特点是在电絮凝罐与过滤罐之间安装一个层析分离罐。铝电极并联安装在电絮凝罐中，水从进水管进入电絮凝罐，自上而下地通过铝电极，之后从上部的出水管输送到层析分离罐。带有矾花的水从层析分离罐下部的切线位进水口进入罐内，在层析分离罐内由多片层析分离板组成了分离装置，板之间有一定的间隙，板的数量根据处理水量多少而定。水从层析分离板(见图2)边缘的小孔中自上而下地通过。水在层析分离罐中旋转动上升，在此过程中清水与污物分开，并将污物排放出去。在层析分离板的上部设有一个阻絮板，以防止污物进入清水层。水从层析分离罐被输送到过滤罐中，是从过滤罐的上部进入，经过均流板均匀流入滤料，进行过滤吸附，在过滤罐的下部充填有煤炉渣(过滤介质)。经处理后的水即可达到国家饮用水卫生标准。其中二氧化氯发生器分别与文氏投氯器和供水管相连，在过滤罐的下部设有反冲洗管，以便在滤料使用一个周期后进行反冲洗。本技术还具有以下特点1、层析分离板为扇形状，内筒壁斜面与水平面的夹角为α＝15°～45°，阻絮板的角度α＝35°～65°，层析分离板边缘小孔的面积之和等于层析分离罐横截面积的三分之一。2、由于采用了切线位进水，水在层析分离罐中形成涡流。同时，层析分离板内壁为一斜面，将絮凝产生的污物从层析分离罐下部的排污管中排出。排污与排水同时进行，利用了上浮活性污泥层作过滤，这也就使得进入过滤罐的污物大大减少，减少了过滤介质的负担，提高了滤料的使用周期。3、过滤介质采用的是煤炉渣，这种滤料不但取材容易，价格低，而且含有大量的三氧化二铝，还含有15种微量元素，能更有效地提高絮凝沉淀效果。4、本装置设反冲洗装置和深度净化装置。5、本装置机动性较强，全部装置可安装在一部汽车上。本技术的工作原理是原水进入电絮凝罐，同时二氧化氯通过文氏管进入罐中，促进絮凝矾花形成，将水中的氢化物等物质氧化掉。水以切线位方式从进水口进入层析分离罐，在层析分离板的作用下将矾花与水分开。在电絮凝过程中产生的氢气使矾花上浮，形成一个活性污泥层(即过滤膜)，虽着比重的增加，在涡流的作用下，将多余的活性污泥自动排放掉，保持一定的污泥层厚度，从而提高了过滤分离效果。减轻了过滤介质的负担。水进入过滤吸附罐，进行过滤消毒处理。当放射、化学沾染物严重时，可进入深度净化罐进行深度净化处理。 附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是层析分离板的结构示意图。电解二氧化氯发生器1，原水进水口2，投氯管3，文氏投氯器4，电絮凝罐5，铝电极(絮凝发生器)6，层析分离罐7，阻絮板8，切线位进水口9。层析分离板10，过滤罐11，过滤介质12，反冲洗管13，均流板14，反冲洗排污管15，深度净化罐16，固定托板17，活性炭管18，供水管19，深度净化出水管20，排污管21。本技术的积极效果是机动性高，制水速度快，操作简便，净水力强。通过Ames试验结果表明，在进水为阳性的条件下可转变成阴性。由于采用了层析分离技术，提高了分离效果，延长了过滤介质使用周期。采用了二氧化氯消毒提高了水质，本装置适用于边远地区和野外作业及边防连队。权利要求1.一种净水处理装置，由二氧化氯发生器1，电絮凝罐5，过滤11，深度净化罐16等几部分构成，还包括有原水进水口2，投氯管3，文氏投氯器4，铝电极6，阻絮板8，切线位进水9，层析分离板10，过滤介质12，反冲洗管13，均流板14，反冲洗排污管15，供水管19等，其特征在于在电絮凝罐5与过滤罐11之间还设置一个层析分离罐7，铝电极6并联安装在电絮凝罐5中，切线位进水口9安装在层析分离罐7的下部，在层析分离罐7中设有多片层析分离板10，板之间有间隙，层析分离板10边缘上设有小孔，在层析分离板的上部装有阻絮板8，过滤罐11的上部设有均流板14，下部充填有过滤介质12，二氧化氯发生器1分别与文氏投氯器4和供水管19相连，在过滤罐11的下部设有反冲洗管13。2.根据权利要求1所述的净水处理装置，其特征在于层析分离板10的内筒壁斜面与水平面的夹角α＝15°～45°，阻絮板8上的夹角α＝35°～65°，层析分离板10边缘上的小孔的面积之和是层析分离罐7横截面积的三分之一。3.根据权利要求1、2所述净水处理装置，其特征在于过滤罐11下部充填的过滤介质12是煤炉渣。专利摘要一种净水处理装置。它克服了以往技术中机动性差，制水速度慢，过滤介质使用周期短，取材不容易等缺点。提供一种多功能机动水处理装置。它包括有二氧化氯发生器，电絮凝罐，层析分离罐，过滤罐，深度净化罐等。特点是把层析分离技术应用在水处理上。在电絮凝罐与过滤罐之间设置层析分离罐，在罐内设有层析分离板。本技术的积极效果是机动性能高，整套装置可安装在一部汽车上，制水速度快，过滤介质使用周期长，特别适用野外作业和边远地区使用。文档编号C02F1/00GK2065615SQ89209619公开日1990年11月14日 申请日期1989年10月18日 优先权日1989年10月18日专利技术者段晓军, 肖继民, 丁元忠 申请人:中国人民解放军沈阳军区后勤部基建营房部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净水处理装置，由二氧化氯发生器１，电絮凝罐５，过滤１１，深度净化罐１６等几部分构成，还包括有原水进水口２，投氯管３，文氏投氯器４，铝电极６，阻絮板８，切线位进水９，层析分离板１０，过滤介质１２，反冲洗管１３，均流板１４，反冲洗排污管１５，供水管１９等，其特征在于：在电絮凝罐５与过滤罐１１之间还设置一个层析分离罐７，铝电极６并联安装在电絮凝罐５中，切线位进水口９安装在层析分离罐７的下部，在层析分离罐７中设有多片层析分离板１０，板之间有间隙，层析分离板１０边缘上设有小孔，在层析分离板的上部装有阻絮板８，过滤罐１１的上部设有均流板１４，下部充填有过滤介质１２，二氧化氯发生器１分别与文氏投氯器４和供水管１９相连，在过滤罐１１的下部设有反冲洗管１３。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：段晓军，肖继民，丁元忠，
申请(专利权)人：中国人民解放军沈阳军区后勤部基建营房部，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]