空调器室内机以及空调器制造技术

本发明专利技术公开一种空调器室内机以及空调器，其中，该空调器室内机包括相对设置以形成有进风口与出风口的前面板和后背板、设置于前面板与后背板之间的换热器、风轮以及分别设置于风轮的相对两侧以形成风道的前蜗壳和后蜗壳，进风口位于前面板与后背板的上端部且设置有进风格栅，换热器包括从后往前围绕风轮依次分布的第一换热器、第二换热器以及第三换热器，第三换热器位于风轮与前面板之间，风轮的轴线到第三换热器的水平距离为风轮的轴线到进风格栅的前端的水平距离的0.4～0.6倍。本发明专利技术的技术方案能够保证换热器的进风量，并在风轮与第三换热器之间形成足够的空间使紊乱的气流变稳定，进而降低由于紊乱气流冲击风轮所产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电器领域，尤其涉及一种空调器室内机以及空调器。
技术介绍
空调器是对空气的温度、湿度、纯净度以及气流速度进行处理，以满足人们生产、生活需要的设备。随着经济的发展，人们生活水平提高，空调已经融入了我们的生活，而人们也更加看重对空调的使用体验。现有的空调器室内机(如图1所示)包括前面板1和后背板2、设置于前面板1与后背板2之间的换热器、风轮3以及分别设置于风轮3的相对两侧以形成风道的前蜗壳和后蜗壳等，但因进出风风道设计不合理，导致空调器工作时气流在空调器室内机内部的冲击会产生较大的噪音，而影响人们的睡眠质量，从而使人们在使用空调器时的用户体验不好。鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的空调器室内机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种空调器室内机，旨在解决现有的空调器室内机噪音较大的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的空调器室内机包括所述空调器室内机包括相对设置以形成有进风口与出风口的前面板和后背板、设置于所述前面板与所述后背板之间的换热器、风轮以及分别设置于所述风轮的相对两侧以形成风道的前蜗壳和后蜗壳，所述进风口位于所述前面板与所述后背板的上端部且设置有进风格栅，所述换热器靠近所述进风格栅设置以对从所述进风口进入的气流进行换热，所述前蜗壳和所述后蜗壳均从所述风轮延伸至所述出风口；所述换热器包括从后往前围绕所述风轮依次分布的第一换热器、第二换热器以及第三换热器，所述第一换热器、所述第二换热器以及所述第三换热器均与所述风轮的轴线平行，所述第三换热器位于所述风轮与所述前面板之间，所述风轮的轴线到所述第三换热器的水平距离为所述风轮的轴线到所述进风格栅的前端的水平距离的0.4～0.6倍。优选地，所述第三换热器的高度为所述风轮的直径的0.9～1.1倍，且所述第三换热器的高度中心与所述风轮的轴线在水平方向上齐平。优选地，所述第三换热器倾斜设置，所述第三换热器的下端向所述风轮一侧倾斜使得所述第三换热器与竖直方向形成3°～8°的夹角。优选地，所述第三换热器与所述风轮之间的最小气流间隙为13～15mm。优选地，经过所述第一换热器与所述第二换热器的连接点的竖直连线将所述进风格栅分为靠近所述后背板的第一进风格栅和靠近所述前面板的第二进风格栅；所述第一进风格栅的宽度为所述第二进风格栅的宽度的0.4～0.6倍；所述风轮的轴线设置在所述第一换热器与所述第二换热器的连接点的正下方。优选地，所述第一换热器的进风面积为所述第二换热器与所述第三换热器的进风面积之和的0.4～0.6倍。优选地，所述前蜗壳上设置有从所述前蜗壳的端部开始沿所述风轮的周向延伸的前蜗舌，所述后蜗壳上设置有从所述后蜗壳的端部开始沿所述风轮的周向延伸的后蜗舌，所述前蜗舌与所述后蜗舌分布于所述风轮的相对两侧；所述前蜗舌与所述风轮之间的最小前蜗舌间隙为4～6mm，所述前蜗舌的与所述前蜗壳连接的部分为过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径为所述最小前蜗舌间隙的1.3～1.5倍。优选地，所述后蜗舌的靠近所述风轮的侧面从所述后蜗舌的起点开始逐渐远离所述风轮，所述后蜗舌的起点与所述风轮之间的后蜗舌间隙为4～6mm，所述后蜗舌的延伸长度为所述后蜗舌间隙的3～4倍。优选地，所述风道的出口段的最窄处的宽度为所述风轮的直径的0.5～0.55倍。优选地，从所述风道的出口段的最窄处至所述出风口设置扩压角，所述扩压角为17.5°～19°。另外，本专利技术还提供一种空调器，其包括压缩机和上述的空调器室内机。空调器的风轮在旋转过程中对气流是有冲击的，会引起很大噪音，且风轮的转速越高，冲击越大，噪音越大。为了降低室内机的噪音，需要在尽量减小风轮的转速的同时保证一定的风量。由于换热器的阻挡，气流经过换热器后变得紊乱，紊乱的气流会使风轮产生更大的噪音，从而需要一定的空间对紊乱的气流进行调整使气流变稳定。本专利技术技术方案中，风轮的轴线到第三换热器的水平距离为风轮的轴线到进风格栅的前端的水平距离的0.4～0.6倍，在保证风轮与第三换热器之间具有足够间隙的情况下，使第三换热器与前面板之间保留适当的间距，从而保证换热器的进风量，并且在风轮与第三换热器之间形成足够的空间使紊乱的气流变稳定，进而降低由于紊乱气流冲击风轮所产生的噪音。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术的空调器室内机的剖视图；图2为本专利技术的空调器室内机的剖视图；图3为在本专利技术的空调器室内机的分解图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外，本专利技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种空调器室内机，旨在解决现有的空调器室内机噪音较大的问题。请参照图2和图3，在本专利技术一种实施方式中，该空调器室内机包括相对设置以形成有进风口4与出风口9的前面板1和后背板2、设置于前面板1与后背板2之间的换热器6、风轮3以及分别设置于风轮3的相对两侧以形成风道的前蜗壳7和后蜗壳8，进风口4位于前面板1与后背板2的上端部且设置有进风格栅5，换热器6靠近进风格栅5设置以对从进风口4进入的气流进行换热，前蜗壳7和后蜗壳8均从风轮3延伸至出风口9，换热器6包括从后往前围绕风轮3依次分布的第一换热器61、第二换热器62以及第三换热器63，长条状的第一换热器61、第二换热器62以及第三换热器63均与风轮3的轴线平行，第三换热器63位于风轮3与前面板1之间，风轮3的轴线到第三换热器63的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机包括相对设置以形成有进风口与出风口的前面板和后背板、设置于所述前面板与所述后背板之间的换热器、风轮以及分别设置于所述风轮的相对两侧以形成风道的前蜗壳和后蜗壳，所述进风口位于所述前面板与所述后背板的上端部且设置有进风格栅，所述换热器靠近所述进风格栅设置以对从所述进风口进入的气流进行换热，所述前蜗壳和所述后蜗壳均从所述风轮延伸至所述出风口；所述换热器包括从后往前围绕所述风轮依次分布的第一换热器、第二换热器以及第三换热器，所述第一换热器、所述第二换热器以及所述第三换热器均与所述风轮的轴线平行，所述第三换热器位于所述风轮与所述前面板之间，所述风轮的轴线到所述第三换热器的水平距离为所述风轮的轴线到所述进风格栅的前端的水平距离的0.4～0.6倍。

【技术特征摘要】
1.一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机包括相对设置以形成有进风口与出风口的前面板和后背板、设置于所述前面板与所述后背板之间的换热器、风轮以及分别设置于所述风轮的相对两侧以形成风道的前蜗壳和后蜗壳，所述进风口位于所述前面板与所述后背板的上端部且设置有进风格栅，所述换热器靠近所述进风格栅设置以对从所述进风口进入的气流进行换热，所述前蜗壳和所述后蜗壳均从所述风轮延伸至所述出风口；所述换热器包括从后往前围绕所述风轮依次分布的第一换热器、第二换热器以及第三换热器，所述第一换热器、所述第二换热器以及所述第三换热器均与所述风轮的轴线平行，所述第三换热器位于所述风轮与所述前面板之间，所述风轮的轴线到所述第三换热器的水平距离为所述风轮的轴线到所述进风格栅的前端的水平距离的0.4～0.6倍。2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第三换热器的高度为所述风轮的直径的0.9～1.1倍，且所述第三换热器的高度中心与所述风轮的轴线在水平方向上齐平。3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第三换热器倾斜设置，所述第三换热器的下端向所述风轮一侧倾斜使得所述第三换热器与竖直方向形成3°～8°的夹角。4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第三换热器与所述风轮之间的最小气流间隙为13～15mm。5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，经过所述第一换热器与所述第二换热器的连接点的竖直连线将所述进风格栅分为靠近所述后背板的第一进风格栅和靠近所述前面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军民，周新全，邹冬球，孙明雷，王荣转，欧阳景权，黄冰芳，毛军祥，叶涛，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，广东顺威精密塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44