标准电压互感器用电气连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电压互感器技术领域，是一种标准电压互感器用电气连接装置，其包括导电杆、导电触头、压缩弹簧、屏蔽罩和触头座；导电杆的下端面上设置有与导电杆同轴的里小外大的台阶孔，导电触头的上部位于台阶孔内，导电触头的上端外壁上固定有限位环台，限位环台的外径与台阶孔小孔的内径相配，限位环台位于台阶孔内。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，装配方便，能实现标准电压互感器内部高压可靠连接和传递，提高运输稳定性，能有效避免因晃动使高压绕组线圈出现位移，保证设备的长期安全运行，并且本实用新型专利技术电气绝缘水平稳定，密封性能好，机械强度高，可广泛应用于标准电压互感器内部高压连接中，实现高压绕组线圈与高压电极的可靠连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电压互感器
，是一种标准电压互感器用电气连接装置。
技术介绍
目前，公知的标准电压互感器内部高压连接是由梅花触头、屏蔽罩、导电杆、高压电极组成，其中导电杆一端固定并同标准电压互感器高压绕组线圈相连，另一端穿过屏蔽罩连接高压电极处的梅花触头，通过梅花触头自身的夹紧力实现电气连接。但是，梅花触头部分为弹性结构，在运输过程中出现晃动时，因导电杆一端固定在高压绕组线圈上，从而有可能使高压绕组线圈部分产生位移，造成电场畸变，影响设备的安全运行。
技术实现思路
本技术提供了一种标准电压互感器用电气连接装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的标准电压互感器由于运输过程中出现晃动时使高压绕组线圈部分产生位移，造成电场畸变，影响设备的安全运行的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种标准电压互感器用电气连接装置，包括导电杆、导电触头、压缩弹簧、屏蔽罩和触头座；导电杆的下端面上设置有与导电杆同轴的里小外大的台阶孔，导电触头的上部位于台阶孔内，导电触头的上端外壁上固定有限位环台，限位环台的外径与台阶孔小孔的内径相配，限位环台位于台阶孔的小孔内，在台阶孔小孔的内端面与导电触头的上端面之间的台阶孔小孔内设置有压缩弹簧，在台阶孔的大孔内固定安装有能够对限位环台进行限位的限位环；屏蔽罩的上壁上通过穿越屏蔽罩内外的导电金属件固定安装有触头座，触头座的上端面上设置有接触槽，导电触头的下端与接触槽的槽底相抵。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述对应导电金属件的屏蔽罩上设置有能够防止屏蔽罩受压变形的垫圈，导电金属件穿过垫圈与触头座固定安装在一起。上述在触头座与垫圈之间设置有弹簧垫片。上述限位环与台阶孔大孔的上端面之间有间隙形成泄压腔，限位环上设置有至少一条轴向的泄压孔，限位环下方的导电触头与台阶孔小孔之间的环腔与泄压腔和泄压孔相连通。上述导电金属件为螺栓，触头座内设置有螺纹孔，螺栓的上端穿过屏蔽罩与触头座内的螺纹孔固定安装在一起。上述在台阶孔的大孔内通过螺纹固定安装有能够对限位环台进行限位的限位环。本技术结构合理而紧凑，装配方便，能实现标准电压互感器内部高压可靠连接和传递，提高运输稳定性，能有效避免因晃动使高压绕组线圈出现位移，保证设备的长期安全运行，并且本技术电气绝缘水平稳定，密封性能好，机械强度高，可广泛应用于标准电压互感器内部高压连接中，实现高压绕组线圈与高压电极的可靠连接。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为导电杆，2为台阶孔，3为导电触头，4为限位环台，5为压缩弹簧，6为限位环，7为屏蔽罩，8为导电金属件，9为触头座，10为接触槽，11为泄压腔，12为泄压孔,13为垫圈，14为弹簧垫片。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该标准电压互感器用电气连接装置包括导电杆1、导电触头3、压缩弹簧5、屏蔽罩7和触头座9；导电杆1的下端面上设置有与导电杆1同轴的里小外大的台阶孔2，导电触头3的上部位于台阶孔2内，导电触头3的上端外壁上固定有限位环台4，限位环台4的外径与台阶孔2小孔的内径相配，限位环台4位于台阶孔2的小孔内，在台阶孔2小孔的内端面与导电触头3的上端面之间的台阶孔2小孔内设置有压缩弹簧5，在台阶孔2的大孔内固定安装有能够对限位环台4进行限位的限位环6；屏蔽罩7的上壁上通过穿越屏蔽罩内外的导电金属件8固定安装有触头座9，触头座9的上端面上设置有接触槽10，导电触头3的下端与接触槽10的槽底相抵。导电杆1的上端固定在高压电极上，屏蔽罩7设置在高压绕组线圈上，屏蔽罩7上通过导电的金属件固定安装有触头座9，即使在运输过程中出现晃动时，压缩弹簧5的压紧力使得导电触头3与触头座9紧密接触，保证导电触头3与触头座9可靠电连接，从而实现导电杆1、高压电极与屏蔽罩7之间良好的连接稳定性，避免因为晃动导致高压绕组线圈发生位移；压缩弹簧5由碳素钢冷卷压缩制成，压缩弹簧5直径一般在1mm左右，导电触头3由铜材制作，导电杆1、限位环6均可由简单的机械加工成型。可根据实际需要，对上述标准电压互感器用电气连接装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，对应导电金属件8的屏蔽罩7上设置有能够防止屏蔽罩7受压变形的垫圈13，导电金属件8穿过垫圈13与触头座9固定安装在一起。垫圈13位于触头座9与导电金属件8之间，导电金属件8与触头座9配合将垫圈13夹紧进而将屏蔽罩7夹紧，在保证屏蔽罩7受压不易变形的情况下，能保证屏蔽罩7与导电金属件8与触头座9的可靠连接。如附图1所示，在触头座9与垫圈13之间设置有弹簧垫片14。在弹簧垫片14张力的作用下，能够进一步保证屏蔽罩7与触头座9和导电金属件8的安装可靠性。如附图1所示，限位环6与台阶孔2大孔的上端面之间有间隙形成泄压腔11，限位环6上设置有至少一条轴向的泄压孔12，限位环6下方的导电触头3与台阶孔2小孔之间的环腔与泄压腔11和泄压孔12相连通，能够保证当导电触头3带动限位环台4在台阶孔2内上下移动时，不受压力的阻扰，能够顺利的工作。如附图1所示，导电金属件8为螺栓，触头座9内设置有螺纹孔，螺栓的上端穿过屏蔽罩7与触头座9内的螺纹孔固定安装在一起。螺栓为现有技术中常见的连接件，采用螺栓，部件来源广，取材方便，有效降低生产成本。如附图1所示，在台阶孔2的大孔内通过螺纹固定安装有能够对限位环台4进行限位的限位环6。螺纹连接方便安装与拆卸。本技术装配方便，能实现标准电压互感器内部高压可靠连接和传递，提高运输稳定性，能有效避免因晃动使高压绕组线圈出现位移，保证设备的长期安全运行，并且本技术电气绝缘水平稳定，密封性能好，机械强度高，可广泛应用于标准电压互感器内部高压连接中，实现高压绕组线圈与高压电极的可靠连接。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标准电压互感器用电气连接装置，其特征在于包括导电杆、导电触头、压缩弹簧、屏蔽罩和触头座；导电杆的下端面上设置有与导电杆同轴的里小外大的台阶孔，导电触头的上部位于台阶孔内，导电触头的上端外壁上固定有限位环台，限位环台的外径与台阶孔小孔的内径相配，限位环台位于台阶孔的小孔内，在台阶孔小孔的内端面与导电触头的上端面之间的台阶孔小孔内设置有压缩弹簧，在台阶孔的大孔内固定安装有能够对限位环台进行限位的限位环；屏蔽罩的上壁上通过穿越屏蔽罩内外的导电金属件固定安装有触头座，触头座的上端面上设置有接触槽，导电触头的下端与接触槽的槽底相抵。

【技术特征摘要】
1.一种标准电压互感器用电气连接装置，其特征在于包括导电杆、导电触头、压缩弹簧、屏蔽罩和触头座；导电杆的下端面上设置有与导电杆同轴的里小外大的台阶孔，导电触头的上部位于台阶孔内，导电触头的上端外壁上固定有限位环台，限位环台的外径与台阶孔小孔的内径相配，限位环台位于台阶孔的小孔内，在台阶孔小孔的内端面与导电触头的上端面之间的台阶孔小孔内设置有压缩弹簧，在台阶孔的大孔内固定安装有能够对限位环台进行限位的限位环；屏蔽罩的上壁上通过穿越屏蔽罩内外的导电金属件固定安装有触头座，触头座的上端面上设置有接触槽，导电触头的下端与接触槽的槽底相抵。2.根据权利要求1所述的标准电压互感器用电气连接装置，其特征在于对应导电金属件的屏蔽罩上设置有能够防止屏蔽罩受压变形的垫圈，导电金属件穿过垫圈与触头座固定安装在一起。3.根据权利要求2所述的标准电压互感器用电气连接装置，其特征在于在触头座与垫圈之间设置有弹簧垫片。4.根据权利要求1或2或3所述的标准电压互感器用电气连接装置，其特征在于限位环与台阶孔大孔的上端面之间有间隙形成泄压腔，限位环上设置有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文忠，杨胜东，黄咚咚，王胜利，山宪武，朱敏，刘铭洋，南鹏，
申请(专利权)人：国网新疆电力公司电力科学研究院，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65