【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工
,具体为一种味精生产过程中废液的处理设备。
技术介绍
在味精生产过程中,谷氨酸分离后母液中仍存在较多固体物,除了菌体蛋白外,还有部分谷氨酸和其它有机物,若是不治理而直接排放,不仅将很有价值的菌体蛋白、氨基酸白白丢弃,还会因为废水未达排放标准严重污染环境,若直接排到江河湖海,则对水中生物和人类的生存环境构成极大危害,目前现有的味精废液处理设备,先采用絮凝处理,对絮凝物进行回收,再进行废液排放处理,但这样对有机物回收利用率低,且处理后的废水大多仍未达标准,为此,我们提出一种味精生产过程中废液的处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种味精生产过程中废液的处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种味精生产过程中废液的处理设备,包括分离桶,所述分离桶的外侧面下端设有支架,所述支架的底端设有支脚,所述分离桶的左侧面上端设有进料口,所述分离桶的上表面中部设有第一安装件,所述第一安装件顶端的圆形通孔中设有轴承,所述轴承内圈的下端面设有连接板,所述第一安装件的上表面设有第二安装件,所述第二安装件的内部安装有电机,所述电机的输出轴穿插轴承的内圈与连接板连接,所述连接板的下表面通过底座连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆贯穿分离桶的上表面伸入分离桶内部,所述电动伸缩杆的伸缩端设有安装块,所述安装块的下表面设有搅拌杆,所述分离桶的内部左侧面设有冷冻器,所述分离桶的底端设有出料口,所述出料口的顶部设有过滤板,所述出料口的侧面设有阀门。优选的,所述支脚有四个,且四个支脚在支架的下表面均匀分布。优选的,所述搅拌杆为“倒 ...
【技术保护点】
一种味精生产过程中废液的处理设备,包括分离桶(1),其特征在于:所述分离桶(1)的外侧面下端设有支架(2),所述支架(2)的底端设有支脚(3),所述分离桶(1)的左侧面上端设有进料口(11),所述分离桶(1)的上表面中部设有第一安装件(4),所述第一安装件(4)顶端的圆形通孔中设有轴承(8),所述轴承(8)内圈的下端面设有连接板(9),所述第一安装件(4)的上表面设有第二安装件(6),所述第二安装件(6)的内部安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴穿插轴承(8)的内圈与连接板(9)连接,所述连接板(9)的下表面通过底座(7)连接电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)贯穿分离桶(1)的上表面伸入分离桶(1)的内部,所述电动伸缩杆(10)的伸缩端设有安装块(13),所述安装块(13)的下表面设有搅拌杆(14),所述分离桶(1)的内部左侧面设有冷冻器(12),所述分离桶(1)的底端设有出料口(16),所述出料口(16)的顶部设有过滤板(15),所述出料口(16)的侧面设有阀门(17)。
【技术特征摘要】
1.一种味精生产过程中废液的处理设备,包括分离桶(1),其特征在于:所述分离桶(1)的外侧面下端设有支架(2),所述支架(2)的底端设有支脚(3),所述分离桶(1)的左侧面上端设有进料口(11),所述分离桶(1)的上表面中部设有第一安装件(4),所述第一安装件(4)顶端的圆形通孔中设有轴承(8),所述轴承(8)内圈的下端面设有连接板(9),所述第一安装件(4)的上表面设有第二安装件(6),所述第二安装件(6)的内部安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴穿插轴承(8)的内圈与连接板(9)连接,所述连接板(9)的下表面通过底座(7)连接电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)贯穿分离桶(1)的上表面伸入分离桶(1)的内部,所述电动伸缩杆(10)的伸缩端设有安...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘式东,
申请(专利权)人:宁夏东味食品有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏;64
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