一种多片锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多片锯，包括底架、工作台、主电机、副电机、变速箱、控制盒、锯片组和两个以上的辊组，工作台设置在底架上；锯片组设置于底架内，变速箱的输出端连接一个辊组，变速箱的输入端连接副电机；锯片组连接主电机；主电机和副电机分别与控制盒电连接；还包括辊组架，辊组架设于工作台上；两个以上的辊组分别设置于辊组架上；锯片组包括弹簧、螺栓和两个以上的锯片，锯片组中相邻的两个锯片通过螺栓连接，弹簧设置于相邻的两个锯片间。锯片组中相邻锯片之间的间距是可调节的，能够切割出各种规格的木料，减少多片锯的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工机械领域，尤其涉及一种多片锯。
技术介绍
木材加工中，大多数情况下都会使用多片锯对木板或木块进行裁剪制造木料，多个锯片安装在一个转动轴上，其安装方式主要有固定式和抵持式，固定式的多片锯的锯片与转动轴固定连接，锯片不能从转动轴上脱离，只能制造出固定尺寸的木料，且一旦该多片锯有一个锯片坏掉则其它锯片及转动轴就报废了；抵持式的多片锯的锯片的中心设有锯片毂，锯片毂套合在转动轴上，相邻的锯片毂抵持，相邻锯片的间隔距离就是可取木料的宽度，但所述间距不够时，相邻锯片中间的转动轴上还会套设一套筒以增加所述距离，这种安装方式虽然可以让锯片可替换和制造不同尺寸的木料，但是为了满足制造不同尺寸木料的诉求，需要使用大量的材料制作不同规格的套筒，使得多片锯的使用成本高。综上所述，有必要提供一种可调节相邻锯片之间间距的多片锯。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可调节相邻锯片之间间距的多片锯。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种多片锯，包括底架、工作台、主电机、副电机、变速箱、控制盒、锯片组和两个以上的辊组，所述工作台设置在所述底架上；所述锯片组设置于所述底架内，所述变速箱的输出端连接一个所述辊组，所述变速箱的输入端连接所述副电机；所述锯片组连接所述主电机；所述主电机和所述副电机分别与所述控制盒电连接；还包括辊组架，所述辊组架设于所述工作台上；两个以上的所述辊组分别设置于所述辊组架上；所述锯片组包括弹簧、螺栓和两个以上的锯片，所述锯片组中相邻的两个锯片通过螺栓连接，所述弹簧设置于相邻的两个锯片间。进一步的，所述锯片组还包括转动轴，多个所述锯片分别套设于所述转动轴上，所述主电机通过皮带或链条连接所述转动轴，所述转动轴上沿轴向设有一凸条。进一步的，所述锯片由中心向外分别为锯毂和锯面，所述锯毂内圈设有一与所述凸条配合的凹槽；所述锯毂上设有至少四个均布的通孔，所述螺栓插入所述通孔内。进一步的，所述弹簧的两端分别抵住相邻两个的所述锯片的锯毂。进一步的，所述转动轴上还设一定位板，所述定位板和与其相邻的所述锯片通过所述螺栓连接，所述定位板和所述锯片之间设有所述弹簧。进一步的，所述转动轴设有沿轴向的刻度，所述定位板的位置为零刻度。进一步的，所述两个以上的辊组中相邻的辊组通过链条传动连接。进一步的，所述底架还设有一倾斜的挡板。进一步的，所述主电机、副电机、控制盒及变速箱分别设置在同一侧面。本技术的有益效果在于：锯片组中的相邻锯片通过螺栓连接和弹簧抵挡，使得相邻锯片之间的间距是可调节的，能够切割出各种规格的木料，减少多片锯的使用成本。附图说明图1为本技术实施例一多片锯的立体图；图2为本技术实施例一多片锯的俯视图；图3为本技术实施例一锯片组简化示意图；图4为本技术实施例一锯片组隐藏弹簧后的简化示意图；图5为本技术实施例一锯片示意图；标号说明：1、底架；2、工作台；3、主电机；4、副电机；5、变速箱；7、锯片组；71、锯片；711、锯面；712、锯毂；7121、凹槽；7122、通孔；72、转动轴；721、凸条；722、定位板；73、螺栓；74、弹簧；8、辊组架；81、辊组。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：锯片组中的相邻锯片通过螺栓连接和弹簧抵挡，使得相邻锯片之间的间距是可调节的。请参照图1至图5，一种多片锯，包括底架、工作台、主电机、副电机、变速箱、控制盒、锯片组和两个以上的辊组，所述工作台设置在所述底架上；所述锯片组设置于所述底架内，所述变速箱的输出端连接一个所述辊组，所述变速箱的输入端连接所述副电机；所述锯片组连接所述主电机；所述主电机和所述副电机分别与所述控制盒电连接；还包括辊组架，所述辊组架设于所述工作台上；两个以上的所述辊组分别设置于所述辊组架上；所述锯片组包括弹簧、螺栓和两个以上的锯片，所述锯片组中相邻的两个锯片通过螺栓连接，所述弹簧设置于相邻的两个锯片间。本技术的工作过程为：副电机经由变速箱驱动辊组架上的一个辊组，该辊组的转动使得辊组下方、工作台上的宽木板向后移动(朝靠近锯片组方向)，当宽木板移动到锯片组上方时(锯片组已被主电机驱动)，锯片组切割宽木板；另一个位于锯片组前方的辊组带动切割后的木条(切割宽木板后形成的)继续向后移动(朝远离锯片组的方向)，完成整个切割工作。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：锯片组中的相邻锯片通过螺栓连接和弹簧抵挡，使得相邻锯片之间的间距是可调节的，能够切割出各种规格的木料，减少多片锯的使用成本。进一步的，所述锯片组还包括转动轴，多个所述锯片分别套设于所述转动轴上，所述主电机通过皮带或链条连接所述转动轴，所述转动轴上沿轴向设有一凸条。由上述描述可知，当某个锯片损坏后可以将其拆下，换上新的锯片，避免整体报废，降低使用成本。进一步的，所述锯片由中心向外分别为锯毂和锯面，所述锯毂内圈设有一与所述凸条配合的凹槽；所述锯毂上设有至少四个均布的通孔，所述螺栓插入所述通孔内。进一步的，所述弹簧的两端分别抵住相邻两个的所述锯片的锯毂。由上述描述可知，设置锯毂，能够让锯片经久耐用。进一步的，所述转动轴上还设一定位板，所述定位板和与其相邻的所述锯片通过所述螺栓连接，所述定位板和所述锯片之间设有所述弹簧。由上述描述可知，转动轴上的定位板对锯片组上的锯片起到定位作用。进一步的，所述转动轴设有沿轴向的刻度，所述定位板的位置为零刻度。由上述描述可知，转动轴上设置刻度，方便调节相邻锯片间的间距。进一步的，所述两个以上的辊组中相邻的辊组通过链条传动连接。进一步的，所述底架还设有一倾斜的挡板。由上述描述可知，设置倾斜的挡板有利于收集木屑，减小木屑清理难度。进一步的，所述主电机、副电机、控制盒及变速箱分别设置在同一侧面。由上述描述可知，主电机、副电机、控制盒及变速箱分别设置在同一侧面，有利于减少多片锯的占地空间。实施例一请参照图1至图5，本技术的实施例一为：如图1和图2所示，一种多片锯，包括底架1、工作台2、主电机3、副电机4、变速箱5、控制盒、锯片组7和两个以上的辊组81，所述工作台2设置在所述底架1上；所述锯片组7设置于所述底架1内，所述变速箱5的输出端连接一个所述辊组81，所述变速箱5的输入端连接所述副电机4；所述锯片组7连接所述主电机3；所述主电机3和所述副电机4分别与所述控制盒(图未示)电连接；还包括辊组架8，所述辊组架8设于所述工作台2上；两个以上的所述辊组81分别设置于所述辊组架8上；如图3及图4所示，所述锯片组7包括两个以上的锯片71、转动轴72、多个螺栓73及多个弹簧74，所述锯片组7中相邻的两个锯片71通过螺栓73连接；所述多个锯片71套设于所述转动轴72上，所述主电机3通过皮带或链条连接所述转动轴72，所述转动轴72沿轴向设有一凸条721。如图5所示，所述锯片71由中心向外分别为锯毂712和锯面711，所述锯毂712内圈设有一与所述凸条721配合的凹槽7121，所述锯毂712上还设有至少四个均布的通孔7122，所述螺栓73插入所述通孔7122将两个相邻的锯片71连接固定，且相邻的锯片71之间还设有弹簧74，所述弹簧74本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多片锯，包括底架、工作台、主电机、副电机、变速箱、控制盒、锯片组和两个以上的辊组，其特征在于：所述工作台设置在所述底架上；所述锯片组设置于所述底架内，所述变速箱的输出端连接一个所述辊组，所述变速箱的输入端连接所述副电机；所述锯片组连接所述主电机；所述主电机和所述副电机分别与所述控制盒电连接；还包括辊组架，所述辊组架设于所述工作台上；两个以上的所述辊组分别设置于所述辊组架上；所述锯片组包括弹簧、螺栓和两个以上的锯片，所述锯片组中相邻的两个锯片通过螺栓连接，所述弹簧设置于相邻的两个锯片间。

【技术特征摘要】
1.一种多片锯，包括底架、工作台、主电机、副电机、变速箱、控制盒、锯片组和两个以上的辊组，其特征在于：所述工作台设置在所述底架上；所述锯片组设置于所述底架内，所述变速箱的输出端连接一个所述辊组，所述变速箱的输入端连接所述副电机；所述锯片组连接所述主电机；所述主电机和所述副电机分别与所述控制盒电连接；还包括辊组架，所述辊组架设于所述工作台上；两个以上的所述辊组分别设置于所述辊组架上；所述锯片组包括弹簧、螺栓和两个以上的锯片，所述锯片组中相邻的两个锯片通过螺栓连接，所述弹簧设置于相邻的两个锯片间。2.根据权利要求1所述的多片锯，其特征在于：所述锯片组还包括转动轴，多个所述锯片分别套设于所述转动轴上，所述主电机通过皮带或链条连接所述转动轴，所述转动轴上沿轴向设有一凸条。3.根据权利要求2所述的多片锯，其特征在于：所述锯片由中心向外分别为锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永杰，
申请(专利权)人：福建省光泽县瓯盛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35