电蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动电蒸汽锅炉，蒸汽和水分离器(82)中由“S”型固定支架(23)限定永久磁铁(30)与感温磁体(31)的位置，由感温磁体(31)与永久磁铁(30)吸与不吸来控制阀芯密封圈的开闭，实现蒸汽和水的分离，并输出，特征在于：阀芯3号密封圈(17)为圆形凹陷，中间带圆孔(74)的圆盖形的，或圆环形的，永久磁铁(30)镶嵌在吸盘(28)内，在厚度方向充磁；由导管(26)径向固定拉杆螺丝(20)；螺旋塞(5)用来调节弹簧(6)的弹力；压力容器(83)用钢管制成，上封头(73)上设有浮球液位器LW(72)、蒸汽和水分离器(82)及至少一个安全阀(56)；下封头(61)上设有电加热器(75)；下端一侧设有自来水进水管接口(57)用于补水；由浮球液位器LW(72)控制中间继电器ZJ，接触器CJ实现防干烧保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动电蒸汽锅炉。
技术介绍
中国专利申请号201610087401.4公开了一种蒸汽发生系统：蒸汽和水分离器中通过限压弹簧的弹性或钢球的重力，拉杆上端连接的阀芯、拉杆、拉杆下端连接的永久强磁块的自重，及在水中有磁性，遇蒸汽失去磁性的感温磁体与永久磁块的吸合、分离变化，共同控制阀芯上的密封圈，使该密封圈的上、下两个腔关闭或打开，实现压力容器内蒸汽和水的分离，其阀芯上部为圆柱形的，下部分为带锥形面的，并在锥面上设有一圆环槽，在槽内设有一密封圈，阀芯的下端设有内丝，与拉杆上端固定连接，在拉杆的下端伸出阀缸的下端出口与永久强磁块同轴连接，在阀缸的下端设有外丝扣，并穿进密封圈于阀缸和压力容器盖壁的孔，在压力容器盖壁的下方用螺丝母紧固；由“S”型固定加上部限定永久磁块的上、下移动范围，下部分固定感温磁体的位置，并由“S”型固定架上的孔固定到压力容器壁上，这样的结构缺陷是：阀口，阀芯、阀芯的密封圈、拉杆、永久强磁和感温磁体不一定能保持在同一个轴上；另外，电加热器所在的高压容器高压锅体积较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小，结构简单，运行可靠的全自动电蒸汽锅炉。为达到上述目的，本技术电蒸汽锅炉包括：(1)蒸汽和水分离器；(2)电加热器；(3)自动补水装置；(4)压力容器及安全阀；(5)防干烧保护装置；(6)工作电路。下面就各组成部分的装置一一叙述。第一，本技术电蒸汽锅炉所述的蒸汽和水分离器包括阀缸的内腔与蒸汽输出管的内腔呈“T”字形相连通焊接，阀缸的下端的外丝部分伸进压力容器的上封头或法兰的安装孔内，用压紧螺母将密封圈压紧、密封、固定；阀芯由在水中具有磁性，遇蒸汽即失去磁性的感温磁体与永久磁块相互吸和不吸的变化，控制由拉杆螺丝相连接的阀芯密封圈；由固定在电蒸汽锅炉的上封头上的“S”型固定支架上部分限定永久磁铁上、下移动的幅度，下部分固定感温磁体的位置，由感温磁体处于压力容器的水中时有磁性；处于蒸汽中失去磁性，控制拉杆螺丝相连接的阀芯密封圈，使产生和储存压力蒸汽的腔与排出蒸汽的腔之间打开或关闭，实现压力容器内的蒸汽和水的分离，分离后的蒸汽由蒸汽输出管的内腔输出，其特征在于：(一)阀芯密封圈中间为圆形凹陷的，圆形凹陷中间带圆孔的圆盖形的；或圆环形的，由拉杆螺丝穿过密封圈的圆孔，压紧螺母将上夹板与下夹板之间的密封圈压紧；在拉杆螺丝的头与上夹板之间设有密封圈用于密封拉杆螺丝与圆孔之间的间隙，以防漏汽；上夹板周边带有若干蒸汽孔。(二)圆柱形永久磁铁镶嵌在吸盘内；吸盘的上方中间带有内丝孔，内丝孔内螺入拉杆螺丝的下端；永久磁铁在厚度方向充磁。(三)拉杆螺丝由导管径向固定，且拉杆螺丝可以在导管的内腔里上、下滑动，导管通过固定连接板的两边焊接于“S”形固定支架上。(四)在阀缸的最上边的腔与调节弹簧所在的腔之间设有调节弹簧的螺旋塞的外丝与阀缸的内丝螺旋啮合，可用专用工具螺旋调节调节槽，使调节弹簧旋塞上、下螺旋升降，以使弹簧压缩或伸张，其弹力的大小使得感温磁体处于水中具有磁性时，能关闭住压力容器的内腔的水；又能在感温磁体处于蒸汽中失去磁性时，打开阀芯密封圈，释放压力容器内的压力蒸汽，通过蒸汽输出管向外输出蒸汽。(五)蒸汽输出管的输出口处带有可螺旋连接的丝。第二，本技术电蒸汽锅炉，其特征在于：所述压力容器的外壳由钢管制成，上、下两端设有用丝扣连接的上、下封头；上下封头可为锅状的，也可为圆板状的；或用法兰连接的上、下封头且上封头上设有蒸汽和水分离器，至少安装一个安全阀，安全阀内腔与压力容器内腔相通，安全阀包括能在压力容器内超压力时泄压的安全阀；上封头上还设有一个浮球液位器；下封头，或法兰，或电蒸汽锅炉外壳上设有一个或多个电加热器，通过压紧密封圈密封；电蒸汽锅炉外壳下端一侧设有一个自来水输入管接口与压力容器连通。第三，本技术电蒸汽锅炉，其特征在于：所述自动补水装置是当电蒸汽锅炉内的蒸汽释放出去后，压力容器腔内的压力下降，自来水从电蒸汽锅炉外壳下端一侧的自来水输入管接口流入补充，达到自动上水的目的；电蒸汽锅炉外壳下端另一侧设有排污口，用于排污；当自来水补充到一定量时，自来水浸没感温磁体，使感温磁体恢复磁性，与永久磁铁相吸，拉下拉杆螺丝，从而拉下阀芯密封圈，关闭压力容器内腔向外输出蒸汽的通道，使压力容器内补充的自来水达到与自来水管里水压平衡时，停止加水。第四，本技术电蒸汽锅炉，其特征在于：所述防干烧装置包括浮球液位器，及其一对控制接点，垂直置于压力容器内，且设在电加热器的发热部位上面；在感温磁体的下面，在电加热器的发热部位露出水面之前，浮球液位器的干簧管的触点断开，使控制接点断开，控制交流接触器，切断电加热器的电源，以防干烧。第五，本技术电蒸汽锅炉，其特征在于：所述电加热器的电加热管发热部分置于电蒸汽锅炉的外壳的内腔内，电加热器的电源部分在电蒸汽锅炉外壳之外，并由电蒸汽锅炉的下封头，或法兰，或外壳上的密封圈密封隔开。第六，本技术电蒸汽锅炉，其特征在于：所述工作电路由浮球液位器的一对接点控制交流接触器的线圈电源，由交流接触器的一组常开触点控制电加热器的电源；保险管、交流接触器线圈电源以及干簧管相串联后，再直接接入～220V电源。本技术也可采用～380V的三相四线制供电，3个电加热器采用“△”形或“Y”型接法接入电源中，交流接触器的电源线圈串联中间继电器的常开触点，再接入电源相线上。中间继电器的常开触点由中间继电器控制，中间继电器的线圈串联浮球液位器的干簧管，再接入与中间继电器相匹配的电源。即由压力容器中的浮球液位器控制中间继电器，由中间继电器控制交流接触器，再由交流接触器控制电加热器的电源通断电的工作状态。在供水时，由于压力容器及整定好的安全阀都不出水；在压力容器内无水或水量较少时，由于浮球液位器的浮球下移，干簧管断开，控制的中间继电器无电断开，不能向电加热管供电，电加热器不工作。在供电电路停电时，控制电路、浮球液位器、电加热管都不工作，压力容器中水可由压力容器及安全阀封闭住。若误操作时，压力容器内供足水后，又将供水阀门关闭，电路仍工作，蒸汽不断在压力容器中积聚，压力容器底部的水不能由压力容器向自来来管路返流，压力容器内达到一定压强时，则安全阀自动打开，泄压；如果安全阀失效打不开，则压力容器内的压力继续高升，最后阀芯密封圈可以克服永久磁铁与感温磁体通过拉杆螺丝的拉力，以及弹簧对阀芯密封圈的压力，而被压力容器内升高的蒸汽压力顶开，向外释放积聚的蒸汽压力，确保压力容器的安全。由上可知：本技术电蒸汽锅炉对蒸汽和水分离器，压力容器及安全阀，电加热的选型和结构布置作了进一步的改进，实现了自动补水，自动加热，自动出蒸汽，自动防干烧保护，自动超压力保护，因省去了加水的电动机和水泵，使成本降低，体积小，结构简单，运行更可靠；采用电加热器立置插入立置的管形压力容器中，使被加热的水的体积大幅度减少，因而容器中的水热得快，产生蒸汽的速度也就快。为确保热量的充分利用，不散失，还可以在压力容器周围包裹保温层。另外，将蒸汽和水分离器提高到远离水面一定的高度，避免了蒸汽输出管排蒸汽时因蒸汽内渗入水，而出现排出蒸汽滴水的缺陷。附图说明图1为本技术电蒸汽锅炉的剖视图。图2为一种已有技术安全阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
电蒸汽锅炉，包括蒸汽和水分离器、电加热器、自动供水装置、安全阀、防干烧装置的浮球液位器密封连接在压力容器上，及工作电路，所述蒸汽和水分离器(82)包括阀缸(3)的3号腔(11)与蒸汽输出管(7)的1号腔(9)呈“T”字形相连通焊接，阀缸(3)的下端的外丝部分伸进压力容器(83)的上封头(73)的安装孔(76)内，用2号压紧螺母(24)压紧4号密封圈(21)并密封；阀芯由在5号腔(13)里的水中具有磁性，遇蒸汽即失去磁性的感温磁体(31)及永久磁铁(30)，通过两者吸与不吸的变化，控制由拉杆螺丝相连接的阀芯3号密封圈(17)；由固定在电蒸汽锅炉的上封头(73)上的“S”形固定支架(23)上部分限定永久磁铁(30)的上下移动幅度，下部分固定感温磁体(31)的位置，控制阀芯3号密封圈(17)打开或关闭，使3号腔(11)与4号腔(12)的通道导通或关闭，实现压力容器(83)内既能放出蒸汽(42)；又能留住水(41)，分离后的蒸汽由蒸汽输出管的1号腔(9)输出，其特征在于：所述蒸汽和水分离器(82)的阀芯3号密封圈(17)中间为圆形凹陷的，圆形凹陷中间为带圆孔(74)的圆盖形的；或圆环形的，由拉杆螺丝(20)穿过阀芯3号密封圈(17)的圆孔(74)，螺旋1号压紧螺母(19)将上夹板(16)与下夹板(18)之间的阀芯3号密封圈(17)压紧，在拉杆螺丝的头(14)与上夹板(16)之间设有2号密封圈(15)，用于密闭拉杆螺丝(20)与圆孔(74)之间的空隙，以防漏气。...

【技术特征摘要】
1.电蒸汽锅炉，包括蒸汽和水分离器、电加热器、自动供水装置、安全阀、防干烧装置的浮球液位器密封连接在压力容器上，及工作电路，所述蒸汽和水分离器(82)包括阀缸(3)的3号腔(11)与蒸汽输出管(7)的1号腔(9)呈“T”字形相连通焊接，阀缸(3)的下端的外丝部分伸进压力容器(83)的上封头(73)的安装孔(76)内，用2号压紧螺母(24)压紧4号密封圈(21)并密封；阀芯由在5号腔(13)里的水中具有磁性，遇蒸汽即失去磁性的感温磁体(31)及永久磁铁(30)，通过两者吸与不吸的变化，控制由拉杆螺丝相连接的阀芯3号密封圈(17)；由固定在电蒸汽锅炉的上封头(73)上的“S”形固定支架(23)上部分限定永久磁铁(30)的上下移动幅度，下部分固定感温磁体(31)的位置，控制阀芯3号密封圈(17)打开或关闭，使3号腔(11)与4号腔(12)的通道导通或关闭，实现压力容器(83)内既能放出蒸汽(42)；又能留住水(41)，分离后的蒸汽由蒸汽输出管的1号腔(9)输出，其特征在于：所述蒸汽和水分离器(82)的阀芯3号密封圈(17)中间为圆形凹陷的，圆形凹陷中间为带圆孔(74)的圆盖形的；或圆环形的，由拉杆螺丝(20)穿过阀芯3号密封圈(17)的圆孔(74)，螺旋1号压紧螺母(19)将上夹板(16)与下夹板(18)之间的阀芯3号密封圈(17)压紧，在拉杆螺丝的头(14)与上夹板(16)之间设有2号密封圈(15)，用于密闭拉杆螺丝(20)与圆孔(74)之间的空隙，以防漏气。2.根据权利要求1所述电蒸汽锅炉，其特征在于：所述的蒸汽和水分离器(82)的圆柱形永久磁铁(30)镶嵌在吸盘(28)内，内丝孔(29)内螺入拉杆螺丝(20)的下端；永久磁铁(30)在厚度方向充磁。3.根据权利要求1所述电蒸汽锅炉，其特征在于：所述的蒸汽和水分离器(82)的拉杆螺丝(20)由导管(26)径向固定，且拉杆螺丝(20)可以在导管(26)的内腔里上下滑动，导管(26)通过固定连接板(25)的两边焊接于“S”形固定支架(23)上。4.根据权利要求1所述电蒸汽锅炉，其特征在于：所述的蒸汽和水分离器(82)在阀缸(3)的2号腔(10)与3号腔(11)之间设有调节弹簧的螺旋塞(5)的外丝(38)与阀缸的内丝(37)螺旋啮合，可用专用工具螺旋调节调节槽(4)，使调节弹簧螺旋塞(5)上下螺旋升降，使弹簧(6)压缩或伸张，其弹力的大小，使得在感温磁体(31)处于水中具有磁性时，阀芯3号密封圈(17)能关闭住5号腔(13)内的水(41)，又能在感温磁体(31)处于蒸汽(42)中失去磁性时，打开5号腔(13)内与3号腔(11)的连接通道阀孔(81)，通过阀缸(3)的1号腔(9)向外输出蒸汽(42)。5.根据权利要求1所述电蒸汽锅炉，其特征在于：所述的蒸汽和水分离器(82)的蒸汽输出管(7)的输出口处带有螺旋连接的丝(8)。6.根据权利要求1所述的电蒸汽锅炉，其特征在于：所述的压力容器的外壳(39)由钢管制成，上、下两端分别设有用丝扣连接的上封头(73)、下封头(61)；或用法兰连接的上封头(73)、下封头(61)，且上封头(73)上设有蒸汽和水分离器(82)，至少安装一个安全阀(56)，其内腔都与5号腔(13)相连通；上封头(73)的浮球液位器的安装孔(43)内安装有一个浮球液位器LW(72)；下封头(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富云，
申请(专利权)人：杨富云，
类型：新型
国别省市：江苏;32