自动化球泡灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动化球泡灯，包括灯罩、灯板、内套、电源板、灯杯及灯头，所述灯头连接于所述灯杯，所述电源板插接于所述灯杯内，所述电源板向上延伸出两插针，所述内套置于所述灯杯内，所述内套的表面设有通孔及向上伸出的定位块，所述灯板具有母端及定位孔，所述灯板置于所述内套上表面，所述插针伸出所述通孔及母端与所述灯板电连接，所述定位块插接于所述定位孔并扣于所述定位孔的边缘上，所述灯罩连接于所述灯杯的上端。本实用新型专利技术自动化球泡灯有利于自动化生产，能提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球泡灯，尤其涉及一种有利于自动化生产，提高生产效率的自动化球泡灯。
技术介绍
目前市场上的球泡灯一般由灯罩、灯板、内套、电源板、灯杯及灯头组成。各个部件通过大量的螺钉固定连接，这种螺钉连接方式在组装时步骤多，而且组装烦琐，只能通过人工手动拧紧，劳动强度大，因此，现有的球泡灯的结构不利于自动化生产，而且生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有利于自动化生产，提高生产效率的自动化球泡灯。为了实现上述目的，本技术提供的自动化球泡灯包括灯罩、灯板、内套、电源板、灯杯及灯头，所述灯头连接于所述灯杯，所述电源板插接于所述灯杯内，所述电源板向上延伸出两插针，所述内套置于所述灯杯内，所述内套的表面设有通孔及向上伸出的定位块，所述灯板具有母端及定位孔，所述灯板置于所述内套上表面，所述插针伸出所述通孔及母端与所述灯板电连接，所述定位块插接于所述定位孔并扣于所述定位孔的边缘上，所述灯罩连接于所述灯杯的上端。与现有技术相比，由于本技术通过在所述内套的表面设有定位块，并且在所述灯板上设有定位孔，当所述灯板设置于所述内套上时，所述定位块插接于所述定位孔，从而使所述定位块被压平后扣合于所述定位块的边缘上，实现对所述灯板的定位，进而避免使用螺丝将所述灯板与所述内套拧紧的麻烦；另外，又通过使所述电源板延伸出两插针，并在所述内套开设通孔，在所述灯板设置母端，从而在安装所述内套及所述灯板时，使所述插针通过所述通孔而插接于所述母端，进而将所述电源板与所述灯板相互电连接，无需使用螺丝作为导电中介，因此，所述球泡灯在组装时能免去使用大量的螺丝固定，从而无需人工手动拧螺丝，有利于实现自动化生产，提高生产效率。较佳地，所述灯杯内开设有插接槽，所述电源板的边缘竖直地插接于所述插接槽中。通过设置所述插接槽定位所述电源板，从而无需使用螺丝固定，有利于进行自动化生产。较佳地，所述内套的表面设有通气孔，所述通气孔连通所述灯杯的内部及所述灯罩的内部。较佳地，所述灯罩的下边缘设有凸条，所述灯杯的上边缘的内侧设有凹槽，所述凸条与所述凹槽扣合。通过设置相互扣合的凸条及凹槽，使所述灯罩与所述灯杯无需使用螺丝固定，有利于进行自动化生产。较佳地，所述电源板向下延伸出两导线，所述灯杯外侧设有卡槽，其中一导线置于所述卡槽，另一所述导线穿过所述灯头的末端，所述灯头连接于所述灯杯后压持并电连接位于所述卡槽的所述导线，所述灯头末端铆接铆钉，所述铆钉压接并电连接位于所述灯头末端的所述导线。通过将两所述导线分别设置于卡槽及灯杯的末端，从而可以使所述灯头连接于所述灯杯及所述铆钉铆接于所述灯头上时分别压接所述导线，实现电连接，进而无需要焊接定位，有利于自动化生产。较佳地，所述灯杯内设有套环，所述内套套接于所述套环内。通过在所述灯杯内设置套环，从而可以直接套接并定位所述套环，无需使用螺丝定位固定，有利于自动化生产。附图说明图1是本技术自动化球泡灯的分解示意图。图2是本技术自动化球泡灯中的灯板、内套与灯杯的结构示意图。图3是本技术自动化球泡灯中的电原板与灯杯的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1、图2所示，本技术自动化球泡灯100包括灯罩1、灯板2、内套3、电源板4、灯杯5及灯头6；所述灯头6连接于所述灯杯5，所述电源板4插接于所述灯杯5内，所述电源板4向上延伸出两插针41，所述内套3置于所述灯杯5内，所述内套3的表面设有通孔31及向上伸出的定位块32，所述灯板2具有母端21及定位孔22，所述灯板2置于所述内套3上表面，所述插针41伸出所述通孔31及母端21与所述灯板2电连接，所述定位块32插接于所述定位孔22并扣于所述定位孔22的边缘上，所述灯罩1连接于所述灯杯5的上端。所述内套3的表面设有通气孔33，所述通气孔33连通所述灯杯5的内部及所述灯罩1的内部。更具体地，如下：如图3所示，所述灯杯5内开设有插接槽51，所述电源板4的边缘竖直地插接于所述插接槽51中。通过设置所述插接槽51定位所述电源板4，从而无需使用螺丝固定，有利于进行自动化生产。再请参阅图1及图2，所述灯杯5内设有套环52，所述内套3套接于所述套环52内。通过在所述灯杯5内设置套环52，从而可以直接套接并定位所述套环52，无需使用螺丝定位固定，有利于自动化生产。所述灯罩1的下边缘设有凸条(图中未示)，所述灯杯5的上边缘的内侧设有凹槽(图中未示)，所述凸条与所述凹槽扣合。通过设置相互扣合的凸条及凹槽，使所述灯罩1与所述灯杯5无需使用螺丝固定，有利于进行自动化生产。所述电源板4向下延伸出两导线42，所述灯杯5外侧设有卡槽(图中未示)，其中一导线42置于所述卡槽，另一所述导线42穿过所述灯头6的末端，所述灯头6连接于所述灯杯5后压持并电连接位于所述卡槽的所述导线42，所述灯头6末端铆接铆钉61，所述铆钉61压接并电连接位于所述灯头6末端的所述导线42。通过将两所述导线42分别设置于卡槽及灯杯5的末端，从而可以使所述灯头6连接于所述灯杯5及所述铆钉61铆接于所述灯头6上时分别压接所述导线42，实现电连接，进而无需要焊接定位，有利于自动化生产。结合上述，下面对本技术自动化球泡灯100的自动化组装过程进行详细描述，如下：首先，通过机械手将所述电源板4插到所述灯杯5的插接槽51内；再通过机械手把所述内套3放到已装好所述电源板4的所述灯杯5内，所述内套3的通孔31必须正对准所述电源板4的插针41，然后用铆压治具将所述内套3压平于所述灯杯5的套环52内；然后将所述灯板2放入固定好所述内套3的灯杯5上，在此过程中，所述灯板2上的母端21对准所述电源板4的插针41，所述灯板2上的定位孔22对准所述内套3上的定位块32；当所述灯板2置地所述内套3上后，通过治具压平所述定位块32，使所述定位块32弯折而扣合于所述定位孔22的边缘上而固定所述灯板2；再将固定好所述灯板2的灯杯5倒过来，将其中一导线42(N线)放入所述卡槽中，将另一导线42(L线)穿过所述灯头6，之后将所述灯头6连接于所述灯杯5，以使所述灯头6压住卡槽上的导线42(N线)，再压入铆钉61，使所述铆钉61压住所述对应的另一导线42(L线)；最后，在所述灯罩1的凸条及所述灯杯5的凹槽处点安规白胶，然后把所述灯罩1压入已装好的灯杯5中，使所述凸条及所述凹槽卡合固定；此时球泡灯即可组装完。与现有技术相比，由于本技术通过在所述内套3的表面设有定位块32，并且在所述灯板2上设有定位孔22，当所述灯板2设置于所述内套3上时，所述定位块32插接于所述定位孔22，从而使所述定位块32被压平后扣合于所述定位块32的边缘上，实现对所述灯板2的定位，进而避免使用螺丝将所述灯板2与所述内套3拧紧的麻烦；另外，又通过使所述电源板4延伸出两插针41，并在所述内套3开设通孔31，在所述灯板2设置母端21，从而在安装所述内套3及所述灯板2时，使所述插针41通过所述通孔31而插接于所述母端21，进而将所述电源板4与所述灯板2相互电连接，无需使用螺丝作为导电中介，因此，所述球泡灯在组装时能免去使用大量的螺丝固定，从而无需人工手动拧螺丝，有利于实现自动化生产，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化球泡灯，其特征在于：包括灯罩(1)、灯板(2)、内套(3)、电源板(4)、灯杯(5)及灯头(6)，所述灯头(6)连接于所述灯杯(5)，所述电源板(4)插接于所述灯杯(5)内，所述电源板(4)向上延伸出两插针(41)，所述内套置于所述灯杯(5)内，所述内套(3)的表面设有通孔(31)及向上伸出的定位块(32)，所述灯板(2)具有母端(21)及定位孔(22)，所述灯板(2)置于所述内套(3)上表面，所述插针(41)伸出所述通孔(31)及母端(21)与所述灯板(2)电连接，所述定位块(32)插接于所述定位孔(22)并扣于所述定位孔(22)的边缘上，所述灯罩(1)连接于所述灯杯(5)的上端。

【技术特征摘要】
1.一种自动化球泡灯，其特征在于：包括灯罩(1)、灯板(2)、内套(3)、电源板(4)、灯杯(5)及灯头(6)，所述灯头(6)连接于所述灯杯(5)，所述电源板(4)插接于所述灯杯(5)内，所述电源板(4)向上延伸出两插针(41)，所述内套置于所述灯杯(5)内，所述内套(3)的表面设有通孔(31)及向上伸出的定位块(32)，所述灯板(2)具有母端(21)及定位孔(22)，所述灯板(2)置于所述内套(3)上表面，所述插针(41)伸出所述通孔(31)及母端(21)与所述灯板(2)电连接，所述定位块(32)插接于所述定位孔(22)并扣于所述定位孔(22)的边缘上，所述灯罩(1)连接于所述灯杯(5)的上端。2.如权利要求1所述的自动化球泡灯，其特征在于：所述灯杯(5)内开设有插接槽(51)，所述电源板(4)的边缘竖直地插接于所述插接槽(51)中。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗嗣辉，吴冬明，罗超超，
申请(专利权)人：奥其斯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36