【技术实现步骤摘要】
一种烤烟房火炉，特别是用预制板块组合砌成的漏斗式火炉。烤烟房的外观象一座高墙小屋，屋顶有排湿窗，屋内的中上部空间设置4-5层烤架，烟叶就挂在烤架上。烤烟房的下部设有炉堂或燃烧室、火烟道和风道。燃烧室内的煤或柴燃烧后通过火烟道在烤房内巡回向烤房供热，风道与火烟道伴行并受火烟道的热传导，最后风道开口通向烤房内，排进热风或输入热气流，将烟叶水分从屋顶排出。这种烤烟房的燃烧室是现场用砖石泥土砌成，技术指标不易掌握和控制，不利于大面积快速推广使用。本技术的任务在于，获得一种用耐火材料预制板块组合成的漏斗式烤烟房火炉。通过将预制板块的组合砌装，制成火炉向烤烟房供热，提高热效率，既节省燃烧，又容易控制温度，从而提高烟叶质量。本技术的具体结构可通过附图和以下实施例说明。附图说明图1是本技术的前面正视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是本技术的侧视图，图4是图3的B-B剖视图，图5是火炉的左墙板正视图及右视图，图6是右墙板正视图及右视图，图7是尾板正视图及右视图，图8是过桥板正视图及右视图，图9是拉火板正视图及右视图，图10是加料口封板正视图及侧视图，图11是启火口封板正视图及侧视图。一种烤烟房火炉，它主要由上部的燃烧室(1)和下部的进氧出渣室(2)组成，在两室之间由炉桥(3)隔开，本技术的解决方案是在炉桥(3)上的燃烧室(1)是用耐火材料制成预制板块组合砌成的，即由专门预制的尾板(4)、左墙板(8)、右墙板(9)、上过桥板(6)、下过桥板(7)、拉火板(5)、启火口封板(10)和加料口封板(11)组合砌成。在燃烧室(1)的后部，尾板(4)呈水平70度角向后上方倾斜，尾板有凸...
【技术保护点】
一种烤烟房漏斗式火炉，它主要由上部燃烧室（１）和下部的进氧出渣室（２）组成，在两室之间由炉桥（３）隔开，其特征在于炉桥上的燃烧室是由专门预制的尾板（４）、右墙板（９）、左墙板（８）、上过桥板（６）、下过桥板（７）、拉火板（５）、启火口封板（１０）和加料口封板（１１）组合砌成。即在燃烧室（１）后部，尾板（４）呈水平７０度角向后倾斜，凸起向上，并与拉火板（５）凸起衔接；拉火板呈水平２０度向后倾斜，尾板（４）的两侧与左右墙板的各一边衔接，即与墙板后下方的一缺面衔接；左右墙板的上部各有一缺槽（１２）向外，以用于风箱板搭＊；在燃烧室或火炉的正前面，上下各有一块平放的过桥板，分别与墙板的上下端对齐，过桥板的凸起（１３）卡进左右墙板之间；在上下过桥板之间夹住一块启火口封板（１０），在上过桥板（６）的正上方竖置一块加料口封板（１１）。
【技术特征摘要】
1.一种烤烟房漏斗式火炉，它主要由上部燃烧室(1)和下部的进氧出渣室(2)组成，在两室之间由炉桥(3)隔开，其特征在于炉桥上的燃烧室是由专门预制的尾板(4)、右墙板(9)、左墙板(8)、上过桥板(6)、下过桥板(7)、拉火板(5)、启火口封板(10)和加料口封板(11)组合砌成。即在燃烧室(1)后部，尾板(4)呈水平70度角向后倾斜，凸起向上，并与拉火板(5)凸起衔接；拉火板呈水平20度向后倾斜，尾板(4)的两侧与左右墙板的各一边衔接，即与墙板后下方的一缺面衔接；左右墙板的上部各有一缺槽(12)向外，以用于风箱板搭揢；在燃烧室或火炉的正前面，上下各有一块平放的过桥板，分别与墙板的上下端对齐，过桥板的凸起(13)卡进左右墙板之间；在上下过桥板之间夹住一块启火口封板(10)，在上过桥板(6)的正上方竖置一块加料口封板(11)。2.按照权利要求1所述的烤烟房漏斗式火炉，其特征是这些组合板是用耐火砂及高铝水泥等耐火材料预制的，其厚度都在2-8厘米。3.按照权...
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