一种油墨利用率高的笔芯制造技术

本发明专利技术公开了一种油墨利用率高的笔芯，由普通笔芯由笔管(5)和位于笔管(5)内的油墨(9)组成，在笔管(5)内的上部沿笔管的轴向设有芯内凹槽(6)；所述的空气压缩装置(7)由滑块(1)、连接圆柱(2)、密闭圆盘(3)、按压部件(4)组成，其中滑块有两个，对称连接在连接圆柱的两端，按压部件的下部连接连接圆柱的中部，在按压部件的中部设有密闭圆盘(3)；所述的空气压缩装置设在笔管内的上部，滑块嵌在芯内凹槽中，并可沿滑槽在笔管轴向滑动，按压部件的上端伸出笔管的上端口。在笔芯内油墨将要使用完却无法流出时，通过按压简易空气压缩结构增大芯内的空气压力推动芯内剩余油墨继续流出，能充分用尽笔芯内油墨，进而达到提高资源利用率、节能环保等目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种笔芯结构，具体涉及的是一种为减少笔芯使用过程中油墨浪费设计的具有简易空气压缩结构的油墨利用率高的新型笔芯。
技术介绍
笔芯是日常生活中常见的书写工具的附属品，并可以多次替换。笔芯是之中带有墨水或者油墨的管状物，前端有金属笔尖，笔尖上嵌有书写用的圆珠，在日常生活中有着十分广泛的应用。传统的笔芯不论笔头直径大小或笔芯芯头结构差异，都会在使用过程中因使用不当或制造不当存在无法出油、油墨不均、笔芯残余油墨无法用尽导致的资源浪费、节能环保性差等诸多问题。故迫切需求开发一种油墨利用率高的、方便生产、能够充分用尽芯内油墨、节能环保性强的笔芯结构，以满足当前日常生活对笔芯的大量需求并减少油墨浪费从而节约资源。目前市场上存在的笔芯从结构上来说差异不大，均不能很好解决笔芯所存在的资源浪费问题。由于笔芯的结构决定笔芯内部可以存在一定量的空气，这为空气压缩结构的加入提供基础。空气压缩，是指通过外力压缩空气。由于空气具有可压缩性，经空气压缩装置做机械功使本身体积缩小、压力明显提高。压缩空气是一种重要的动力源。而且它具有下列明显的特点：清晰透明，材料易获取，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。在多种军事、生活领域都有着十分广阔的应用。空气压缩技术的核心装置为空气压缩装置，空气压缩装置的尺寸及性能对它所适用的场合和能完成的功能有着决定性的影响。通常的空气压缩装置多为空气压缩机，对于笔芯来说具有能量消耗大、占地面积大等突出缺点，并不能适用于笔芯这种小结构适用。因此需要采用其他机械结构代替空气压缩机完成压缩空气任务，并方便在笔芯这种小结构内生产、安装。受生活中常见的空气压缩结构的思想启迪，本专利技术将一种简易的空气压缩结构应用于为提高油墨利用率而设计的新型笔芯，利用空气压缩结构提高的笔芯内部空气压力，将压力施加于芯内油墨，实现剩余油墨在压力下受到挤压从而减少油墨间间隙，进而达到使得原本无法流出的油墨重新流出，实现油墨充分利用、节能环保、节省资源、保证笔芯能在使用过程中持续出墨直至笔芯内油墨完全使用完等目的。
技术实现思路
技术问题：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有的笔芯结构在使用将近结束时无法出油、油墨不均、笔芯残余油墨无法用尽而导致的资源浪费、节能环保性差的缺点，提出了一种加入简易空气压缩结构的油墨利用率高的新型笔芯来提高笔芯使用过程中油墨的利用率，基于该新型笔芯能实现提高油墨利用率、节约资源、节能环保、并能保证书写过程字迹流畅。技术方案：本专利技术的一种油墨利用率高的笔芯，包括普通笔芯结构、空气压缩装置，所述的普通笔芯由笔管和位于笔管内的油墨组成，在笔管内的上部沿笔管的轴向设有芯内凹槽；所述的空气压缩装置由滑块、连接圆柱、密闭圆盘、按压部件组成，其中滑块有两个，对称连接在连接圆柱的两端，按压部件的下部连接连接圆柱的中部，在按压部件的中部设有密闭圆盘；所述的空气压缩装置设在笔管内的上部，滑块嵌在芯内凹槽中，并可沿滑槽在笔管轴向滑动，按压部件的上端伸出笔管的上端口。所述的芯内凹槽有两个，对称位于笔管内的上部，凹槽末端离笔管末端3到5毫米，凹槽整体长度为1厘米，凹槽深度为笔管壁厚的1/2，满足安装条件即可。所述的滑块的厚度等于笔管壁厚，所述的滑块长度等于0.6厘米。所述的按压部件由两个圆柱、两个圆饼形结构组合而成并连接在所述的连接圆柱上。所述的圆柱直径为笔管内径的1/3到1/2。有益效果：本专利技术将空气压缩装置应用于笔芯结构设计，构建了一种简易空气压缩结构的油墨利用率高的新型笔芯，提高油墨利用率，进而达到充分节约资源、节能环保、并能保证书写过程字迹流畅等目的。另外，小型简易空气压缩结构的使用使得整个笔芯的体积变化不大，可实现笔芯的大量制备。本专利技术设计的是一种基于空气压缩技术的油墨利用率高的新型笔芯，采用简易的空气压缩结构并将该结构通过嵌入方式与普通笔芯结构集成到一个装置中，大大减小了加入空气压缩结构所需的庞大体积，并且，空气压缩结构实现了笔芯用墨的高利用率以及高均匀性，可实现高效化的油墨使用以及工业化的生产制备。附图说明图1是本专利技术空气压缩结构示意图。图2是本专利技术一种油墨利用率高的笔芯结构平面示意图。图中有：滑块1、连接圆柱2、密闭圆柱3、按压部件4、笔管5、芯内凹槽6、空气压缩装置7、芯内空间8、油墨9。具体实施方式下面结合附图进行更进一步的详细说明：图1给出了空气压缩结构示意图。两个滑块1通过中间的连接圆柱2相连，密闭圆柱3通过圆柱与连接圆柱2相连，按压部件4通过圆柱与密闭圆柱3相连。这几个部件相互连接作为简易的空气压缩部件。图2给出新型笔芯结构平面示意图。芯内滑槽6位于笔管5的上部，空气压缩装置7可在芯内滑槽6内自由滑动，扇形圆柱3与油墨9一起构成芯内空间8。当按压空气压缩装置时，芯内空间8受挤压空间变小，空间内气压增大，推动原本无法被利用的剩余油墨9继续被利用。为解决当前的笔芯设计上存在的油墨利用率低、环保性差的问题，本专利技术采用的油墨利用率高的新型笔芯包括普通笔芯结构、简易空气压缩结构，所述的普通笔芯由与普通笔芯相同的笔珠、柱塞体、高精度弹簧、笔管和油墨组成，所述的简易空气压缩结构由所述的芯内凹槽、滑槽装置组成，所述的芯内凹槽嵌于所述的笔管上部，所述的滑槽装置通过滑块与所述的凹槽相连，并可沿滑槽进行与笔管方向相同的滑动。所述的芯内凹槽位于笔管上部，两个凹槽完全相同，关于圆形笔管截面的圆心完全对称，凹槽末端离笔管末端3到5毫米，视具体油墨位置而定，凹槽整体长度为1厘米，由于笔管内部空间较小，较小的压缩空间即可满足对压缩空气的需求。凹槽深度为笔管壁厚的1/2，满足安装条件即可。所述的滑槽装置由滑块、连接圆柱、按压部件组成。两侧的所述滑块通过所述的连接圆柱相连，所述的滑块的厚度等于笔管壁厚，所述的滑块长度等于0.6厘米。所述的按压部件由两个圆柱、两个圆饼形结构组合而成并连接在所述的连接圆柱上。所述的连接圆柱长度与所述的两块滑块厚度之和等于笔管内径与笔管壁厚之和。所述的按压圆柱直径为笔管内径的1/3到1/2，所述的按压圆柱长度一个为1厘米，一个为5毫米，所述的圆饼一个直径为笔管外径相同，一个直径为笔管内径相同。所述的笔芯中轴、推动圆柱中轴在空间上共轴，所述的连接圆柱中心与所述的推动圆饼中心均位于该中轴上。使用时，根据笔芯中油墨的使用情况决定是否按压简易的空气压缩结构，当油墨快要使用完但无法继续书写时，通过按压推动圆饼使得滑槽装置沿芯内凹槽向下移动，此时，笔芯内剩余空间减小，笔芯内空气受到压缩，压力升高，剩余油墨在空气压力下受到挤压从而减少油墨间间隙，进而达到使得原本无法流出的油墨重新流出。当滑槽装置到达芯内凹槽末端时，即可将滑槽装置推回起始位置，待下一次需要压缩空气、挤压油墨时重新使用。所述的滑槽装置根据工作条件、制造要求等不同，材料可选用塑料、橡胶、有机玻璃等，通过蚀刻、或者印模等方法加工制成。本专利技术提供的油墨利用率高的新型笔芯，芯内凹槽的形状、尺寸和滑槽装置的具体形状、尺寸可根据实际需要和制作条件自行确定，对所述的空气压缩过程不会产生影响，对所述的油墨使用过程也不会产生影响。本专利技术提供了一种油墨利用率高的新型笔芯。在该装置使用中，在油墨将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨利用率高的笔芯，包括普通笔芯结构、空气压缩装置，其特征在于：所述的普通笔芯由笔管(5)和位于笔管(5)内的油墨(9)组成，在笔管(5)内的上部沿笔管(5)的轴向设有芯内凹槽(6)；所述的空气压缩装置(7)由滑块(1)、连接圆柱(2)、密闭圆盘(3)、按压部件(4)组成，其中滑块(1)有两个，对称连接在连接圆柱(2)的两端，按压部件(4)的下部连接连接圆柱(2)的中部，在按压部件(4)的中部设有密闭圆盘(3)；所述的空气压缩装置(7)设在笔管(5)内的上部，滑块(1)嵌在芯内凹槽(6)中，并可沿滑槽在笔管轴向滑动，按压部件(4)的上端伸出笔管(5)的上端口。

【技术特征摘要】
1.一种油墨利用率高的笔芯，包括普通笔芯结构、空气压缩装置，其特征在于：所述的普通笔芯由笔管(5)和位于笔管(5)内的油墨(9)组成，在笔管(5)内的上部沿笔管(5)的轴向设有芯内凹槽(6)；所述的空气压缩装置(7)由滑块(1)、连接圆柱(2)、密闭圆盘(3)、按压部件(4)组成，其中滑块(1)有两个，对称连接在连接圆柱(2)的两端，按压部件(4)的下部连接连接圆柱(2)的中部，在按压部件(4)的中部设有密闭圆盘(3)；所述的空气压缩装置(7)设在笔管(5)内的上部，滑块(1)嵌在芯内凹槽(6)中，并可沿滑槽在笔管轴向滑动，按压部件(4)的上端伸出笔管(5)的上端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32