一种改进型氨/空气混合器制造技术

技术编号:14430310 阅读:68 留言:0更新日期:2017-01-13 19:29
本实用新型专利技术公开一种改进型氨/空气混合器,包括混合器壳体、静态混合器叶片、氨气入口、氨气通道密封端,空气入口及混合气出口,所述混合器包括一个由相邻静态导向叶片逆时针旋转90°构成的旋流通道,空气和氨气经氨气入口和空气入口分别进入该旋流通道后,通过静态导向叶片充分混合后经混合气出口排出,单个静态导向叶片的截面积为混合器壳体截面积的一半。改进后的氨/空气混合器阻力明显下降,适用于稀释风机压头不足的改造项目,无需更换稀释风机,改造费用低;相对原有混合器,改进后的混合器增加了微小漩涡的数量,混合气通过混合器壳体内的旋流通道,大大增强了混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进型氨/空气混合器,用于还原剂为液氨的SCR脱硝工程。
技术介绍
目前已有的氨/空气混合器多为文丘里氨/空气混合器(又称喷射式混合器)和管道静态混合器,文丘里混合器常见于液-气相、液-液相的混合,其特点是结构简单、阻力小、混合器体积小,但是使用于气-气相混合时混合效果略差;管道静态混合器因管道内布置加强湍流的导向叶片,混合效果比较好,但其结构复杂,阻力大、混合器长度较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进型氨/空气混合器,将管道静态混合器进行改进,使改进后的管道静态混合器阻力减少,混合器长度减少,混合效果更好。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:一种改进型氨/空气混合器,包括混合器壳体、静态混合器叶片、氨气入口、氨气通道密封端,空气入口及混合气出口,所述混合器包括一个由相邻静态导向叶片逆时针旋转90°构成的旋流通道,空气和氨气经氨气入口和空气入口分别进入该旋流通道后,通过静态导向叶片充分混合后经混合气出口排出,单个静态导向叶片的截面积为混合器壳体截面积的一半。进一步,所述旋流通道由相邻静态导向叶片逆时针旋转90°形成。进一步,所述静态导向叶片的长度为180mm-280mm。进一步,所述混合器壳体的直径为350mm-550mm。再进一步,所述混合器壳体内混合气体的流速为5-8m/s。本技术的有益效果为:改进后的氨/空气混合器阻力明显下降,适用于稀释风机压头不足的改造项目,无需更换稀释风机,改造费用低;相对原有混合器,改进后的混合器增加了微小漩涡的数量,混合气通过混合器壳体内的旋流通道,大大增强了混合效果。附图说明图1-3是现有常用的管道静态混合器的示意图;图4-9是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式为:一种改进型氨/空气混合器,如图4-9所示,包括混合器壳体1、静态混合器叶片2、氨气入口3、氨气通道密封端4,空气入口5及混合气出口6,所述混合器包括一个由相邻静态导向叶片逆时针旋转90°构成的旋流通道,空气和氨气经氨气入口和空气入口分别进入该旋流通道后,通过静态导向叶片充分混合后经混合气出口排出,单个静态导向叶片的截面积为混合器壳体截面积的一半。所述旋流通道由相邻静态导向叶片逆时针旋转90°形成。所述静态导向叶片的长度为180mm-280mm。所述混合器壳体的直径为350mm-550mm。所述混合器壳体内混合气体的流速为5-8m/s。在一个实施例中,本技术的混合器比着现有的常用用混合器(如图1-3所示)增加了混合器壳体直径,降低混合器内介质流速,将混合器壳体内流速降至5至8m/s的区间范围,从而降低管道静态混合器的阻力损失;相邻静态导向叶片逆时针旋转90°,形成旋流通道,增强氨与空气的混合效果;增加静态混合器叶片长度,增加单个静态导向叶片尾部微小漩涡的数量,增强混合效果;单个混合器叶片截面积为壳体截面积的一半,整个壳体及壳体内部件连接处的焊缝处不得有裂缝、气孔、弧坑及肉眼可见的缺陷,并清除熔渣和飞溅物。改进后的氨/空气混合器阻力明显下降,适用于稀释风机压头不足的改造项目,无需更换稀释风机,改造费用低;相对原有混合器,改进后的混合器增加了微小漩涡的数量,混合气通过混合器壳体内的旋流通道,大大增强了混合效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种改进型氨/空气混合器

【技术保护点】
一种改进型氨/空气混合器,其特征在于:包括混合器壳体(1)、静态混合器叶片(2)、氨气入口(3)、氨气通道密封端(4),空气入口(5)及混合气出口(6),所述混合器包括一个由相邻静态导向叶片逆时针旋转90°构成的旋流通道,空气和氨气经氨气入口和空气入口分别进入该旋流通道后,通过静态导向叶片充分混合后经混合气出口排出,单个静态导向叶片的截面积为混合器壳体截面积的一半。

【技术特征摘要】
1.一种改进型氨/空气混合器,其特征在于:包括混合器壳体(1)、静态混合器叶片(2)、氨气入口(3)、氨气通道密封端(4),空气入口(5)及混合气出口(6),所述混合器包括一个由相邻静态导向叶片逆时针旋转90°构成的旋流通道,空气和氨气经氨气入口和空气入口分别进入该旋流通道后,通过静态导向叶片充分混合后经混合气出口排出,单个静态导向叶片的截面积为混合器壳体截面积的一半。2.如权利要求1所述的改进...

【专利技术属性】
技术研发人员:李再亮李兆邓永利苏利辉王德仓
申请(专利权)人:浙江大唐乌沙山发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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