一种用于低速潜水推流器润滑油液制造技术

一种用于低速潜水推流器润滑油液，涉及化工涂料制备技术领域，由以下原料制成：矿物油66‑68份、甲基硅油脂15‑25份、聚甲基丙烯酸酯6‑8份、硫化烯烃棉籽油15‑25份、磷灰石6‑8份、蛭石3‑5份、温石棉3‑5份、氧化亚铁3‑5份、十二烷基苯磺酸钠8‑10份、三甲基辛烷8‑10份、三乙醇胺15‑25份、柠檬酸钠15‑25份、磷酸二氢钾8‑10份、石墨粉15‑25份、煅烧粘土15‑25份。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术工艺流程简洁，原料配比合理，采用矿物油脂与各类矿物粉剂进行混合后与催化作用的其他助剂，进行加工后，得到本品，本身性能稳定，耐久性强，用于推流器使用，可以充分的保证推流器的性能稳定，不易损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理设备加工
，具体涉及一种用于低速潜水推流器润滑油液。
技术介绍
低速潜水推流器属于混合搅拌和低速推流中的一种，低速推流系列的搅拌机主要适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池等，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等，潜水推流器具有结构紧凑、体积小、重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长的特点，机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈钢材质。低速潜水推流器在正常使用时，由于电机传动，因此要定期进行润滑保养，通常只是通过加注普通润滑油进行保养，但是由于设备在水底运行，阻力相对较大，因此普通润滑油难以适应，因此便会造成设备维护间隔短，维护成本高，且润滑效果也相对较差。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，生产工艺简单，润滑效果好且时效长久的用于低速潜水推流器润滑油液。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于低速潜水推流器润滑油液，其特征在于：由以下原料制成：矿物油66-68份、甲基硅油脂15-25份、聚甲基丙烯酸酯6-8份、硫化烯烃棉籽油15-25份、磷灰石6-8份、蛭石3-5份、温石棉3-5份、氧化亚铁3-5份、十二烷基苯磺酸钠8-10份、三甲基辛烷8-10份、三乙醇胺15-25份、柠檬酸钠15-25份、磷酸二氢钾8-10份、石墨粉15-25份、煅烧粘土15-25份。各原料的优选分量为：矿物油67份、甲基硅油脂20份、聚甲基丙烯酸酯7份、硫化烯烃棉籽油20份、磷灰石7份、蛭石4份、温石棉4份、氧化亚铁4份、十二烷基苯磺酸钠9份、三甲基辛烷9份、三乙醇胺20份、柠檬酸钠20份、磷酸二氢钾9份、石墨粉20份、煅烧粘土20份。所述的煅烧粘土通过使用粘土与生石灰按照10:1的量进行复混后，在温度为120-130℃的高温下烘烤30-35min后，得到的产物。本专利技术的另一个目的是提供一种制备本专利技术用于低速潜水推流器润滑油液的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)选用搅拌反应釜，将原料中的矿物油、甲基硅油脂、聚甲基丙烯酸酯和硫化烯烃棉籽油放入其中，加热至78-85℃，加热时一并搅拌，直至所有物料全部搅拌混合均匀后，得到清油液，备用；(2)将磷灰石、蛭石、温石棉、氧化亚铁、石墨粉和煅烧粘土合并后，进行研磨成粉，备用；(3)将原料中的十二烷基苯磺酸钠、三甲基辛烷、三乙醇胺、柠檬酸钠和磷酸二氢钾预混合后，放入加热釜中，加热至45-54℃，静置12-23min后，冷却取出备用；(4)将上述步骤2、3中的原料与步骤1中的原料进行混合后，然后全部投入球磨釜中，高速球磨至内部颗粒细度在12-18um，出料即可得到。本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺流程简洁，原料配比合理，采用矿物油脂与各类矿物粉剂进行混合后与催化作用的其他助剂，进行加工后，得到本品，本身性能稳定，耐久性强，用于推流器使用，可以充分的保证推流器的性能稳定，不易损伤。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1称取：矿物油66kg、甲基硅油脂15kg、聚甲基丙烯酸酯6kg、硫化烯烃棉籽油15kg、磷灰石6kg、蛭石3kg、温石棉3kg、氧化亚铁3kg、十二烷基苯磺酸钠8kg、三甲基辛烷8kg、三乙醇胺15kg、柠檬酸钠15kg、磷酸二氢钾8kg、石墨粉15kg、煅烧粘土15kg。实施例2称取：矿物油67kg、甲基硅油脂20kg、聚甲基丙烯酸酯7kg、硫化烯烃棉籽油20kg、磷灰石7kg、蛭石4kg、温石棉4kg、氧化亚铁4kg、十二烷基苯磺酸钠9kg、三甲基辛烷9kg、三乙醇胺20kg、柠檬酸钠20kg、磷酸二氢钾9kg、石墨粉20kg、煅烧粘土20kg。上述实施例1或2的制备方法如下：(1)选用搅拌反应釜，将原料中的矿物油、甲基硅油脂、聚甲基丙烯酸酯和硫化烯烃棉籽油放入其中，加热至78-85℃，加热时一并搅拌，直至所有物料全部搅拌混合均匀后，得到清油液，备用；(2)将磷灰石、蛭石、温石棉、氧化亚铁、石墨粉和煅烧粘土合并后，进行研磨成粉，备用；(3)将原料中的十二烷基苯磺酸钠、三甲基辛烷、三乙醇胺、柠檬酸钠和磷酸二氢钾预混合后，放入加热釜中，加热至45-54℃，静置12-23min后，冷却取出备用；(4)将上述步骤2、3中的原料与步骤1中的原料进行混合后，然后全部投入球磨釜中，高速球磨至内部颗粒细度在12-18um，出料即可得到。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于低速潜水推流器润滑油液，其特征在于：由以下原料制成：矿物油66‑68份、甲基硅油脂15‑25份、聚甲基丙烯酸酯6‑8份、硫化烯烃棉籽油15‑25份、磷灰石6‑8份、蛭石3‑5份、温石棉3‑5份、氧化亚铁3‑5份、十二烷基苯磺酸钠8‑10份、三甲基辛烷8‑10份、三乙醇胺15‑25份、柠檬酸钠15‑25份、磷酸二氢钾8‑10份、石墨粉15‑25份、煅烧粘土15‑25份；制备方法为：(1)选用搅拌反应釜，将原料中的矿物油、甲基硅油脂、聚甲基丙烯酸酯和硫化烯烃棉籽油放入其中，加热至78‑85℃，加热时一并搅拌，直至所有物料全部搅拌混合均匀后，得到清油液，备用；(2)将磷灰石、蛭石、温石棉、氧化亚铁、石墨粉和煅烧粘土合并后，进行研磨成粉，备用；(3)将原料中的十二烷基苯磺酸钠、三甲基辛烷、三乙醇胺、柠檬酸钠和磷酸二氢钾预混合后，放入加热釜中，加热至45‑54℃，静置12‑23min后，冷却取出备用；(4)将上述步骤2、3中的原料与步骤1中的原料进行混合后，然后全部投入球磨釜中，高速球磨至内部颗粒细度在12‑18um，出料即可得到。

【技术特征摘要】
1.一种用于低速潜水推流器润滑油液，其特征在于：由以下原料制成：矿物油66-68份、甲基硅油脂15-25份、聚甲基丙烯酸酯6-8份、硫化烯烃棉籽油15-25份、磷灰石6-8份、蛭石3-5份、温石棉3-5份、氧化亚铁3-5份、十二烷基苯磺酸钠8-10份、三甲基辛烷8-10份、三乙醇胺15-25份、柠檬酸钠15-25份、磷酸二氢钾8-10份、石墨粉15-25份、煅烧粘土15-25份；制备方法为：(1)选用搅拌反应釜，将原料中的矿物油、甲基硅油脂、聚甲基丙烯酸酯和硫化烯烃棉籽油放入其中，加热至78-85℃，加热时一并搅拌，直至所有物料全部搅拌混合均匀后，得到清油液，备用；(2)将磷灰石、蛭石、温石棉、氧化亚铁、石墨粉和煅烧粘土合并后，进行研磨成粉，备用；(3)将原料中的十二烷基苯磺酸钠、三甲基辛烷、三乙醇胺、柠檬酸钠和磷酸二氢钾预混...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美，
申请(专利权)人：亚太水处理天长有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34