【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卷烟丝的生产工艺,特别是涉及到通过改变制丝过程中的工艺参数和所使用的添加剂,从而提高烟丝色、香、味的工艺。在烟草工业中,世界各国都在探讨各种新工艺和各色各样的添加剂旨在提高烟丝的质量。以满足人们对香烟的色、香、味方面的要求。而又要给吸烟者带来尽量少的危害。在我国,烟草业普遍存在的一个问题是,上等烟叶原料来源严重缺乏,而低次烟叶充斥市场,大量积压。甚至有些地区把低次烟叶沤肥或烧掉。国内曾做过“提高低次烟叶原料使用价值的研究”(见“烟草科技”1980、4),其大致方法是在烟叶的发酵阶段用改变其外界条件的方法,即高温、高湿、迅速降温、排湿等来达到改进烟草色泽和吸味的目的。但实践证明,综合效果并不理想。CN86102596A专利公开一种烟叶的强化发酵方法,该法主要用的是淀粉酶、过氧化氢、醋酸和酒精作处理剂。而且是在切丝之前进行的。工艺过程复杂,时间也长(一般要2-3天)。本专利技术的目的是通过利用简便的工艺手段使用一定量的无害添加剂,使由低次烟叶生产的烟丝在较短的时间内在色、香、味三方面均得到改进。从而提高低次烟叶的品质和利用率。本专利技术是按如下方式实现的在正常的生产流程中,切丝后,烘丝前,在烘丝筒的进口处,用以过氧化氢为主的添加剂,对烟丝进行喷雾处理,然后再对烟丝进行烘烤。同时对烘丝机和烟丝原料的有关参数控制如下切丝水份15-20%(重量计),烟丝进入烘丝机的进口温度≥25℃,烟丝的出口温度≥50℃、烘丝机的蒸汽压力≥4kg/cm2烘丝机筒体转速为7-10转/分钟,添加剂的喷入量为烟丝原料重量的8-10%。添加剂是由下述各成份,在常温常压下均匀 ...
【技术保护点】
一种在切丝后,烘丝前改善烟丝质量的工艺方法,其特征在于:当烟丝进入烘丝工序前加入以过氧化氢为主的添加剂,切丝水份控制在15-20%(重量计),烘丝机的进口温度为≥25℃,烘丝机的出口温度为≥50℃,蒸汽压力为≥4kg/cm↑〔2〕,烘丝机筒体转速为7-10转/分钟。
【技术特征摘要】
1.一种在切丝后,烘丝前改善烟丝质量的工艺方法,其特征在于当烟丝进入烘丝工序前加入以过氧化氢为主的添加剂,切丝水份控制在15-20%(重量计),烘丝机的进口温度为≥25℃,烘丝机的出口温度为≥50℃,蒸汽压力为≥4kg/cm2,烘丝机筒体转速为7-10转/分钟。2.如权利要求1所述之工艺,其特征是添加剂的加入量为烟丝重量的8-10%。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜冠为,孙富明,陆建立,
申请(专利权)人:新乡卷烟厂,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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