【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料测试设备领域,具体为一种用于刚性测试的抗震加载装置及其使用方法。
技术介绍
材料的刚性测试对于工件的材料性能是重要指标。材料在不同的载荷之下可能出现不同的变形,从而展现出不同的刚性特性。现有的一些测试设备是对于材料持续施加逐渐增大的载荷,并在过程中测量发生的变形量。由于载荷变动的动态性以及测量的即时性,这种方式容易造成测量误差。而对于固定值式施加载荷的设备中,由于固定值的离散性,因此难以随时获得期望值的点位性能。而且,在固定值的保持过程中容易发生载荷轻微波动,从而造成测量误差。并且一些设备中虽然能够保证测量精度,但是成本较高,维护工作复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于刚性测试的抗震加载装置及其使用方法,能够解决现有技术中的问题。通过本专利技术的用于刚性测试的抗震加载装置,包括机架、在所述机架上能左右移动的加载小车以及固定于所述机架左端处用于装夹工件的装夹台,其中,所述加载小车的右侧固定连接有外螺纹套筒用以伸入转动轴的中空内部并与所述转动轴左端的内螺纹环部螺纹配合,所述转动轴的右端与安装于所述机架的凸台右侧面上的驱动电机的输出轴动 ...
【技术保护点】
一种用于刚性测试的抗震加载装置,其特征在于:包括机架(5)、在所述机架(5)上能左右移动的加载小车(9)以及固定于所述机架(5)左端处用于装夹工件(1)的装夹台(11),其中,所述加载小车(9)的右侧固定连接有外螺纹套筒(7)用以伸入转动轴(6)的中空内部并与所述转动轴(6)左端的内螺纹环部(71)螺纹配合,所述转动轴(6)的右端与安装于所述机架(5)的凸台(51)右侧面上的驱动电机(8)的输出轴动力联接,所述驱动电机(8)的底部设置有减震垫板(86),所述减震垫板(86)与所述凸台(51)之间设置有加强肋板(87),所述减震垫板(86)用以减少所述驱动电机(8)在运行时所 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于刚性测试的抗震加载装置,其特征在于:包括机架(5)、在所述机架(5)上能左右移动的加载小车(9)以及固定于所述机架(5)左端处用于装夹工件(1)的装夹台(11),其中,所述加载小车(9)的右侧固定连接有外螺纹套筒(7)用以伸入转动轴(6)的中空内部并与所述转动轴(6)左端的内螺纹环部(71)螺纹配合,所述转动轴(6)的右端与安装于所述机架(5)的凸台(51)右侧面上的驱动电机(8)的输出轴动力联接,所述驱动电机(8)的底部设置有减震垫板(86),所述减震垫板(86)与所述凸台(51)之间设置有加强肋板(87),所述减震垫板(86)用以减少所述驱动电机(8)在运行时所产生的震动力从而增加所述驱动电机(8)运行的稳定性,所述加强肋板(87)用以支撑所述减震垫板(86),增加所述减震垫板(86)的支撑强度,所述加载小车(9)的下侧自左而右安装有两个滚轮组件(91),每个所述滚轮组件(91)均包括由单向轴承安装并用以与所述机架(5)接合的滚轮,从而在所述滚轮转动时与所述机架(5)滚动配合以对所述加载小车(9)的运动进行导向,并且在固定时与所述机架(5)配合以阻止所述加载小车(9)的运动,每个所述滚轮组件(91)还包括用于与所述单向轴承的外圈圆周面配合的滑动锁定件(92),每个所述滑动锁定件(92)均与各自的收缩复位弹簧(931)连接,且下侧面设置有用于与对应的单向轴承的外圈圆周面接合的锁定衬垫(920),上侧端部设置有斜面部(921),其中,所述加载小车(9)还包括沿所述加载小车(9)的纵向而延伸的操作条(4),所述操作条(4)的左部位于两个所述滑动锁定件(92)之上,并且与左右设置的两个所述滑动锁定件(92)对应位置处分别设置有左推顶楔部部段(424)以及右推顶楔部部段(435),所述左推顶楔部部段(424)的左右两侧分别为左收回平坦部(42)和左顶开平坦部(44),所述右推顶楔部部段(435)的左右两侧分别为右收回平坦部(43)和右顶开...
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