一种多功能的软胶囊洗丸机制造技术

本发明专利技术提出了一种多功能的软胶囊洗丸机，包括箱体、料斗、传送带、酒精槽、电机、主动转轴、支撑转轴、挡料板、控制装置、从动转轴、超声波发生装置、落料槽、出料口、排水管、排水阀、送料电机、送料转轴、拨料板、下料通道、进风通道、风扇、集水板、连接通道，本发明专利技术通过采用流水线式的清洗装置，从而在方便出料的同时，又实现了胶囊洗丸机的可持续清洗，进而提高了胶囊洗丸机的清洗效率；本发明专利技术通过在胶囊洗丸机设置了自动上料装置吧，从而使软胶囊可以均匀的落在传送带上；本发明专利技术还通过在软胶囊洗丸机上增加了干燥装置，从而使软胶囊洗丸机同时具有了干燥功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶囊生产设备的
，特别是一种多功能的软胶囊洗丸机的

技术介绍
软胶囊用于鱼肝油、维生素E等药物油溶液的填充，人们已不陌生，但对于中药，尚处在开始阶段，属于比较新的剂型。由于软胶囊具有外型美观、分散均匀、稳定、装置准确、生物利用度高的优点，其在中药领域的应用也日益广泛，特别是对于那些含挥发性成份较多且性味苦涩的中药提取物，更具有其独特的包埋与掩盖作用，软胶囊生产过程中，当软胶囊压丸定形后就需要清洗，将软胶囊表面一些多余物质以及机械油脂去除，传统清洗方式是用清洗液人工手动用筐子装好软胶囊清洗，人工手动清洗动作频繁，因此不仅清洗效率较低而且劳动强度较高，现有的软胶囊洗丸机的出料极不方便，需要一筐一筐的进行清洗，因此清洗效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能的软胶囊洗丸机，本专利技术不仅结构简单、操作方便、而且清洗效率较高，劳动强度较低。为实现上述目的，本专利技术提出了一种多功能的软胶囊洗丸机，包括箱体、料斗、传送带、酒精槽、电机、主动转轴、支撑转轴、挡料板、控制装置、从动转轴、超声波发生装置、落料槽、出料口、排水管、排水阀、送料电机、送料转轴、拨料板、下料通道、进风通道、风扇、集水板、连接通道，所述料斗通过下料通道安装在箱体上，所述箱体的内部设有酒精槽，所述主动转轴、支撑转轴和从动转轴直接安装在箱体的内部，所述传送带直接套在主动转轴、支撑转轴和从动转轴上，所述电机直接与主动转轴相连，所述传送带上还设有挡料板，所述酒精槽中安装有超声波发生装置，所述箱体的内部还设有落料槽，所述落料槽直接与出料口相连通，所述酒精槽上还设有排水管，所述排水管上还设有排水阀，所述料斗的内部安装有送料转轴，所述送料转轴上设有拨料板，所述送料电机直接与送料转轴相连，所述箱体上还设有进风通道，所述进风通道中安装有风扇，所述集水板安装在箱体中，所述集水板下还设有连接通道，所述连接通道直接与排水管相连通，所述控制装置分别与电机、超声波发生装置、送料电机和风扇相连。作为优选，所述传送带与箱体的内侧面以及酒精槽的内侧面之间的间隙均为2mm-3mm。作为优选，所述挡料板与料斗并不接触，所述传送带上设有若干个落水孔，所述落水孔的孔径大小为2mm-3mm。作为优选，所述传送带分为传送带进料段、传送带连接段、传送带清洗段和传送带出料段四部分。作为优选，所述传送带清洗段的水平高度低于传送带进料段和传送带出料段的水平高度。作为优选，所述传送带进料段、传送带连接段、传送带清洗段和传送带出料段互为一体结构。作为优选，所述下料通道安装在传送带进料段的正上方，所述集水板22设置在传送带出料段的正下方。作为优选，所述传送带进料段和传送带出料段关于传送带清洗段对称。作为优选，所述集水板为漏斗形结构，所述风扇均安装在传送带出料段的正上方。本专利技术的有益效果：本专利技术通过采用流水线式的清洗装置，从而在方便出料的同时，又实现了胶囊洗丸机的可持续清洗，进而提高了胶囊洗丸机的清洗效率；本专利技术通过在胶囊洗丸机设置了自动上料装置吧，从而使软胶囊可以均匀的落在传送带上；本专利技术还通过在软胶囊洗丸机上增加了干燥装置，从而使软胶囊洗丸机同时具有了干燥功能。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种多功能的软胶囊洗丸机的结构示意图；图中：1-箱体、2-料斗、3-传送带、4-酒精槽、5-电机、6-主动转轴、7-支撑转轴、8-挡料板、9-控制装置、10-从动转轴、11-超声波发生装置、12-落料槽、13-出料口、14-排水管、15-排水阀、16-送料电机、17-送料转轴、18-拨料板、19-下料通道、20-进风通道、21-风扇、22-集水板、23-连接通道。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种多功能的软胶囊洗丸机，包括箱体1、料斗2、传送带3、酒精槽4、电机5、主动转轴6、支撑转轴7、挡料板8、控制装置9、从动转轴10、超声波发生装置11、落料槽12、出料口13、排水管14、排水阀15、送料电机16、送料转轴17、拨料板18、下料通道19、进风通道20、风扇21、集水板22、连接通道23，所述料斗2通过下料通道19安装在箱体1上，所述箱体1的内部设有酒精槽4，所述主动转轴6、支撑转轴7和从动转轴10直接安装在箱体1的内部，所述传送带3直接套在主动转轴6、支撑转轴7和从动转轴10上，所述电机5直接与主动转轴6相连，所述传送带3上还设有挡料板8，所述酒精槽4中安装有超声波发生装置11，所述箱体1的内部还设有落料槽12，所述落料槽12直接与出料口13相连通，所述酒精槽4上还设有排水管14，所述排水管14上还设有排水阀15，所述料斗2的内部安装有送料转轴17，所述送料转轴17上设有拨料板18，所述送料电机16直接与送料转轴17相连，所述箱体1上还设有进风通道20，所述进风通道20中安装有风扇21，所述集水板22安装在箱体1中，所述集水板22下还设有连接通道23，所述连接通道23直接与排水管14相连通，所述控制装置9分别与电机5、超声波发生装置11、送料电机16和风扇21相连，所述传送带3与箱体1的内侧面以及酒精槽4的内侧面之间的间隙均为2mm-3mm，所述挡料板8与料斗2并不接触，所述传送带3上设有若干个落水孔，所述落水孔的孔径大小为2mm-3mm，所述传送带3分为传送带进料段31、传送带连接段32、传送带清洗段33和传送带出料段34四部分，所述传送带清洗段33的水平高度低于传送带进料段31和传送带出料段34的水平高度，所述传送带进料段31、传送带连接段32、传送带清洗段33和传送带出料段34互为一体结构，所述下料通道19安装在传送带进料段31的正上方，所述集水板22设置在传送带出料段34的正下方，所述传送带进料段31和传送带出料段34关于传送带清洗段33对称，所述集水板22为漏斗形结构，所述风扇21均安装在传送带出料段34的正上方。本专利技术工作过程：本专利技术一种多功能的软胶囊洗丸机在工作过程中，首先向酒精槽4中注满酒精，然后启动电机5和超声波发生装置11和风扇21，然后将需要清洗的软胶囊倒入料斗2中，然后启动送料电机16，软胶囊通过拨料板18均匀的落在传送带3上，然后软胶囊在挡料板8和传送带3的作用下进入酒精槽4中进行清洗，然后在风扇21的作用下进行干燥处理，待干燥完毕后落入落料槽12并通过出料口13进行出料。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能的软胶囊洗丸机，其特征在于：包括箱体(1)、料斗(2)、传送带(3)、酒精槽(4)、电机(5)、主动转轴(6)、支撑转轴(7)、挡料板(8)、控制装置(9)、从动转轴(10)、超声波发生装置(11)、落料槽(12)、出料口(13)、排水管(14)、排水阀(15)、送料电机(16)、送料转轴(17)、拨料板(18)、下料通道(19)、进风通道(20)、风扇(21)、集水板(22)、连接通道(23)，所述料斗(2)通过下料通道(19)安装在箱体(1)上，所述箱体(1)的内部设有酒精槽(4)，所述主动转轴(6)、支撑转轴(7)和从动转轴(10)直接安装在箱体(1)的内部，所述传送带(3)直接套在主动转轴(6)、支撑转轴(7)和从动转轴(10)上，所述电机(5)直接与主动转轴(6)相连，所述传送带(3)上还设有挡料板(8)，所述酒精槽(4)中安装有超声波发生装置(11)，所述箱体(1)的内部还设有落料槽(12)，所述落料槽(12)直接与出料口(13)相连通，所述酒精槽(4)上还设有排水管(14)，所述排水管(14)上还设有排水阀(15)，所述料斗(2)的内部安装有送料转轴(17)，所述送料转轴(17)上设有拨料板(18)，所述送料电机(16)直接与送料转轴(17)相连，所述箱体(1)上还设有进风通道(20)，所述进风通道(20)中安装有风扇(21)，所述集水板(22)安装在箱体(1)中，所述集水板(22)下还设有连接通道(23)，所述连接通道(23)直接与排水管(14)相连通，所述控制装置(9)分别与电机(5)、超声波发生装置(11)、送料电机(16)和风扇(21)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的软胶囊洗丸机，其特征在于：包括箱体(1)、料斗(2)、传送带(3)、酒精槽(4)、电机(5)、主动转轴(6)、支撑转轴(7)、挡料板(8)、控制装置(9)、从动转轴(10)、超声波发生装置(11)、落料槽(12)、出料口(13)、排水管(14)、排水阀(15)、送料电机(16)、送料转轴(17)、拨料板(18)、下料通道(19)、进风通道(20)、风扇(21)、集水板(22)、连接通道(23)，所述料斗(2)通过下料通道(19)安装在箱体(1)上，所述箱体(1)的内部设有酒精槽(4)，所述主动转轴(6)、支撑转轴(7)和从动转轴(10)直接安装在箱体(1)的内部，所述传送带(3)直接套在主动转轴(6)、支撑转轴(7)和从动转轴(10)上，所述电机(5)直接与主动转轴(6)相连，所述传送带(3)上还设有挡料板(8)，所述酒精槽(4)中安装有超声波发生装置(11)，所述箱体(1)的内部还设有落料槽(12)，所述落料槽(12)直接与出料口(13)相连通，所述酒精槽(4)上还设有排水管(14)，所述排水管(14)上还设有排水阀(15)，所述料斗(2)的内部安装有送料转轴(17)，所述送料转轴(17)上设有拨料板(18)，所述送料电机(16)直接与送料转轴(17)相连，所述箱体(1)上还设有进风通道(20)，所述进风通道(20)中安装有风扇(21)，所述集水板(22)安装在箱体(1)中，所述集水板(22)下还设有连接通道(23)，所述连接通道(23)直接与排水管(14)相连通，所述控制装置(9)分别与电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小建，
申请(专利权)人：浙江亚利大胶丸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33