一种PRTV涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种PRTV涂料，是由下列原料按重量份数的份数组成：基胶4-10份；交联剂1-5份；助剂1-5份；填料3-6份；偶联剂1-2份；颜料1-2份；催化剂0.1-1份；稀释剂：100份；本发明专利技术，通过外层辊和内层辊结构，当外层辊有损坏从而影响生产时，只需要更换外层辊即可，操作简单方便且成本低，从而可保证研磨效果，采用本发明专利技术，可以满足用户对低成本、高质量与高效率的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防污闪涂料PRTV
，尤其涉及一种PRTV涂料。
技术介绍
在恶劣气象条件下(如：雾、露、毛毛雨等)，沿着潮湿的绝缘子表面会发生闪络，造成电力系统污闪事故。污闪威胁着电力系统的安全稳定运行，轻者影响局部供电，重者会对电网造成影响，甚至使整个电网产生裂解。污闪的发生对供电系统的影响给国民经济造成了巨大的损失。特别是电力系统户外设备电瓷表面的自然积污现象是不可避免的，随着我国国民经济的发展，大气污染日趋严重，各地污染源不断增多，盐密值范围逐年增高。反之，瓷绝缘配置普遍偏低，线路逐年增加，防污闪专业人员偏少，再考虑到过电压运行及变换不安的气候、鸟害等因素，污闪的可能性越来越大。这就给运行维护提出了更高的要求。九六年十二月至九七年一月间于华北、华东、华中、山东地区的大面积污闪事故，又一次为我们敲响了警钟。室温硫化硅橡胶(RoomTemperatureSiliconeRubber)简称RTV防污闪涂料，近年来以其长效、免维护等突出特点作为一种新技术、新材料在国内得到快速发展和广泛应用。但现有的RTV防污闪涂料因其组份不合理，使用寿命还是相对较短。随着市场竞争的日益加大，低成本、高质量与高效率成为企业追求的目标，而符合相应规格的产品则是完成上述目标的必备条件。
技术实现思路
本专利技术提供了一种PRTV涂料，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种PRTV涂料，是由下列原料按重量份数的份数组成：基胶4-10份；交联剂1-5份；助剂1-5份；填料3-6份；偶联剂1-2份；颜料1-2份；催化剂0.1-1份；稀释剂：100份；所述涂料经过如下工序加工制成：第一步，搅拌混合，将基胶、交联剂、助剂、填料按照一定比例加入搅拌混合机进行搅拌混合一定时间，第二步，将搅拌混合后的物料投入研磨机进行研磨，第三步，将研磨后的物料送入反应釜加入偶联剂和颜料在特定温度下进行一定时间的反应，第四步，将物料通过螺杆挤出捏合机排出，并在设备内加入催化剂，第五步，将物料送入真空行星搅拌机，并加入稀释剂，第六步通过压力灌装机进行成品包装。其中，在所述第二步中，使用三辊研磨机进行加工，所述三辊研磨机包括外层辊和内层辊，所述外层辊覆盖在所述内层辊外部，两者紧密连接，且形状以及内径均与所述内层辊相配合，所述外层辊包括外层上辊和外层下辊，两者为对称结构，所述外层上辊和外层下辊的左右两侧均通过固定螺栓相连接，所述内层辊具有容纳腔，所述外层辊的左右两侧设置有容纳腔开口，所述容纳腔内设置有可循环流动的液体，液体从一侧的容纳腔开口进入，从另一侧的容纳腔开口流出，进行循环冷却，所述一侧的容纳腔开口通过管道连接水泵的一端，水泵的另一端连接水箱，所述水箱通过管道连接所述另一侧的容纳腔开口，所述水泵连接控制器，从而形成水循环，所述管道与所述外层辊为螺纹连接结构。本专利技术，与现有相比，通过外层辊和内层辊结构，当外层辊有损坏从而影响生产时，只需要更换外层辊即可，操作简单方便且成本低，从而可保证研磨效果，采用本专利技术，可以满足用户对低成本、高质量与高效率的需求。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图中，1-外层上辊，2-内层辊，3-容纳腔，4-外层下辊，5-容纳腔开口，6-固定螺栓。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的保护范围。如图1所示，本专利技术提供了一种PRTV涂料，是由下列原料按重量份数的份数组成：基胶4-10份；交联剂1-5份；助剂1-5份；填料3-6份；偶联剂1-2份；颜料1-2份；催化剂0.1-1份；稀释剂：100份；所述涂料经过如下工序加工制成：第一步，搅拌混合，将基胶、交联剂、助剂、填料按照一定比例加入搅拌混合机进行搅拌混合一定时间，第二步，将搅拌混合后的物料投入研磨机进行研磨，第三步，将研磨后的物料送入反应釜加入偶联剂和颜料在特定温度下进行一定时间的反应，第四步，将物料通过螺杆挤出捏合机排出，并在设备内加入催化剂，第五步，将物料送入真空行星搅拌机，并加入稀释剂，第六步通过压力灌装机进行成品包装。其中，在所述第二步中，使用三辊研磨机进行加工，所述三辊研磨机包括外层辊和内层辊，所述外层辊覆盖在所述内层辊外部，两者紧密连接，且形状以及内径均与所述内层辊相配合，所述外层辊包括外层上辊和外层下辊，两者为对称结构，所述外层上辊和外层下辊的左右两侧均通过固定螺栓相连接，所述内层辊具有容纳腔，所述外层辊的左右两侧设置有容纳腔开口，所述容纳腔内设置有可循环流动的液体，液体从一侧的容纳腔开口进入，从另一侧的容纳腔开口流出，进行循环冷却，所述一侧的容纳腔开口通过管道连接水泵的一端，水泵的另一端连接水箱，所述水箱通过管道连接所述另一侧的容纳腔开口，所述水泵连接控制器，从而形成水循环，所述管道与所述外层辊为螺纹连接结构。本专利技术，与现有相比，通过外层辊和内层辊结构，当外层辊有损坏从而影响生产时，只需要更换外层辊即可，操作简单方便且成本低，从而可保证研磨效果，采用本专利技术，可以满足用户对低成本、高质量与高效率的需求。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PRTV涂料，其特征在于，是由下列原料按重量份数的份数组成：基胶4‑10份；交联剂1‑5份；助剂1‑5份；填料3‑6份；偶联剂1‑2份；颜料1‑2份；催化剂0.1‑1份；稀释剂：100份；所述涂料经过如下工序加工制成：第一步，搅拌混合，将基胶、交联剂、助剂、填料按照一定比例加入搅拌混合机进行搅拌混合一定时间，第二步，将搅拌混合后的物料投入研磨机进行研磨，第三步，将研磨后的物料送入反应釜加入偶联剂和颜料在特定温度下进行一定时间的反应，第四步，将物料通过螺杆挤出捏合机排出，并在设备内加入催化剂，第五步，将物料送入真空行星搅拌机，并加入稀释剂，第六步通过压力灌装机进行成品包装。

【技术特征摘要】
1.一种PRTV涂料，其特征在于，是由下列原料按重量份数的份数组成：基胶4-10份；交联剂1-5份；助剂1-5份；填料3-6份；偶联剂1-2份；颜料1-2份；催化剂0.1-1份；稀释剂：100份；所述涂料经过如下工序加工制成：第一步，搅拌混合，将基胶、交联剂、助剂、填料按照一定比例加入搅拌混合机进行搅拌混合一定时间，第二步，将搅拌混合后的物料投入研磨机进行研磨，第三步，将研磨后的物料送入反应釜加入偶联剂和颜料在特定温度下进行一定时间的反应，第四步，将物料通过螺杆挤出捏合机排出，并在设备内加入催化剂，第五步，将物料送入真空行星搅拌机，并加入稀释剂，第六步通过压力灌装机进行成品包装。2.根据权利要求1所述的PRTV涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾士民，
申请(专利权)人：天津市仕翔电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12