本发明专利技术公开了一种锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置，包括测量平台(10)，所述测量平台(10)的顶部纵向平行间隔放置有多个顶板结构组件(1)；任意两个相邻的顶板结构组件(1)之间放置有需要进行切边尺寸测量的电池主体(2)，所述电池主体(2)的左右两侧壁分别具有一个切边(20)；所述顶板结构组件(1)的左右两侧分别固定设置一个压板(17)，每个所述压板(17)的外侧等间隔开有多个观测孔(18)，所述压板(17)的上方设置有视频测量仪。本发明专利技术可以快速、可靠地对锂离子聚合物电池的切边尺寸进行准确的测量，工作效率和准确性高，能够减低电池的整体生产成本，保证电池的外观和安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池
，特别是涉及一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置。
技术介绍
锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备和便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高，是目前各大电池厂家发展的主要方向。其中，锂离子聚合物电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小等优点，在便携式电子设备上，如移动电话、蓝牙耳机、MP3、MP4、MP5、数码摄像机和手提电脑等上得到了广泛的应用。在锂离子聚合物电池生产过程中，对电池切边尺寸的测量是非常关键的尺寸控制点，因为切边的尺寸直接影响到电池的外观。目前，对电池进行切边尺寸测量的方法通常为：通过视频测量仪查找电池冲壳边缘印记(电池壳体在被拉伸后，拉伸痕迹的边缘即为冲壳印记)和切边边缘，标记后测量所述冲壳边缘印记和切边边缘之间的距离，从而实现对切边尺寸的测量。该方法的缺点为:由于冲壳边缘印记不明显，难以寻找，尤其是白色铝塑壳，由于在灯照下反光明显，更给切边尺寸的测量增加了难度；此外，由于质检人员需要通过视频测量仪，目测选取冲壳印记作为测量基准，因人员的差异，测量基准的选择差异加大，影响到测量系统的可靠性；同时由于质检人员手动对电池进行定位以及目测选择测量基准，工作效率低下，增加了电池的整体生产成本。因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以快速、可靠地对锂离子聚合物电池的切边尺寸进行准确的测量，工作效率和准确性高，能够减低电池的整体生产成本，保证电池的外观和安全性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置，其可以快速、可靠地对锂离子聚合物电池的切边尺寸进行准确的测量，工作效率和准确性高，能够减低电池的整体生产成本，保证电池的外观和安全性，有利于促进锂离子聚合物电池的广泛普及，提高锂离子聚合物电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。为此，本专利技术提供了一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置，包括测量平台，所述测量平台的顶部纵向平行间隔放置有多个顶板结构组件；任意两个相邻的顶板结构组件之间放置有需要进行切边尺寸测量的电池主体，所述电池主体的左右两侧壁分别具有一个切边；所述顶板结构组件的左右两侧分别固定设置一个压板，每个所述压板的外侧等间隔开有多个观测孔，所述压板的上方设置有视频测量仪。其中，所述顶板结构组件可在所述测量平台的顶部横向左右移动。其中，所述测量平台的顶部前后两端分别具有两条横向分布的移动限位槽，所述顶板结构组件底部在与所述移动限位槽相对应的位置设置有凸起，所述凸起的形状、大小与所述移动限位槽的形状、大小相对应匹配。其中，所述顶板结构组件包括中空的外罩，所述外罩的顶部具有把手，所述把手的底部固定连接一个顶块主体，所述顶块主体内固定设置有一个直线轴套，所述直线轴套的右侧贯穿设置有一个光轴，所述直线轴套可在所述光轴上左右横向移动，所述顶块主体的右侧壁上设置有弹簧；所述外罩的左右两侧分别固定设置一个所述压板。其中，所述压板的底面与所述测量平台的顶面之间存在预设的间距，所述压板位于所述测量平台的上方。由以上本专利技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本专利技术提供了一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置，其可以快速、可靠地对锂离子聚合物电池的切边尺寸进行准确的测量，工作效率和准确性高，能够减低电池的整体生产成本，保证电池的外观和安全性，有利于促进锂离子聚合物电池的广泛普及，提高锂离子聚合物电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本专利技术提供的一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置的整体结构示意图；图2本专利技术提供的一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置中电池主体与压板之间相配合时的局部示意图；图3为本专利技术提供的一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置中顶部结构组件的示意图；图4为本专利技术提供的一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置中顶部结构组件的顶块主体与电池主体之间的测量配合状态示意图；图中，1为顶板结构组件，2为电池主体，3为固定板，10为测量平台；11为把手，12为外罩，13为顶块主体，14为直线轴套，15为光轴，16为弹簧，17为压板，18为观测孔，20为切边，100为测量基准线，200为切边线，101为移动限位槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。参见图1，本专利技术提供了一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置，包括测量平台10，所述测量平台10的顶部纵向平行间隔放置有三个顶板结构组件1，所述顶板结构组件1可在所述测量平台10的顶部横向左右移动。需要说明的是，具体实现上，所述测量平台10顶部的顶板结构组件1不现有三个，根据用户的需要和测量平台10顶部的长度，还可以是任意多个。具体实现上，所述测量平台10的顶部前后两端分别具有两条横向分布的移动限位槽10，所述顶板结构组件1底部在与所述移动限位槽101相对应的位置设置有凸起，所述凸起的形状、大小与所述移动限位槽101的形状、大小相对应匹配，从而使得所述顶板结构组件1可在所述测量平台10的顶部横向左右移动。在本专利技术中，所述测量平台10的顶部左端固定设置有一个固定板3，任意两个相邻的顶板结构组件1之间放置有需要进行切边尺寸测量的电池主体2，所述固定板3与位于所述测量平台10的顶部最左边的顶板结构组件1之间也放置有一个所述电池主体2，一并参见图4，所述电池主体2的左右两侧壁分别具有一个切边20。具体实现上，一并参见图3，所述顶板结构组件1包括中空的外罩12，所述外罩12的顶部具有把手11，所述把手11的底部固定连接一个顶块主体13，所述顶块主体13内固定设置有一个直线轴套14，所述直线轴套14的右侧贯穿设置有一个光轴15，所述直线轴套14可在所述光轴15上左右横向移动，所述顶块主体13的右侧壁上设置有弹簧16。需要说明的是，对于本专利技术，由于直线轴套14固定在所述顶块主体13内，而所述直线轴套14可在所述光轴15上左右横向移动，从而所述顶块主体13也可以沿着所述光轴15左右横向移动，从而保证了所述顶块主体13在移动时的直线度。需要说明的是，所述把手11用于方便质检人员移动整个顶板结构组件1。对于所述弹簧16，当任意两个相邻的顶板结构组件1之间放置有电池主体2时，在所述弹簧16的反弹力作用下，所述弹簧16能够输出恒定的推力给顶块主体13，所述顶块主体13进一步传递推力给电池主体2，对电池主体2形成挤压，从而将电池主体2进行牢固的定位，在本专利技术中，参见图1至图3，所述外罩12的左右两侧分别固定设置一个压板17，所述固定板3的右侧设置有一个所述压板17，每个所述压板17的外侧等间隔开有多个观测孔18，所述压板17的上方设置有视频测量仪(图略)。在本专利技术中，需要说明的是，所述视频测量仪是一种便携式的视频测量仪器，也称数显放大镜。视频测量仪作为现有一种公知的、简单有效的测量仪器，它连接电脑并校准后，即可以使用并截图测量。参见图4，所述压板17的底面与所述测量平台10的顶面(即测量平面)之间存在预设的间距，所述压板位于所述测量平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置，其特征在于，包括测量平台(10)，所述测量平台(10)的顶部纵向平行间隔放置有多个顶板结构组件(1)；任意两个相邻的顶板结构组件(1)之间放置有需要进行切边尺寸测量的电池主体(2)，所述电池主体(2)的左右两侧壁分别具有一个切边(20)；所述顶板结构组件(1)的左右两侧分别固定设置一个压板(17)，每个所述压板(17)的外侧等间隔开有多个观测孔(18)，所述压板(17)的上方设置有视频测量仪。
【技术特征摘要】
1.一种新型锂离子聚合物电池切边尺寸测量装置，其特征在于，包括测量平台(10)，所述测量平台(10)的顶部纵向平行间隔放置有多个顶板结构组件(1)；任意两个相邻的顶板结构组件(1)之间放置有需要进行切边尺寸测量的电池主体(2)，所述电池主体(2)的左右两侧壁分别具有一个切边(20)；所述顶板结构组件(1)的左右两侧分别固定设置一个压板(17)，每个所述压板(17)的外侧等间隔开有多个观测孔(18)，所述压板(17)的上方设置有视频测量仪。2.如权利要求1所述的切边尺寸测量装置，其特征在于，所述顶板结构组件(1)可在所述测量平台(10)的顶部横向左右移动。3.如权利要求2所述的切边尺寸测量装置，其特征在于，所述测量平台(10)的顶部前后两端分别具有两条横向分布的移动限位槽(10)，所述顶板结构组件(1)底部在与所述移动限位槽(101...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵航，李建宁，徐冲，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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