用于压力测量的激活隔膜密封组件制造技术

技术编号:14406664 阅读:78 留言:0更新日期:2017-01-11 17:57
一种流体填充压力测量系统具有压力传感器或压力仪表和过程的隔膜密封件,其中,隔膜密封件通过由体积构件改变在隔膜密封件后面的体积可移动。在第一位置,隔膜密封件就位或在停止位置,使得隔膜密封件被固定,以在清洁期间避免变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种被隔膜密封件覆盖的流体填充的压力测量组件。
技术介绍
流体填充的压力测量组件可用于保护测量通道系统免受进入压力传感器或仪表连接至其的死端的污垢、碎屑、粘性堵塞、高温等。隔膜密封件避免污染从前一生产冲入必须非常精确地测量压力的食品过程,例如就像在酿酒厂或牛奶场或乳制品厂中一样。压力通道系统填充经由隔膜将压力从过程传递至传感器或仪表的流体。然而,尤其地由于在低压应用中在隔膜的精细的薄箔设计后面的压力填充油不提供足够的支撑,所以传统的隔膜密封件具有的问题是,隔膜密封件在清洁、启动、停工等期间可被损坏。因此,与由清洁单元产生的水的射流的任何接触在清洁过程期间可损坏隔膜密封件,并从而压力填充流体能污染食品过程。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种测量组件,其中,隔膜密封件可通过由激活构件改变在隔膜密封件后面的体积可移动,尤其地为了清洁,隔膜密封件能在与隔膜密封件本身形状相似的成形座中例如刚性地设定停止位置。于是能在没有任何损坏的情况下清洁该密封件。此外,为了测量调整,密封在特殊位置的移动可有助于在内应力最小的位置驱动隔膜密封件,并且可能有最佳的预定大小的压力测量。因而,在实施例中,提供可移动的隔膜,以便为了精确的测量而将隔膜设定在预定的优化位置,并且为了在过程容器的清洁期间的可靠停止而允许将隔膜设定至其座。在实施例中,能以与隔膜相同的形状形成床座,所述床座能被称为连接至流体填充通道系统的“第一构件”。诸如活塞或第二隔膜的第二激活体积构件安装在过程隔膜与压力感测装置之间的液压压力系统中。还能够使用在流体系统内的激活体积构件,诸如压电装置,其能在不同的电压下改变其体积,或者还能够使用带有外部压力控制或石蜡恒温元件的风箱,其中,体积通过加热或冷却经由温度改变。在实施例中,流体测量系统经由激活体积构件可控制,所述激活体积构件能够是由外部受控源驱动的第二隔膜或活塞。在示例性操作期间,例如隔膜的第二激活构件经由外部源、经由气动力、液压力或机械力抵靠其座就位。其通过不允许系统填充流体进入第二隔膜空腔来将本身从系统的其余部分密封起来。在该示例性“激活”操作模式下,来自过程隔膜的所有压力传递至可以是压力传感器或压力仪表的压力感测装置。在实施例中,前隔膜密封件适合于移动。由于实际测量还受隔膜密封件的内应力影响,所以该移动例如能优化正确的测量。内应力的力在流体系统上对传感器或仪表产生压力差,并能对正确测量造成差异。因此,在密封与座之间带有优化体积的隔膜密封件的优化位置在具有来自隔膜密封件本身的较小影响的情况下对于精确测量是重要的,并且由于该原因,需要在隔膜密封件后面的可调整的体积提供准确的测量组件。由于在隔膜密封件后面的流体在清洁期间、尤其地通过利用强力水射流清洁装置可被破坏或变形,并且此后不可能有正确的测量,所以在实施例中,并且例如为了清洁过程,需要使隔膜密封件完全移至其座。通过将流体泵送出隔膜密封件与其座之间的空间来使隔膜密封件就位在其座/床中,隔膜密封件由其床支撑,尤其是当座的形状等同隔膜密封件的形状时。通过使隔膜密封件就位在其座中,不再可能有变形,从而在清洁过程期间保护隔膜密封件免受撕裂。在过程环境中需要清洁循环或其它非标准操作的情况下,能操作第二激活体积构件。在这些状况下,第二激活体积构件被从其正常位置吸出,这将系统填充流体从过程隔膜后面拉出并将过程隔膜吸入其座。由于有出自汽缸中的活塞的或者机械地或由空气压力或真空驱动的柔性隔膜的直接机械解决方案,所以第二体积构件能以许多方式操作。机械驱动例如能够是由液压、气动或电功率驱动的活塞所产生的冲程。在过程隔膜刚性地抵靠壳体、即其座靠接的情况下,所述过程隔膜不能通过清洗循环、不注意的蒸汽压力峰值等而弯曲并疲劳。在清洗循环或维护完成时,第二隔膜回到其初始位置或就位位置。当液压系统被完全密封时,体积保持一致,并且维持仪器准确度。这还可通过阀优化,所述阀位于第二激活体积构件的入口处,并且所述阀可关闭,以消除由可在传感器或仪表处产生质量损失的温度或膨胀所引起的同样小的体积漂移或测量损失。根据本专利技术的实施例,压力测量系统能包括:压力通道系统,其可填充有流体;压力传感器或压力仪表;第一隔膜密封件,其布置在过程与在法兰中形成或连接至法兰的座之间,当压力测量系统在激活操作中时,在第一隔膜密封件与座之间形成有空腔;以及体积构件,其适合于从空腔朝着压力通道系统推或吸流体,其中,隔膜密封件通过由体积构件使在隔膜密封件后面的流体移位可移动。根据实施例,隔膜密封件被体积构件设定在成形座中,以在清洁期间避免变形。根据实施例,体积构件是通过压力或真空可驱动的第二隔膜。根据实施例,隔膜密封件的预定的优选优化的工作位置由来自体积构件的指定压力、力或指定活塞位置限定。根据本专利技术的实施例,一种压力测量系统包括:压力通道系统,其填充有压力流体;压力传感器,其连接至压力通道系统并基于压力流体的压力提供过程容器中的过程的压力测量,压力通道系统经由第一通道连接至过程容器;第一隔膜密封件,其布置在过程与第一通道之间;以及第二隔膜密封件,其布置在第二通道中,所述第二通道能连接至第一通道或在第一隔膜密封件后面形成的布置在压力传感器与过程容器之间的空腔,其中,在第一模式下,第二隔膜密封件移入第一位置,从而经由压力流体使第一隔膜密封件移入激活位置,使得压力传感器获得过程容器中的过程的压力读数,并且其中,在第二模式下,第二隔膜密封件移入第二位置,从而经由压力流体使第一隔膜密封件移入停止位置,使得第一隔膜密封件被保持抵靠在第一通道与过程容器之间形成的座,座使其区域的大部分与第一隔膜密封件的形状对应地成形。根据实施例,法兰将座固定地保持于第一通道。根据实施例,法兰形成在过程容器与第一通道之间,并且其中,座形成在法兰中。根据实施例,在第二隔膜密封件与第一通道之间的第二通道中形成有截止阀,截止阀将第二隔膜密封件与第一隔膜密封件和压力传感器隔离。根据实施例,汽缸组件基于激活使第二隔膜密封从第二位置移至第一位置或从第一位置移至第二位置。根据实施例,汽缸组件包括活塞和活塞杆,活塞杆将活塞连接至第二隔膜密封件,并且其中,活塞在汽缸组件内可移动以在第一位置或第二位置。根据实施例,与第二隔膜密封件的移动操作地接合的开关在压力传感器的激活时启动其零设定。根据实施例,在压力传感器的零设定的启动之前设定时间延迟,使得在启动零设定时,第二隔膜密封件完全就位在第一位置。根据实施例,时间延迟大致与第二隔膜密封件从开关的激活移置至完全就位在第一位置所需的时间量对应。根据实施例,止动件激活开关,并且其中,止动件布置在与第二隔膜密封件操作地接合的推杆上。根据实施例,过程容器是例如用于酿酒厂、牛奶场、乳制品厂、化工厂或精炼厂的过程容器。根据实施例,第二隔膜基于气动力或液压力从第一位置移至第二位置或从第二位置移至第一位置。根据实施例,压力通道系统被完全密封。根据实施例,被包含在压力通道系统中的压力流体直接接触第一隔膜密封件的表面和第二隔膜密封件的表面。根据实施例,第一隔膜密封件和第二隔膜密封件仅在第一隔膜密封件或第二隔膜密封件的外周的区域中分别连接至第一法兰和第二法兰。根据实施例的一方面,压力测量系统,包括:压力通道系统,其用于将流体压力传递至本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种压力测量系统,包括:压力通道系统,其可填充有流体;压力传感器或压力仪表;第一隔膜密封件,其布置在过程与在法兰中形成或连接至法兰的座之间,当所述压力测量系统在激活操作中时,所述第一隔膜密封件与所述座之间形成有空腔;以及体积构件,其适合于从所述空腔朝着所述压力通道系统推或吸流体,其中,通过由所述体积构件使所述隔膜密封件后面的流体移位,所述隔膜密封件可移动。

【技术特征摘要】
2015.07.03 US 14/791,3801.一种压力测量系统,包括:压力通道系统,其可填充有流体;压力传感器或压力仪表;第一隔膜密封件,其布置在过程与在法兰中形成或连接至法兰的座之间,当所述压力测量系统在激活操作中时,所述第一隔膜密封件与所述座之间形成有空腔;以及体积构件,其适合于从所述空腔朝着所述压力通道系统推或吸流体,其中,通过由所述体积构件使所述隔膜密封件后面的流体移位,所述隔膜密封件可移动。2.根据权利要求1所述的压力测量系统,其中,所述隔膜密封件被所述体积构件设定在成形座中,以在清洁期间避免变形。3.根据权利要求1所述的压力测量系统,其中,所述体积构件是通过压力或真空可驱动的第二隔膜。4.根据权利要求1所述的压力测量系统,其中,所述隔膜密封件的预定和/或优化的工作位置由来自所述体积构件的指定压力、力或指定活塞位置限定。5.一种压力测量系统,包括:压力通道系统,其填充有压力流体;压力传感器,其连接至所述压力通道系统并基于所述压力流体的压力提供过程容器中的过程的压力测量,所述压力通道系统经由第一通道连接至所述过程容器;第一隔膜密封件,其布置在所述过程与所述第一通道之间;以及第二隔膜密封件,其布置在与所述第一通道流体地连接的第二通道中,其中,在第一模式下,所述第二隔膜密封件移入第一位置,从而经由所述压力流体使所述第一隔膜密封件移入激活位置,使得所述压力传感器获得所述过程容器中的所述过程的压力读数,并且其中,在第二模式下,所述第二隔膜密封件移入第二位置,从而经由所述压力流体使所述第一隔膜密封件移入停止位置,使得所述第一隔膜密封件被保持抵靠形成在所述第一通道与所述过程容器之间的座,所述座使其区域的大部分与所述第一隔膜密封件的形状对应地成形。6.根据权利要求5所述的压力测量系统,其中,法兰将所述座固定地保持于所述第一通道。7.根据权利要求6所述的压力测量系统,其中,所述法兰形成在所述过程容器与所述第一通道之间,并且其中,所述座形成在所述法兰中。8.根据权利要求5所述的压力测量系统,其中,在所述第二隔膜密封件与所述第一通道之间的所述第二通道中形成有截止阀,所述截止阀将所述第二隔膜密封件与所述第一隔膜密封件和所述压力传感器隔离。9.根据权利要求5所述的压力测量系统,其中,汽缸组件基于激活使所述第二隔膜密封件从所述第二位置移至所述第一位置或从所述第一位置移至所述第二位置。10.根据权利要求9所述的压力测量系统,其中,所述汽缸组件包括活塞和活塞杆,所述活塞杆将所述活塞连接至所述第二隔膜密封件,并且其中,所述活塞在所述汽缸组件内可移动以在所述第一位置或所述第二位置。11.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾森·迪恩乔瓦尼·菲利皮阿尔布雷克特·卡利施
申请(专利权)人:WIKA亚历山大·威甘德欧洲股份两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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