一种按压式瓶盖及饮料瓶制造技术

本发明专利技术涉及一种按压式瓶盖，包括，基座，所述基座的底部为安装口，在基座的一侧还设有出液口，所述出液口通过基座内的通道与安装口相连通；至少部分结构设置在基座内，用于打开或关闭所述通道的活动阀；上盖，所述上盖具有一弹性按压部，所述弹性按压部与活动阀连接，以驱动活动阀相对基座移动。本发明专利技术还涉及一种配置有上述按压式瓶盖的饮料瓶，所述饮料瓶还包括，用于盛放液体的瓶身，所述瓶身的顶部具有一瓶口，所述瓶口与基座的安装口螺纹连接。本发明专利技术结构简单，易于控制液体的流出，避免了倾倒大瓶饮料时的不便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品包装，尤其是一种按压式瓶盖及饮料瓶。
技术介绍
当前，碳酸饮料已成为一种人们生活中非常受欢迎的饮料，但市场上绝大部分的碳酸饮料的包装采用普通的旋转式圆形瓶盖，人们每次饮用饮料时，都需要将瓶盖拧开，通过倾斜饮料的包装瓶使瓶中的液体流出，这种倾倒的方法在饮用小瓶饮料时尚且容易操作，但当需要倾倒2.5L以上的大瓶饮料时，这种拧开瓶盖倾倒饮料的方式便显得十分困难。此外，由于碳酸饮料在储存过程中不可避免地会产生振动，导致饮料包装瓶中充满大量的二氧化碳气体，在人们拧开瓶盖的过程中瓶中的碳酸饮料常常会喷溅而出，给用户造成不便。因此，市场上亟需一种使用户能够方便准确地将瓶中碳酸饮料取出，并且能够避免液体喷溅的碳酸饮料包装。鉴于此提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够快速打开，省时省力的按压式瓶盖。本专利技术的另一目的在于提供一种方便倾倒瓶内液体的饮料瓶。为了实现第一专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种按压式瓶盖，包括，基座，所述基座的底部为安装口，在基座的一侧还设有出液口，所述出液口通过基座内的通道与安装口相连通；至少部分结构设置在基座内，用于打开或关闭所述通道的活动阀；上盖，所述上盖具有一弹性按压部，所述弹性按压部与活动阀连接，以驱动活动阀相对基座移动。进一步，所述上盖设置在基座的顶部，所述活动阀包括阀体和阀杆，至少部分阀体设置在基座的通道内，并与基座滑动配合，在基座的顶部设有供活动阀穿过的通孔，至少阀杆的部分结构位于通孔外，并与上盖的弹性按压部连接。进一步，所述通道包括依次连接的第一通道、第二通道和第三通道；所述第一通道与安装口连接，第三通道与出液口连接，第一通道的直径大于第三通道的直径，所述第二通道的内径逐渐变化，并具有一锥度；所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体与第三通道配合，且第一阀体的外径小于第三通道的内径；所述第二阀体与第二通道配合，并具有与第二通道相同的锥度，第二阀体远离第一阀体的一端直径大于第三通道的内径；所述基座顶部的通孔与第二阀体或阀杆密封连接。进一步，所述上盖还包括，安装部和连接部，所述安装部与基座固定连接，所述弹性按压部通过连接部与安装部连接。进一步，所述安装部为环形结构，所述弹性按压部位于安装部的顶端，所述连接部一端与弹性按压部的一侧连接，另一端与安装部的侧壁连接，所述连接部具有一定的长度，以允许弹性按压部相对安装部发生可复原的弹性变形。进一步，所述上盖还包括，设置在弹性按压部的边缘，连接弹性按压部与安装部的多个易断的连接筋。进一步，所述弹性按压部与活动阀为可拆卸的卡扣连接。进一步，所述基座的一侧还能设有向下倾斜设置的出液管，所述出液口位于出液管的底端。为了实现第二专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种配置有上述按压式瓶盖的饮料瓶，所述饮料瓶还包括，用于盛放液体的瓶身，所述瓶身的顶部具有一瓶口，所述瓶口外侧设有外螺纹，所述安装口内壁上设有内螺纹，瓶口与基座的安装口螺纹连接。进一步，所述饮料瓶还包括一吸管，所述吸管的上端与基座内的通道口连接，另一端向下延伸饮料瓶的底部。采用本专利技术所述的技术方案后，带来以下有益效果：1、本专利技术通过按动上盖的弹性按压部控制活动阀的上下位移，进而控制饮料瓶中碳酸饮料的流出，避免了倾倒大瓶饮料时的不便；2、在使用过程中，碳酸饮料瓶中的二氧化碳气体始终处于可控状态，在不按动弹性按压部的情况下，瓶中的气体不会自行溢出，避免了碳酸饮料的喷溅给人们带来的不便；3、利用碳酸饮料瓶内部的压力，本专利技术只需要较小的压力按压弹性按压部，即可使碳酸饮料在瓶内高压的作用下，自动沿着吸管和瓶盖内的通道流出，不需要十分费力的旋拧瓶盖，也不需要搬动瓶身，方便老人和小孩使用。附图说明图1：本专利技术的按压式瓶盖的主视图；图2：本专利技术的按压式瓶盖的俯视图；图3：本专利技术的按压式瓶盖的立体图；图4：为图2的A－A面剖视图；图5：为图4中的活动阀的剖视图；图6：为图4的Y局部放大示意图；图7：为专利技术的饮料瓶的整体主视图；其中：1、瓶身2、基座3、上盖4、活动阀5、安装口6、出液口7、出液管8、加强筋9、吸管21、第一通道22、第二通道23、第三通道31、安装部32、连接部33、弹性按压部34、连接筋41、第一阀体42、第二阀体43、阀杆331、卡口332、凸起431、倒锥形结构。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1至图4所示，一种按压式瓶盖，包括，基座2、活动阀4和上盖3。所述基座2的底部为敞开的安装口5，在安装口5的上方且基座2的一侧还设有出液口6，所述出液口6与外部的大气连通，在基座2的内部还设有连通出液口6与安装口5的通道，该通道使得液体能够由安装口5流入，从出液口6流出。所述活动阀4的至少部分结构设置在基座2内，通过活动阀4的移动，可控制打开或关闭所述通道，当关闭所述通道时，安装口5与出液口6之间的连接被隔断；当打开所述通道时，安装口5与出液口6相连通。所述上盖3设置在基座2的顶部，上盖3的顶面具有一弹性按压部33，该弹性按压部33可在外力的作用下发生变形移动，当外力撤销后又可自动复原，所述弹性按压部33与活动阀4连接，当按压弹性按压部33时，将驱动活动阀4相对基座2移动。具体地，所述活动阀4包括阀体和阀杆43，至少部分阀体设置在基座2的通道内，并与基座2滑动配合，在基座2的顶部设有供活动阀4穿过的通孔，至少阀杆43的部分结构位于通孔外，并与上盖3的弹性按压部33连接。当弹性按压部33受力变形时，将驱动活动阀4相对基座2滑动，并通过阀体与通道的配合，使所述通道被打开或封闭。所述通道包括依次连接的第一通道21、第二通道22和第三通道23；所述第一通道21与安装口5连接，第三通道23与出液口6连接，第一通道21的直径大于第三通道23的直径，所述第二通道22的内径逐渐变化，并具有一锥度。如图5所示，所述阀体包括第一阀体41和第二阀体42，所述第一阀体41与第三通道23配合，且第一阀体41的外径小于第三通道23的内径，两者之间留有一定的间隙；所述第二阀体42与第二通道22配合，并具有与第二通道22相同的锥度，第二阀体42远离第一阀体41的一端直径大于第三通道23的内径。当所述的活动阀4相对基座2向下移动时，第二阀体42逐渐远离第二通道22，并使得第二阀体42与第二通道22之间产生空隙，该空隙使得安装口5与出液口6相连通，当活动阀4相对基座2向上移动时，第二阀体42将逐渐靠近第二通道22，并最终与第二通道22相贴合，以阻断安装口5与出液口6之间的连接。所述基座2顶部的通孔与第三通道23相连通，且通孔的直径小于第三通道23，所述通孔与第二阀体42或阀杆43密封连接，如本实施例中，所述通孔与第二阀体42相接触，且通孔的内径与第二阀体42的外径相同，以实现密封连接。具体地，所述上盖3为具有内凹腔的圆形盖状，上盖3还包括，安装部31和连接部32，所述安装部31为环形结构，所述弹性按压部33位于安装部31的顶端，并作为上盖3的顶面通过连接部32与安装部31连接。优选地，所述连接部32一端与弹性按压部33的一侧连接，另一端与安装部31的侧壁连接，连接部32具有一定的长度，以允许弹性按压部33相对安装部31发生可复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按压式瓶盖，其特征在于：包括，基座，所述基座的底部为安装口，在基座的一侧还设有出液口，所述出液口通过基座内的通道与安装口相连通；至少部分结构设置在基座内，用于打开或关闭所述通道的活动阀；上盖，所述上盖具有一弹性按压部，所述弹性按压部与活动阀连接，以驱动活动阀相对基座移动。

【技术特征摘要】
1.一种按压式瓶盖，其特征在于：包括，基座，所述基座的底部为安装口，在基座的一侧还设有出液口，所述出液口通过基座内的通道与安装口相连通；至少部分结构设置在基座内，用于打开或关闭所述通道的活动阀；上盖，所述上盖具有一弹性按压部，所述弹性按压部与活动阀连接，以驱动活动阀相对基座移动。2.根据权利要求1所述的一种按压式瓶盖，其特征在于：所述上盖设置在基座的顶部，所述活动阀包括阀体和阀杆，至少部分阀体设置在基座的通道内，并与基座滑动配合，在基座的顶部设有供活动阀穿过的通孔，至少阀杆的部分结构位于通孔外，并与上盖的弹性按压部连接。3.根据权利要求2所述的一种按压式瓶盖，其特征在于：所述通道包括依次连接的第一通道、第二通道和第三通道；所述第一通道与安装口连接，第三通道与出液口连接，第一通道的直径大于第三通道的直径，所述第二通道的内径逐渐变化，并具有一锥度；所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体与第三通道配合，且第一阀体的外径小于第三通道的内径；所述第二阀体与第二通道配合，并具有与第二通道相同的锥度，第二阀体远离第一阀体的一端直径大于第三通道的内径；所述基座顶部的通孔与第二阀体或阀杆密封连接。4.根据权利要求1或2所述的一种按压式瓶盖，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其高，
申请(专利权)人：徐其高，
类型：发明
国别省市：山东;37