一种用于罐的泵阀制造技术

一种用于罐的泵阀，包括按钮、设置在按钮上的雾点、主柱、副柱、玻璃球、活塞、本体和弹簧，所述本体的上端外表面上设置有环形卡舌，环形卡舌下部设置有环形座；还包括一锁盖、封杯和垫圈，所述密封圈设置在法兰上，盖体穿过凸腔的锁合孔伸出，法兰的轴向下端与限位装置配合，凸腔的顶板压紧密封圈并嵌入环形凹槽内；所述本体的上端插入锁盖的盖体内，本体上端的环形卡舌与环形凸起扣合，本体的上端与盖体的顶板配合止位；环形座与环形凸起贴合。由于采用这样的结构，泵阀应用于装化妆品、去汗液空气清新剂及带粉质液体的罐，消除了现有技术中，需要保持罐内压力，封装不方便，存在安全隐患的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泵阀，尤其是一种盛装液体或粉沫的罐用的泵阀。
技术介绍
目前现有技术，一种用于罐的泵阀，包括按钮、设置在按钮上的雾点、螺牙、主柱、副柱、玻璃球、活塞、本体和弹簧，主柱包括导流管、导向座、设置在导流管下端的导流座，导流座有导流孔；副柱包括位于上部的柱芯、导流腔和接口，导流腔的周向壁上有出液孔；活塞包括位于中部的活塞体、位于活塞体上部的上导流管和位于下部的下导流管；本体包括上腔体、下腔体和进液接口，上腔体的直径大于下腔体的直径，下腔体的底部有中空的弹簧座。螺牙与盛装液体的瓶螺合。另一种用于罐的泵阀，使用时，罐体内要有一定的压力，封闭不方便，存在安全隐患，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种用于罐的泵阀，它具有罐内无压力，封装方便，消除安全隐患的特点。本专利技术是这样实现的：一种用于罐的泵阀，包括按钮、设置在按钮上的雾点、主柱、副柱、玻璃球、活塞、本体和弹簧，主柱包括导流管、导向座、设置在导流管下端的导流座，导流座有导流孔；副柱包括位于上部的柱芯、导流腔和接口，导流腔的周向壁上有出液孔；活塞包括位于中部的活塞体、位于活塞体上部的上导流管和位于下部的下导流管；本体包括上腔体、下腔体和进液接口，上腔体的直径大于下腔体的直径，下腔体的底部有中空的弹簧座；其特殊之处在于：所述本体的上端外表面上设置有环形卡舌，环形卡舌下部设置有环形座；还包括一锁盖、封杯和垫圈，所述锁盖包括下开口的盖体、环绕盖体开口端的法兰和位于盖体中心的主柱导向道，盖体的内壁上有环形凸起，盖体周向面与法兰相邻处设置有环形凹槽；所述封杯包括上开口的杯体、位于杯体上开口上的与罐口连接的翻边、位于杯体底板上且有下开口的凸腔和设置在凸腔顶板上的锁合孔，凸腔的内壁上有限位装置；所述密封圈设置在法兰上，盖体穿过凸腔的锁合孔伸出，法兰的轴向下端与限位装置配合，凸腔的顶板压紧密封圈并嵌入环形凹槽内；所述本体的上端插入锁盖的盖体内，本体上端的环形卡舌与环形凸起扣合，本体的上端与盖体的顶板配合止位；环形座与环形凸起贴合。所述的一种用于罐的泵阀，其特殊之处在于：所述环形卡舌和环形座上有补气槽。所述的一种用于罐的泵阀，其特殊之处在于：所述限位装置有若干凸起呈圆形分布构成。所述的一种用于罐的泵阀，其特殊之处在于：所述封杯由金属板材制成，所述凸起由凸腔壁由径向外侧向径向内侧凸制成。所述的一种用于罐的泵阀，其特殊之处在于：所述导流管与导向座相邻处设有圆锥台形部；所述主柱导向道的下端有下沉孔，圆锥台形部与下沉孔内壁配合。本专利技术一种用于罐的泵阀，由于采用这样的结构，泵阀应用于装化妆品、去汗液空气清新剂及带粉质液体的罐，消除了现有技术中，需要保持罐内压力，封装不方便，存在安全隐患的缺陷。附图说明图1是本专利技术的剖视图。图2是本专利技术的立体分解图。图3是本专利技术封杯的立体图。图4是本专利技术锁盖的立体剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1所示，一种用于罐的泵阀，包括按钮1、设置在按钮上的雾点2、主柱3、副柱4、玻璃球5、活塞6、本体7和弹簧8，主柱3包括导流管31、导向座32、设置在导流管下端的导流座33，导流座33有导流孔；副柱4包括位于上部的柱芯41、导流腔42和接口43，导流腔42的周向壁上有出液孔；活塞6包括位于中部的活塞体61、位于活塞体上部的上导流管62和位于下部的下导流管63；本体7包括上腔体71、下腔体72和进液接口73，上腔体71的直径大于下腔体72的直径，下腔体72的底部有中空的弹簧座74。主柱3的导流管31与按钮1的导流通道插接并固定连接在一起；中空的弹簧座74插入弹簧8的下端，弹簧8的下端与下腔体72的底板支撑配合；活塞6的下导流管63插入弹簧8的上端内，活塞体61与下腔体72的内壁滑动配合且液气密封，上导流管62与副柱4的接口43插接并固定连接在一起；副柱4的柱芯41的上端与主柱3的导流座33配合，玻璃球5设置在上导流管62上端的倒圆锥台形座上；主柱的导向座32与上腔体72的内壁滑动配合且液气密封。所述本体7的上端外表面上设置有环形卡舌75，环形卡舌75下部设置有环形座76；还包括一锁盖9、封杯10和垫圈11，所述锁盖9包括下开口的盖体91、环绕盖体开口端的法兰92和位于盖体中心的主柱导向道93，盖体91的内壁上有环形凸起911，盖体91周向面与法兰92相邻处设置有环形凹槽912；所述封杯10包括上开口的杯体101、位于杯体上开口上的与罐口连接的翻边102、位于杯体底板上且有下开口的凸腔103和设置在凸腔顶板上的锁合孔104，凸腔的内壁上有限位装置105；所述密封圈11设置在法兰92上，盖体91穿过凸腔103的锁合孔104伸出，法兰92的轴向下端与限位装置105配合，法兰92保持在凸腔103的顶板和限位装置105之间；凸腔103的顶板压紧密封圈11并嵌入环形凹槽912内；所述本体7的上端插入锁盖9的盖体91内，本体7上端的环形卡舌75与环形凸起911扣合，本体7的上端与盖体91的顶板配合止位；环形座76与环形凸起911贴合。所述限位装置105有若干凸起呈圆形分布构成。所述封杯10由金属板材制成，所述凸起由凸腔103壁由径向外侧向径向内侧凸制成。所述环形卡舌75和环形座76上有补气槽77；补气槽77包括位于本体上端的径向部771和位于外表面上有轴向部772。所述导流管31与导向座32相邻处设有圆锥台形部34；所述主柱导向道93的下端有下沉孔931，圆锥台形部34与下沉孔931内壁配合。用于装化妆品、去汗液空气清新剂及带粉质液体的罐时，注液和封罐时，无需罐充气加压，消除了现有技术的安全隐患。如图1所示的状态，向下按压按钮1，主柱3、副柱4和活塞6向下移动，玻璃球5离开上导流管62上端的倒圆锥台形座，罐内液体经下腔体72、活塞6的下导流管63、活塞体61、上导流管62、副柱4的导流腔42的出液孔，然后进入上腔体71、导流座33、导流管31，最后经按钮1上的雾点2喷出。罐内，经主柱3的导流管31与主柱导向道93之间的间隙、本体7的上腔体71与主柱导向道93之间的间隙，补气槽77进入罐内，从而实现，罐内和大气相通，内外压力平衡。以上所述的仅是本专利技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于罐的泵阀，包括按钮、设置在按钮上的雾点、主柱、副柱、玻璃球、活塞、本体和弹簧，主柱包括导流管、导向座、设置在导流管下端的导流座，导流座有导流孔；副柱包括位于上部的柱芯、导流腔和接口，导流腔的周向壁上有出液孔；活塞包括位于中部的活塞体、位于活塞体上部的上导流管和位于下部的下导流管；本体包括上腔体、下腔体和进液接口，上腔体的直径大于下腔体的直径，下腔体的底部有中空的弹簧座；其特征在于：所述本体的上端外表面上设置有环形卡舌，环形卡舌下部设置有环形座；还包括一锁盖、封杯和垫圈，所述锁盖包括下开口的盖体、环绕盖体开口端的法兰和位于盖体中心的主柱导向道，盖体的内壁上有环形凸起，盖体周向面与法兰相邻处设置有环形凹槽；所述封杯包括上开口的杯体、位于杯体上开口上的与罐口连接的翻边、位于杯体底板上且有下开口的凸腔和设置在凸腔顶板上的锁合孔，凸腔的内壁上有限位装置；所述密封圈设置在法兰上，盖体穿过凸腔的锁合孔伸出，法兰的轴向下端与限位装置配合，凸腔的顶板压紧密封圈并嵌入环形凹槽内；所述本体的上端插入锁盖的盖体内，本体上端的环形卡舌与环形凸起扣合，本体的上端与盖体的顶板配合止位；环形座与环形凸起贴合。

【技术特征摘要】
1.一种用于罐的泵阀，包括按钮、设置在按钮上的雾点、主柱、副柱、玻璃球、活塞、本体和弹簧，主柱包括导流管、导向座、设置在导流管下端的导流座，导流座有导流孔；副柱包括位于上部的柱芯、导流腔和接口，导流腔的周向壁上有出液孔；活塞包括位于中部的活塞体、位于活塞体上部的上导流管和位于下部的下导流管；本体包括上腔体、下腔体和进液接口，上腔体的直径大于下腔体的直径，下腔体的底部有中空的弹簧座；其特征在于：所述本体的上端外表面上设置有环形卡舌，环形卡舌下部设置有环形座；还包括一锁盖、封杯和垫圈，所述锁盖包括下开口的盖体、环绕盖体开口端的法兰和位于盖体中心的主柱导向道，盖体的内壁上有环形凸起，盖体周向面与法兰相邻处设置有环形凹槽；所述封杯包括上开口的杯体、位于杯体上开口上的与罐口连接的翻边、位于杯体底板上且有下开口的凸腔和设置在凸腔顶板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林添大，
申请(专利权)人：中山市联昌喷雾泵有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44