超导带材基带手动倒带机制造技术

超导带材基带手动倒带机包括两个间隔一定距离的倒带机支架，每个倒带机支架上均设有主轴装配总成，保存基带的带盘通过倒带轴连接到主轴装配总成上，在两个倒带机支架之间设有编码器装配总成，所述编码器装配总成包括编码器导轮、位于编码器导轮斜上方两侧的两个基带导轮和位于编码器导轮轴向的编码器，所述编码器导轮通过设于其中心的第一导轮轴连接编码器，位于一个带盘的基带依次经过一个基带导轮、编码器导轮和另一个基带导轮连接到另一个带盘中，通过手动控制两个主轴装配总成分别驱动和制约与其连接的带盘的转动，将基带由一个制约其转动的带盘倒入另一个驱动其转动的带盘。本倒带机成本较低，便于移动，非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超导带材的基带转存装置，尤其是关于一种超导带材基带手动倒带机。
技术介绍
超导材料由于其独特的物理特性，自从上世纪初超导现象发现以来一直吸引着众多科学家的注意力。其无阻、抗磁特性在工业、国防、科学研究、医学等领域的巨大应用前景使得各国政府都极为重视超导技术的研究。尤其是在医学和磁约束核聚变反应堆等应用领域，超导材料具有不可替代性。而传统的低温超导材料由于其工作温度位于液氦温区，昂贵的制冷成本限制了超导技术的大规模应用。第二代高温超导带材即涂层导体，以其温度在77K下优越的高场性能引起了材料科学界广泛的兴趣。涂层导体是由金属基带、隔离层、超导层和保护层组成的多层结构，金属基带不仅是涂层导体载体，还是其上各层薄膜制备的基底。目前用于制备第二代高温超导带材的金属基带主要有C-276哈氏合金，不锈钢和镍-钨合金。金属基带的厚度在50-100微米之间，宽度在1-10厘米之间。第二代高温超导带材具有较复杂的多层膜结构，每层厚度在几个纳米到几个微米之间。在多层膜制备过程中，不仅每一层薄膜的取向和微结构对后续功能层的制备有直接影响，而且对基带表面进行抛光处理也是决定后续功能层制备乃至最终带材性能的关键因素之一。带盘是基带的承载工具和保存工具，也是对基带进行表面处理和镀膜等工艺的工具。带盘包括从厂家购入的装载原始基带的原料盘和实验室专用的不同规格的基带盘，实验专用的基带盘可用于多道激光镀膜系统PLD、磁控溅射系统SPUTTER，连续测量电流系统Tapestar，基带表面抛光处理设备等。但是，从厂家购入的原料盘是不能直接用在上述设备中的。通常，在进行基带镀膜实验之前，先要将基带从厂家购入的原料盘倒入实验专用的基带盘中，然后再进行基带表面抛光处理，在基带表面达到粗糙度要求后再进行镀膜实验。长久以来，一直未见适用于将基带从厂家购入的原料盘倒入实验专用基带盘的装置，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此，如何设计一种体积小、成本低且使用灵活方便的基带手动倒带机，是当前业界急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种超导带材基带手动倒带机，以解决实验中如何快速方便地将基带从一个带盘倒入另一个带盘的问题，非常适合于实验环节使用。本专利技术是采用以下技术方案及技术措施来实现的。超导带材基带手动倒带机包括两个间隔一定距离的倒带机支架，每个倒带机支架上均设有主轴装配总成，保存基带的带盘通过倒带轴连接到主轴装配总成上，在两个倒带机支架之间设有编码器装配总成，所述编码器装配总成包括编码器导轮、位于编码器导轮斜上方两侧的两个基带导轮和位于编码器导轮轴向的编码器，所述编码器导轮通过设于其中心的第一导轮轴连接编码器，位于一个带盘的基带依次经过一个基带导轮、编码器导轮和另一个基带导轮连接到另一个带盘中，通过手动控制两个主轴装配总成分别驱动和制约与其连接的带盘的转动，将基带由一个制约其转动的带盘倒入另一个驱动其转动的带盘。所述主轴装配总成包括一主轴，主轴通过两个第一密封轴承设置在环形的第一轴承座内，两个第一密封轴承之间设置有一个轴承定位环，主轴伸出第一轴承座的一端连接用于转动主轴的旋转手柄，主轴伸出第一轴承座的另一端设置有螺纹和键槽，用于可拆卸的连接带盘的倒带轴。在主轴装配总成中，所述第一轴承座的一端设置有密封第一轴承座的端盖，主轴穿过端盖中心并垂直连接一拐臂的一端，该拐臂的另一端垂直连接所述旋转手柄，所述第一轴承座的另一端设置有对第一密封轴承进行轴向定位的第一轴用挡圈和第一孔用挡圈。至少一个所述主轴装配总成上设置有定位主轴旋转位置的定位器，定位器垂直拐臂长度方向设置，与定位器对应的第一端盖上沿圆周设置有紧密均匀排列的多个定位孔，定位器的一端可伸入第一端盖上的任意一个定位孔内以定位带盘旋转好的位置，也可抽出定位孔使带盘可以旋转。所述定位器包括一定位筒、位于定位筒内的定位弹簧、穿过定位弹簧中心孔的定位钉和位于定位筒一端的定位手柄，定位弹簧两端分别由定位筒内的定位环和定位钉上的突出部分卡住，所述定位钉的一端和定位手柄通过垂直定位钉轴向设置的定位销连接，定位筒的一端沿其轴向设有滑槽，该滑槽用于卡住定位销伸出定位手柄的部分，当定位销卡设在滑槽内时，定位器锁死，带盘不能转动，此时定位钉的另一端恰好位于第一端盖的定位孔内，当通过定位手柄把定位销从滑槽内抽出时，定位器解锁，定位钉的另一端与第一端盖分离，带盘可以自由转动。在编码器装配总成中，所述编码器导轮和编码器之间设有截面为U形的安装架，安装架包括一体成型的底面、第一侧面和第二侧面，两个基带导轮分别通过各自的第二导轮轴固定在安装架的第一侧面的上部，编码器固定在安装架的第二侧面外侧，编码器导轮通过第一导轮轴固定在安装架的第一侧面外侧，第一导轮轴穿出编码器导轮的一端通过螺钉和导轮垫片与编码器导轮固定，第一导轮轴的另一端伸入安装架内，在安装架内沿第一导轮轴的轴向依次设有第二轴承座和联轴器，第一导轮轴顺序穿过安装架的第一侧面和第二轴承座连接到联轴器的一端，编码器的编码器轴穿过安装架的第二侧面连接到联轴器的另一端，第二轴承座固定在安装架的第一侧面的内侧，第二轴承座内设置有环绕第一导轮轴的第二密封轴承、对第二密封轴承进行轴向定位的第二孔用挡圈和第二轴用挡圈。在编码器装配总成中，所述编码器导轮的槽口宽度大于其槽底的宽度，所述基带导轮的槽口宽度大于其槽底的宽度，编码器导轮的槽底和基带导轮的槽底均设有一层保护基带的橡胶圈，且编码器导轮的槽底和基带导轮的槽底宽度均大于基带宽度1毫米。所述编码器导轮最低处的下方设有基带防脱板，基带防脱板正对编码器导轮最低处槽口的位置设有橡胶片，橡胶片伸入编码器导轮的槽口且与编码器导轮的槽底保持一定距离，橡胶片的截面呈梯形，以匹配编码器导轮的槽口和槽底连接部分的结构。所述倒带机支架包括两个人字形设置的不锈钢方管，所述主轴装配总成位于倒带机支架的顶角处，两个倒带机支架间隔一定距离地固定在一底座上，底座上设置有固定编码器装配总成的编码器座，编码器装配总成的安装架底面上设置有两排可使螺钉穿过的圆孔，编码器座上相应设有两个使上述螺钉穿过的长槽形孔，长槽形孔的长度方向与编码器装配总成的第一导轮轴的轴线方向平行，通过螺钉在长槽形孔内的移动，调整编码器装配总成上编码器导轮、基带导轮与倒带机支架上带盘保持平行。所述带盘是原料盘或基带盘，该原料盘包括两个用于限定基带位置的第一圆片，两个第一圆片之间设有缠绕基带的原料盘芯，原料盘的圆心穿过所述倒带轴并通过与其相配合的工装安装在倒带轴上；该基带盘包括两个用于限定基带位置的基带盘圆片，两个基带盘圆片之间设有缠绕基带的盘芯，该盘芯径向开设有用于夹住基带头端的缝隙，基带盘的圆心穿过所述倒带轴并通过与其相配合的工装安装在倒带轴上。与现有技术相比，本专利技术至少具有下列优点及有益效果：1、本专利技术的倒带机主要用于实验室中，将第二代高温超导带材的基带从一个带盘倒入另一个与其规格相同或不同的带盘中，尤其是用于将基带从厂家购进的原料盘倒入实验专用的基带盘中；2、倒带机轻巧美观，成本较低，便于移动，占用空间小，主轴装配总成的主轴另一端设置有螺纹和键槽，与带盘的倒带轴以螺纹外加螺丝固定的方式连接，安装、拆卸和更换带盘都非常方便、非常人性化；3、基带从一个带盘逐渐倒入另本文档来自技高网...

【技术保护点】
超导带材基带手动倒带机，其特征在于，包括两个间隔一定距离的倒带机支架（1），每个倒带机支架（1）上均设有主轴装配总成（2），保存基带（6）的带盘（5）通过倒带轴（51）连接到主轴装配总成（2）上，在两个倒带机支架（1）之间设有编码器装配总成（3），所述编码器装配总成（3）包括编码器导轮（31）、位于编码器导轮（31）斜上方两侧的两个基带导轮（32）和位于编码器导轮（31）轴向的编码器（33），所述编码器导轮（31）通过设于其中心的第一导轮轴（311）连接编码器（33），位于一个带盘（5）的基带（6）依次经过一个基带导轮（32）、编码器导轮（31）和另一个基带导轮（32）连接到另一个带盘（5）中，通过手动控制两个主轴装配总成（2）分别驱动和制约与其连接的带盘（5）的转动，将基带（6）由一个制约其转动的带盘（5）倒入另一个驱动其转动的带盘（5）。

【技术特征摘要】
1.超导带材基带手动倒带机，其特征在于，包括两个间隔一定距离的倒带机支架（1），每个倒带机支架（1）上均设有主轴装配总成（2），保存基带（6）的带盘（5）通过倒带轴（51）连接到主轴装配总成（2）上，在两个倒带机支架（1）之间设有编码器装配总成（3），所述编码器装配总成（3）包括编码器导轮（31）、位于编码器导轮（31）斜上方两侧的两个基带导轮（32）和位于编码器导轮（31）轴向的编码器（33），所述编码器导轮（31）通过设于其中心的第一导轮轴（311）连接编码器（33），位于一个带盘（5）的基带（6）依次经过一个基带导轮（32）、编码器导轮（31）和另一个基带导轮（32）连接到另一个带盘（5）中，通过手动控制两个主轴装配总成（2）分别驱动和制约与其连接的带盘（5）的转动，将基带（6）由一个制约其转动的带盘（5）倒入另一个驱动其转动的带盘（5）。2.根据权利要求1所述的超导带材基带手动倒带机，其特征在于，所述主轴装配总成（2）包括一主轴（21），主轴（21）通过两个第一密封轴承（22）设置在环形的第一轴承座（23）内，两个第一密封轴承（22）之间设置有一个轴承定位环（24），主轴（21）伸出第一轴承座（23）的一端连接用于转动主轴（21）的旋转手柄（27），主轴（21）伸出第一轴承座（23）的另一端设置有螺纹和键槽，用于可拆卸的连接带盘（5）的倒带轴（51）。3.根据权利要求2所述的超导带材基带手动倒带机，其特征在于，在主轴装配总成（2）中，所述第一轴承座（23）的一端设置有密封第一轴承座（23）的端盖（25），主轴（21）穿过端盖（25）中心并垂直连接一拐臂（26）的一端，该拐臂（26）的另一端垂直连接所述旋转手柄（27），所述第一轴承座（23）的另一端设置有对第一密封轴承（22）进行轴向定位的第一轴用挡圈（28）和第一孔用挡圈（29）。4.根据权利要求3所述的超导带材基带手动倒带机，其特征在于，至少一个所述主轴装配总成（2）上设置有定位主轴（21）旋转位置的定位器（4），定位器（4）垂直拐臂（26）长度方向设置，与定位器（4）对应的第一端盖（251）上沿圆周设置有紧密均匀排列的多个定位孔（253），定位器（4）的一端可伸入第一端盖（251）上的任意一个定位孔（253）内以定位带盘（5）旋转好的位置，也可抽出定位孔（253）使带盘（5）可以旋转。5.根据权利要求4所述的超导带材基带手动倒带机，其特征在于，所述定位器（4）包括一定位筒（41）、位于定位筒（41）内的定位弹簧（42）、穿过定位弹簧（42）中心孔的定位钉（43）和位于定位筒（41）一端的定位手柄（44），定位弹簧（42）两端分别由定位筒（41）内的定位环（45）和定位钉（43）上的突出部分卡住，所述定位钉（43）的一端和定位手柄（44）通过垂直定位钉（43）轴向设置的定位销（46）连接，定位筒（41）的一端沿其轴向设有滑槽（47），该滑槽（47）用于卡住定位销（46）伸出定位手柄（44）的部分，当定位销（46）卡设在滑槽（47）内时，定位器（4）锁死，带盘（5）不能转动，此时定位钉（43）的另一端恰好位于第一端盖（251）的定位孔（253）内，当通过定位手柄（44）把定位销（46）从滑槽（47）内抽出时，定位器（4）解锁，定位钉（43）的另一端与第一端盖（251）分离，带盘（5）可以自由转动。6.根据权利要求1-5中任一项所述的超导带材基带手动倒带机，其特征在于，在编码器装配总成（3）中，所述编码器导轮（31）和编码器（33）之间设有截面为U形的安装架（34），安装架（34）包括一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梅花，杨奎民，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：发明
国别省市：河南;41