大豆单垅仿形切割器制造技术

本实用新型专利技术是收割机大豆单垅仿形切割器，在护刀座水平板上装有导向杆，连动板后端装在导向杆上前端装在装有刀片的刀杆上，护刃器装在护刃座水平板上，固定在驱动轴上的驱动板套装前端绞接连动板的伸缩杆，护刃座臀部、推杆前端装在多用轴上，提拉链将推杆前部吊在割台上，拉杆前端装在护刃座垂直板上，双翼分禾扶倒器后端、拖板前端装在多用轴上，驱动轴上方架装有过渡弧板、前方装有下端制有压刃杆的导流板。收割损失少于２％。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是装在收割机割台上使用的大豆单垅仿形切割器。目前，用于收割大豆的农用机械多为用于收割小麦等的收割机，其切割器直接装在割台上，且覆盖整个作业面。由于大豆与小麦等农作物不同，是分垅种植的，而且因具体的地理情况的不同，各条垅的垅埂的高低及高低变化均很不一致，使用现有的收割机收割大豆时，切割器沿最高的垅推进，则造成低垅大豆的漏割（即所谓丢马耳角）现象，若沿低垅推进，则在高垅位置形成收割机割台上上土或前方推土。在现有收割机中，美国约翰迪尔公司生产的收割机的收割损失为6.66％，黑龙江依兰收割机厂生产的收割机的收割损失为7.21％，钢性割台收割机（小麦收割机）的收割损失为10％。本技术的目的即在于设计一种大豆单垅仿形切割器，在收割机的作业面内，每垅大豆上均使用一个单独的切割器，克服现有技术漏割和割台上土与前方推土的不足。本技术在护刃座水平板上装有导向杆，连动板后端装在导向杆上前端装在装有刀片的刀杆上，护刃器装在护刃座水平板上，固定在驱动轴上的驱动板套装伸缩杆，伸缩杆前端绞接连动板，护刃座臀部、推杆前端装在多用轴上，提拉链将推杆前部吊在割台上，拉杆前端装在护刃座垂直板上沿，双翼分禾扶倒器后端、拖板前端装在多用轴上，驱动轴上方架装有过渡弧板、前方装有下端制有压刃杆的导流板，压刃杆两端装在托板上，托板装在护刃座水平板上。在使用时，推杆和拉杆的后端均固定在割台上，驱动轴装在割台上与收割机的摆动机构相连。收割机的摆动机构带动驱动轴往复运动，驱动轴经驱动板往复拨-->动伸缩杆，伸缩杆经连动板带动刀杆往复运动完成切割动作。刀片离地面的高度（即割茬高度）通过调整护刃座水平板与地面间的夹角实现，而护刃座水平板与地面间的夹角是用拉杆来调整的，即将拉杆往后拉动（或缩短拉杆），护刃座沿多用轴转动，其水平板前沿抬起，水平板与地面间的夹角增大，反之其夹角缩小。由于伸缩杆是套装在驱动板中的，在调整护刃座水平板与地面间的夹间时，伸缩杆可以进一步插入或略拨出驱动板，而不会影响到驱动板和驱动轴。双翼分禾扶倒器的后端装在多用轴上，固定在多用轴上的限位套套在分禾扶倒器的后端，拖板的前端均固定在多用轴上，形成一个以多用轴为轴的杠杆机构，当切割器落入垅沟时，拖板落下，将双翼分禾扶倒器前端压起在垅埂上方，继续正常完成分禾和扶倒工作。限位套为分禾扶倒器提供了一个较小的自适应转角范围，当分禾扶倒器在垅沟内遇到凸起或凹下时能完成自适应调节。护刃座依靠其自身的重量及装在其上的各部件的重量与地面保持接触状态，实现“仿形”（即依垅埂的高低变化而变化）。通过调整提拉链的长度，可以调整本技术的上下浮动限位，即调整护刃座的上下浮动限位。与现有技术相比，本技术的收割损失非常低，其实用收割损失少于2％。附图是本技术的实施例。附图1是总体结构剖视示意图。附图2是总体结构去掉过渡弧板和导流板后的俯视示意图。附图3是护刃座三视示意图，（a）主视图，（b）左视图，（c）俯视图。附图4是限位套三视示意图，（a）主视图，（b）左视图，-->（c）俯视图。图中，1护刃器，2刀片，3压刃杆，4刀杆，5连动板，6导向杆，7导向杆座，8护刃座水平板，9分禾扶倒器，10伸缩杆，11导流板，12多用轴，13护刃座垂直板，14推杆，15拉杆，16拖板，17驱动板杆孔，18驱动板，19过渡弧板，20驱动轴，21提拉链，22托板，23限位套，24多用轴套。下面结合附图对本技术作详细的描述。在该实施例中，本技术的大豆单垅仿形切割器，（1）.在护刃座水平板（8）上装有导向杆座（7），导向杆（6）装在导向杆座（7）上，导向杆（6）上装有连动板（5），连动板（5）前端装有刀杆（4），刀片（2）装在刀杆（4）上，护刃器（1）装在护刃座水平板（8）的前沿；（2）.伸缩杆（10）前端绞接在连动板（5）上、后端插装在驱动板（18）的驱动板杆孔（17）中，驱动板（18）后端固定在驱动轴（20）上，在使用时，驱动轴（20）装在割台上与割台的摆动机构相连；（3）.护刃座臀部装在多用轴（12）上，拉杆（15）前端装在护刃座垂直板（13）上沿，推杆（14）前端装在多用轴（12）上，在使用时，拉杆（15）和推杆（14）的后端均装在割台上，提拉链（21）的下端装在推杆（14）的前部、上端装在割台上；（4）.分禾扶倒器（9）前端制有双翼、后端装在多用轴（12）上，固定在多用轴（12）上的限位套（23）套在分禾扶倒器（9）后端，拖板（22）前端固定在多用轴（12）上；（5）.驱动轴（20）上方架装有过渡弧板（19），导流板（11）上端搭在过渡弧板（19）上、下端制有压刃杆（3），压刃杆（3）压置在刀片（2）上方，压刃杆（3）的两端装在托板（22）上，托板（22）装在护刃座水平板（8）上。-->在该实施例中，几个具体的连接关系如下：（1）.护刃座臀部制有多用轴套（24），多用轴（12）从多用轴套（24）中穿过；（2）.连动板（5）尾端制有两个导向杆套，导向杆（6）从连动板的导向杆套中穿过，伸缩杆（10）前端绞接在导向杆（6）上连动板（5）的两个导向杆套之间；（3）.驱动板（18）尾端制有驱动轴孔，驱动轴（20）从驱动板（18）的驱动轴孔中穿过，并被限位只能在驱动轴孔中转动不能轴向移动；（4）.位于同一侧的推杆（14）与拉杆（15）装在同一垂直面内，推杆（14）与拉杆（15）的尾端装在一根竖梁上，在使用时，竖梁装在割台的加强梁上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大豆单垅仿形切割器，其特征在于：（１）．在护刃座水平板（８）上装有导向杆座（７），导向杆（６）装在导向杆座（７）上，导向杆（６）上装有连动板（５），连动板（５）前端装有刀杆（４），刀片（２）装在刀杆（４）上，护刃器（１）装在护刃座水平板（８）的前沿；（２）．伸缩杆（１０）前端绞接在连动板（５）上、后端插装在驱动板（１８）的驱动板杆孔（１７）中，驱动板（１８）后端固定在驱动轴（２０）上，在使用时，驱动轴（２０）装在割台上与割台的摆动机构相连；（３）．护刃座臀部装在多用轴（１２）上，拉杆（１５）前端装在护刃座垂直板（１３）上沿，推杆（１４）前端装在多用轴（１２）上，在使用时，拉杆（１５）和推杆（１４）的后端均装在割台上，提拉链（２１）的下端装在推杆（１４）的前部、上端装在割台上；（４）．分禾扶倒器（９）前端制有双翼、后端装在多用轴（１２）上，固定在多用轴（１２）上的限位套（２３）套在分禾扶倒器（９）后端，拖板（２２）前端固定在多用轴（１２）上；（５）．驱动轴（２０）上方架装有过渡弧板（１９），导流板（１１）上端搭在过渡弧板（１９）上，下端制有压刃杆（３），压刃杆（３）压置在刀片（２）上方，压刃杆（３）的两端装在托板（２２）上，托板（２２）装在护刃座水平板（８）上。...

【技术特征摘要】
1、大豆单垅仿形切割器，其特征在于：(1).在护刃座水平板(8)上装有导向杆座(7)，导向杆(6)装在导向杆座(7)上，导向杆(6)上装有连动板(5)，连动板(5)前端装有刀杆(4)，刀片(2)装在刀杆(4)上，护刃器(1)装在护刃座水平板(8)的前沿；(2).伸缩杆(10)前端绞接在连动板(5)上、后端插装在驱动板(18)的驱动板杆孔(17)中，驱动板(18)后端固定在驱动轴(20)上，在使用时，驱动轴(20)装在割台上与割台的摆动机构相连；(3).护刃座臀部装在多用轴(12)上，拉杆(15)前端装在护刃座垂直板(13)上沿，推杆(14)前端装在多用轴(12)上，在使用时，拉杆(15)和推杆(14)的后端均装在割台上，提拉链(21)的下端装在推杆(14)的前部、上端装在割台上；(4).分禾扶倒器(9)前端制有双翼、后端装在多用轴(12)上，固定在多用轴(12)上的限位套(23)套在分禾扶倒器(9)后端，拖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永江，
申请(专利权)人：韩永江，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]