电机盖制造技术

技术编号:14392778 阅读:40 留言:0更新日期:2017-01-10 20:32
本发明专利技术提供了电机盖,其能解决现有的电机盖在安装轴承时,压装轴承的工具易与电机盖产生碰撞、摩擦,影响电机盖的外观质量的技术问题。其包括盖体和轴承座,其特征在于:轴承座通过紧固件与盖体的内腔顶壁能够拆卸地连接,轴承座的主体周向设有凸缘,凸缘与盖体的内腔侧壁卡装配和。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机,具体涉及电机盖
技术介绍
电机一般包括壳体、转子和电机盖,电机盖内设有与转子的轴端配合的轴承,轴承安装于轴承座内。轴承在嵌入轴承座时,需使用工具对轴承进行压装,受到电机盖安装空间的限制,压装轴承的工具易与电机盖产生碰撞、摩擦,影响电机盖的外观质量。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了电机盖,其能解决现有的电机盖在安装轴承时,压装轴承的工具易与电机盖产生碰撞、摩擦,影响电机盖的外观质量的技术问题。其技术方案是这样的,其包括盖体和轴承座,其特征在于:所述轴承座通过紧固件与盖体的内腔顶壁能够拆卸地连接,所述轴承座的主体周向设有凸缘,所述凸缘与所述盖体的内腔侧壁卡装配和。进一步的,所述盖体的内腔顶壁上设有定位槽,所述轴承座的主体安装于所述定位槽内。进一步的,所述轴承座的主体通过紧固件与所述盖体的内腔顶壁固定连接。进一步的,其还包括环状的轴承座盖板,所述轴承座的主体沿环向分布有若干卡槽,所述轴承座盖板设有与所述定位卡槽配合的卡块,所述轴承座盖板盖合于所述轴承座的主体上端面上、并且所述卡块插装于所述卡槽内,所述轴承座盖板覆盖轴承的外圈。进一步的,所述卡槽包括相互连通的卡槽前端部和卡槽后端部,所述卡槽前端部连通所述轴承座的主体的外周,所述卡槽后端部连通所述轴承座的主体的内腔,所述卡槽前端部的宽度小于所述卡槽后端部的宽度、并通过平滑的曲线衔接。进一步的,所述卡槽后端部为沿轴承座的主体径向渐阔的锥形结构。本专利技术的电机盖,轴承座与盖体为分体结构,在轴承安装于轴承座后,再将轴承座固定安装于盖体内腔,能够避免压装轴承的工具易与电机盖产生碰撞、摩擦,确保电机盖的外观质量良好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的卡槽的俯视结构示意图。具体实施方式如图1所示,其包括盖体1和轴承座,盖体1的内腔顶壁12上设有定位槽,轴承座的主体21安装于定位槽内,轴承座的主体21周向均匀设有三个凸缘22,凸缘22与盖体的内腔侧壁11卡装配和,轴承座的主体21、凸缘22通过螺栓与盖体的内腔顶壁12固定连接。其还包括环状的轴承座盖板,未在图中示出,轴承座的主体沿环向分布有若干卡槽23,轴承座盖板设有与定位卡槽配合的卡块,轴承座盖板盖合于轴承座的主体上端面上、并且卡块插装于卡槽内,轴承座盖板的外径与轴承座的主体的外径相等、并能覆盖轴承的外圈。如图2所示,卡槽23包括相互连通的卡槽前端部231和卡槽后端部232,卡槽前端部231连通轴承座的主体的外周,卡槽后端部232连通轴承座的主体的内腔,卡槽前端部231的宽度小于卡槽后端部232的宽度、并通过平滑的曲线233、234衔接,该结构的卡槽与卡块相互配合,能够有效避免因电机振动导致轴承座盖板滑移。本文档来自技高网...
电机盖

【技术保护点】
电机盖,其包括盖体和轴承座,其特征在于:所述轴承座通过紧固件与盖体的内腔顶壁能够拆卸地连接,所述轴承座的主体周向设有凸缘,所述凸缘与所述盖体的内腔侧壁卡装配和。

【技术特征摘要】
1.电机盖,其包括盖体和轴承座,其特征在于:所述轴承座通过紧固件与盖体的内腔顶壁能够拆卸地连接,所述轴承座的主体周向设有凸缘,所述凸缘与所述盖体的内腔侧壁卡装配和。2.根据权利要求1所述的电机盖,其特征在于:所述盖体的内腔顶壁上设有定位槽,所述轴承座的主体安装于所述定位槽内。3.根据权利要求2所述的电机盖,其特征在于:所述轴承座的主体通过紧固件与所述盖体的内腔顶壁固定连接。4.根据权利要求3所述的电机盖,其特征在于:其还包括环状的轴承座盖板,所述轴承座的主体沿环向分布有若干卡槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建华
申请(专利权)人:无锡太昌精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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