一种便于搅拌的搅拌头制造技术

技术编号:14377668 阅读:56 留言:0更新日期:2017-01-10 01:23
本实用新型专利技术公开了一种便于搅拌的搅拌头,包括有竖直杆以及竖直杆内的中空管道,所述竖直杆底部设置有搅拌组件,所述竖直杆顶部设置有与中空管道连通的充气机,所述搅拌组件包括有上搅拌桨和下搅拌桨,所述上搅拌浆与下搅拌桨上均设置有与中空管道连通的通气孔,所述通气孔上设置有用于控制通气孔大小的控制组件;解决了搅拌力度不大使得搅拌不均匀或搅拌力度过大导致飞溅物料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌设备领域,更具体地说,它涉及一种便于搅拌的搅拌头
技术介绍
粉末涂料的制作过程中,对粉体的粉碎、搅拌和混合过程至关重要,是影响粉末涂料性能成败的步骤;如能同时进行粉碎、搅拌和混合会大大节约生产成本,但同时也要保证粉体的混合质量;目前市场上的搅拌头均为单层搅拌器,在搅拌过程中漩涡过大,造成材料飞溅,引起浪费,另原有搅拌头的搅拌力度不够,对液料和粉料的混合不能充分搅拌,无搅拌切割功能。为了解决上述技术问题,人们对现有技术进行了相关改进,例如公告号为CN204352829U的技术专利一种涡轮式搅拌头,其通过固定杆、下桨叶、上桨叶,切割装置,其中下桨叶、上桨叶间隔、平行的安装在固定杆上,下桨叶、上桨叶之间对称的设置有切割装置,下桨叶、上桨叶带动切割装置进行旋转,下桨叶、上桨叶,切割装置形成搅拌头。本技术就上述方案所引出问题提供了一种新的解决思路。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于搅拌的搅拌头,解决了搅拌力度不大使得搅拌不均匀或搅拌力度过大导致飞溅物料浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种便于搅拌的搅拌头,包括有竖直杆以及竖直杆内的中空管道,所述竖直杆底部设置有搅拌组件,所述竖直杆顶部设置有与中空管道连通的充气机,所述搅拌组件包括有上搅拌桨和下搅拌桨,所述上搅拌与下搅拌桨上均设置有与中空管道连通的通气孔,所述通气孔上设置有用于控制通气孔大小的控制组件。通过采用上述技术方案,当需要使用搅拌头时,搅拌组件对所需物料进行搅拌,在搅拌组件对物料搅拌的过程中启动充气机,充气机对竖直杆内的中空管道进行充气操作,同时上搅拌桨与下搅拌桨上设置有与中空管道连通的通气孔,在充气机对中空管道进行充气的过程中,气体从上搅拌桨与下搅拌桨的通气孔排放出,物料在被搅拌组件搅拌的同时因充气的作用导致物料不断翻滚。作为本技术的改进,所述上搅拌桨与下搅拌桨表面均设置有中空夹层,所述控制组件包括有位于中空夹层与通气孔配合的挡片以及与当盘固定连接穿过中空夹层的转杆。通过采用上述技术方案,为了调整通气孔的通气量大小,在上搅拌桨与下搅拌桨的通气孔处均设置有用于控制通气孔大小的控制组件,控制组件中位于中空夹层的挡片可以用来控制通气孔的大小,当需要调整挡片时只需使得挡片围绕转杆进行转动即可。作为本技术的改进,所述转杆上设置有手动杆,所述转杆与手动杆之间设置有转轴。通过采用上述技术方案,转杆可使得挡片转动来控制通气孔的大小,同时由于挡片位于中空夹层内,直接拨动挡片或转杆来控制挡片较为费力,在转杆上设置有手动杆,当需要控制挡片转动时只需控制手动杆转动即可。作为本技术的改进,所述通气孔处设置有供手动杆嵌入的凹槽。通过采用上述技术方案,由于控制组件位于上搅拌桨与下搅拌桨上,因此控制组件会随上搅拌桨与下搅拌桨同步运动,为了使得控制组件在运动的过程中手动杆固定不动,在通气孔处设置有供手动杆嵌入的凹槽。作为本技术的改进,所述竖直杆外壁设置有用于切割的切割机构。通过采用上述技术方案,搅拌头在对物料进行的搅拌过程中,切割机构可以对无聊内的大颗粒物料进行及时切割,避免了由于大颗粒物料的存在使得物料搅拌不均匀的现象发生。作为本技术的改进,所述切割机构包括有位于竖直杆上的条形槽,所述条形槽内设置有切刀以及穿过切刀与条形槽内壁连接的转动轴。通过采用上述技术方案,当不需要使用或者搅拌头停止工作时,切割组件中的切刀可以在不用的情况下嵌入进条形槽内,方便切割刀的隐藏。作为本技术的改进,所述凹槽包括有内腔和开口,所述开口小于内腔。通过采用上述技术方案,为了使得手动杆固定更加稳定,在通气孔处设置有凹槽可以使得手动杆在转轴的作用下转动有原来的竖直状态变为与转杆成支脚状态卡接在凹槽内,同时凹槽内腔大于开口,避免了手动杆从开口处与凹槽脱离。作为本技术的改进,所述中空管道内设置有过滤网。通过采用上述技术方案,过滤网设置在中空管道内可以过滤杂质。附图说明图1为本实施例的立体示意图;图2为本实施例的剖面示意图;图3为图2的A部放大示意图。附图标记:110、竖直杆;111、中空管道;112、充气机;113、上搅拌桨;114、下搅拌桨;115、通气孔;116、中空夹层;117、挡片;118、转杆;119、手动杆;210、转轴;211、凹槽;212、切刀;213、转动轴;214、过滤网。具体实施方式参照附图对实施例做进一步说明。参照图1,搅拌头主要包括有竖直杆110和位于竖直杆110内的中空管道111,竖直杆110底部设置有搅拌组件,竖直杆110顶部设置有与中空管道111连通的充气机112,搅拌组件包括有上搅拌桨113和下搅拌桨114,上搅拌与下搅拌桨114上均设置有与中空管道111连通的通气孔115,通气孔115上设置有用于控制通气孔115大小的控制组件。当需要使用搅拌头时,搅拌组件对所需物料进行搅拌,在搅拌组件对物料搅拌的过程中启动充气机112,充气机112对竖直杆110内的中空管道111进行充气操作,同时上搅拌桨113与下搅拌桨114上设置有与中空管道111连通的通气孔115,在充气机112对中空管道111进行充气的过程中,气体从上搅拌桨113与下搅拌桨114的通气孔115排放出,物料在被搅拌组件搅拌的同时因充气的作用导致物料不断翻滚。参照图2和图3,为了调整通气孔115的通气量大小,在上搅拌桨113与下搅拌桨114的通气孔115处均设置有用于控制通气孔115大小的控制组件,控制组件中位于中空夹层116的挡片117可以用来控制通气孔115的大小,当需要调整挡片117时只需使得挡片117围绕转杆118进行转动即可。转杆118可使得挡片117转动来控制通气孔115的大小,同时由于挡片117位于中空夹层116内,直接拨动挡片117或转杆118来控制挡片117较为费力,在转杆118上设置有手动杆119,当需要控制挡片117转动时只需控制手动杆119转动即可。由于控制组件位于上搅拌桨113与下搅拌桨114上,因此控制组件会随上搅拌桨113与下搅拌桨114同步运动,为了使得控制组件在运动的过程中手动杆119固定不动,在通气孔115处设置有供手动杆119嵌入的凹槽211。搅拌头在对物料进行的搅拌过程中,切割机构可以对无聊内的大颗粒物料进行及时切割,避免了由于大颗粒物料的存在使得物料搅拌不均匀的现象发生;当不需要使用或者搅拌头停止工作时,切割组件中的切刀212可以在不用的情况下嵌入进条形槽内,方便切割刀的隐藏。为了使得手动杆119固定更加稳定,在通气孔115处设置有凹槽211可以使得手动杆119在转轴210的作用下转动有原来的竖直状态变为与转杆118成支脚状态卡接在凹槽211内,同时凹槽211内腔大于开口,避免了手动杆119从开口处与凹槽211脱离;过滤网214设置在中空管道111内可以过滤杂质。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种便于搅拌的搅拌头

【技术保护点】
一种便于搅拌的搅拌头,包括有竖直杆(110)以及竖直杆(110)内的中空管道(111),所述竖直杆(110)底部设置有搅拌组件,其特征是:所述竖直杆(110)顶部设置有与中空管道(111)连通的充气机(112),所述搅拌组件包括有上搅拌桨(113)和下搅拌桨(114),所述上搅拌桨(113)与下搅拌桨(114)上均设置有与中空管道(111)连通的通气孔(115),所述通气孔(115)上设置有用于控制通气孔(115)大小的控制组件。

【技术特征摘要】
1.一种便于搅拌的搅拌头,包括有竖直杆(110)以及竖直杆(110)内的中空管道(111),所述竖直杆(110)底部设置有搅拌组件,其特征是:所述竖直杆(110)顶部设置有与中空管道(111)连通的充气机(112),所述搅拌组件包括有上搅拌桨(113)和下搅拌桨(114),所述上搅拌桨(113)与下搅拌桨(114)上均设置有与中空管道(111)连通的通气孔(115),所述通气孔(115)上设置有用于控制通气孔(115)大小的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的搅拌头,其特征是:所述上搅拌桨(113)与下搅拌桨(114)表面均设置有中空夹层(116),所述控制组件包括有位于中空夹层(116)与通气孔(115)配合的挡片(117)以及与挡片(117)固定连接穿过中空夹层(116)的转杆(118)。3.根据权利要求2所述的一种便于搅拌的搅拌头...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙智宁孙平刚赵胜国孙晓嫣薛小锋郝宁
申请(专利权)人:北京远大洪雨防水工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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