一种具调节气体循环净化之换气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具调节气体循环净化之换气装置，包括一机箱、一风扇单元、一多重过滤单元、一热交换单元、一感控单元及一切换结构，机箱具有一进气空间、一排气空间、连通进气空间的一出风口、连通排气空间的一入风口及连通进气空间与排气空间的一输气口；风扇单元、多重过滤单元及热交换单元分别设于该机箱内的进气空间中；切换结构设于机箱内邻近输气口且包含一驱动马达、动力连结驱动马达的一摆叶板，而摆叶板系选择性位于一开启位置以阻隔进气空间与排气空间的连通，或者一闭合位置以连通进气空间与排气空间。藉此，侦测室内外空气质量及温度以自动切换形成一外循环方式或者一内循环方式来达成换气的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换气装置，具体涉及一种具有调控并切换气体循环净化方式的换气装置。
技术介绍
由于空气质量攸关身体健康，为避免室内环境通风不良，较封闭的室内空间大多装设有全热交换系统，以将外界空气抽入并经多层过滤后的净化空气导入室内空间，并将室内污浊的空气排放至外界形成换气，进而达到换气的目的以维持室内空气清新。全热交换系统具有以下缺点，其一，当室外空气质量极其不佳或者有浓厚异味时，易导致于系统内的过滤装置的使用寿命大幅衰减，甚至无法完整过滤室外空气中的微尘粒子以及异味分子；其二，于进行换气过程中，会使室内与外界的空气产生对流，由于室内与外界空气之间存在温度差异，尤其在室内为冷房时，换气的进行更导致能源的流失，造成耗电增加及冷房能力不足的缺点，其三，进气与排气通道系个别组接排气管导致系统的所占体积过大的问题。此外，当外部环境空气严重污染或PM2.5较高时或外部空气异味较大，目前壁挂新风机无法做到阻隔外部严重污染的空气进入室内。所以，如何解决上述的问题点，即成为本创作人所需研究并且改善的目标。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种具调节气体循环净化之换气装置，藉由侦测室内外空气质量及温度以自动切换形成一外循环方式或者一内循环方式来达成换气的目的。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种具调节气体循环净化之换气装置，包括一机箱、一风扇单元、一多重过滤单元、一热交换单元、一感控单元及一切换结构，机箱具有一进气空间、一排气空间、连通进气空间的一出风口、连通排气空间的一入风口及连通进气空间与排气空间的一输气口；风扇单元设于该机箱内且分别连通入风口及出风口；热交换单元设于机箱内的进气空间中；多重过滤单元设于机箱内的进气空间中；感控单元包含一感测模块及电性连接感测模块的一控制模块；切换结构设于机箱内邻近输气口且包含电性连接控制模块的一驱动马达、动力连结驱动马达的一摆叶板，摆叶板系选择性位于一开启位置以阻隔进气空间与排气空间的连通形成一外循环，或者一闭合位置以连通进气空间与排气空间形成一内循环。于一实施例所述，其中感测模块用以侦测一室内空污值，室内空污值包含一细悬浮微粒(PM2.5)含量以及一二氧化碳浓度值，而于细悬浮微粒(PM2.5)含量或者二氧化碳浓度值之其中任一者超过一上限设定值，控制模块系输出一控制讯号至驱动马达以控制摆叶板摆动至闭合位置。于一实施例所述，其中感测模块用以侦测一室外空污值，室外空污值包含一细悬浮微粒(PM2.5)含量以及空气异味，当外部环境空气严重污染或PM2.5较高时或外部空气异味较大，控制模块系输出一控制讯号至驱动马达以控制设于进气口的百叶或挡板等封堵进气口，同时，控制模块将发出控制讯号至驱动马达以控制摆叶板摆动至闭合位置以形成一内循环，从而阻隔外部严重污染的空气进入室内。于一实施例所述，其中感测模块更包含侦测一室外温度值，而于室外温度值小于一下限设定值，控制模块系输出一控制讯号至驱动马达以控制摆叶板摆动至闭合位置。于一实施例所述，其中更包含一PTC加热单元电性连接该控制模块，PTC加热单元设置于进气空间中且邻近输气口的位置，而感测模块更包含侦测一室内温度值，而于室内温度值小于一下限设定值，控制模块系输出一控制讯号以控制PTC加热单元加热。于一实施例所述，其中输气口设有一分隔梁以使输气口区隔出一进气口与一排气口，切换结构更包含一框罩且其设于机箱内对应输气口，摆叶板包含一板体部以及自板体部二侧延伸一第一端缘与一第二端缘，而于摆叶板位于开启位置时，第一端缘系抵接于分隔梁且第二端缘系抵接于框罩，从而使进气口连通进气空间且排气口连通排气空间。于一实施例所述，其中自进气口的外周缘朝机箱内延伸有一第一止挡壁，自排气口的外周缘朝机箱内延伸有一第二止挡壁，而摆叶板位于闭合位置时，第一端缘系抵接第二止挡壁且第二端缘系抵接第一止挡壁，以阻隔进气口连通进气空间，以及阻隔排气口连通排气空间，而板体部至该第二端缘系具有一弧状弯折，而第一止挡壁的延伸长度系小于第二止挡壁。于一实施例所述，其中风扇单元包含一上轮叶组及一下轮叶组，上轮叶组对应出风口配置且连通出风口及进气空间，该下轮叶组对应入风口配置且连通入风口及排气空间。于一实施例所述，其中机箱包含一箱体及罩盖在箱体的一盖板，箱体内配置有复数隔板以分隔出进气空间以及排气空间，该些隔板系将进气空间自输气口朝出风口方向依序分隔出相互连通的一第二容置空间、一第三容置空间及一第四容置空间，且将排气空间自出风口朝输气口方向依序分隔出相互连通的一第五容置空间、一第六容置空间及一第一容置空间，而多重过滤单元系配置于第二容置空间、热交换单元系配置于第三容置空间、风扇单元系配置于第四容置空间、控制模块系配置于第五容置空间、切换结构系设置于第一容置空间与第二容置空间之间。本技术的有益效果是：本技术具有以下功效：机箱中各容置空间的配置所形成的进气与排气空间的特殊设计、切换结构以及单一输气口的对应设计，改善习知进气与排气需个别组接其通气管而造成机箱体积过大的问题，且可采用壁挂的安装方式以提升空间使用率。附图说明图1系本技术之换气装置的一侧外观立体图。图2系本技术之换气装置的另一侧外观立体图(切换结构于开启状态)。图3系本技术之换气装置的侧面剖视图。图4系本技术之切换结构于开启状态的剖视图。图5系本技术之换气装置于外循环状态的上剖视图(上风轮)。图6系本技术之换气装置于外循环状态的上剖视图(下风轮)。图7系本技术之换气装置的另一侧外观立体图(切换结构于闭合状态)。图8系本技术之切换结构于闭合状态的剖视图。图9系本技术之换气装置于内循环状态的上剖视图(下风轮)。图中：10…机箱10a…箱体10b…盖板100…内部空间100a…进气空间100b…排气空间101…第一容置空间101a…进气区域101b…排气区域102…第二容置空间103…第三容置空间104…第四容置空间105…第五容置空间106…第六容置空间11…隔板12…出风口13…输气口13a…进气口13b…排气口131…分隔梁14…入风口20…切换结构21…驱动马达211…枢轴22…摆叶板221…板体部222…第一端缘223…第二端缘23…框罩30…PTC加热单元40…多重过滤单元41…初效过滤组件42…中效过滤组件43…静电集尘组件50…感控单元60…热交换单元70…风扇单元71…上轮叶组710…上通气孔72…下轮叶组720…下通气孔C1…外循环C2…内循环。具体实施方式有关本创作之详细说明及
技术实现思路
，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本创作加以限制者。请参阅图1至图6所示，本创作提供一种具调节气体循环净化之换气装置，应用于交换室内与户外的空气，本创作之换气装置1包括一机箱10、一切换结构20、一PTC加热单元30、一多重过滤单元40、一感控单元50、一热交换单元60以及一风扇单元70。机箱10包含一箱体10a、罩盖在箱体10a的一盖板10b，箱体10a具有一内部空间100且于箱体10a内配置有复数隔板11以将内部空间100分隔出一进气空间100a以及一排气空间100b，而箱体10a的一侧设置有连通进气空间100a的一出风口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具调节气体循环净化之换气装置，其特征在于，包括：一机箱，具有一进气空间、一排气空间、连通该进气空间的一出风口、连通该排气空间的一入风口及连通该进气空间与该排气空间的一输气口；一风扇单元，设于该机箱内且分别连通该入风口及该出风口；一热交换单元，设于该机箱内的该进气空间中；一多重过滤单元，设于该机箱内的该进气空间中；一感控单元，包含一感测模块及电性连接该感测模块的一控制模块；一切换结构，设于该机箱内邻近该输气口，该切换结构包含电性连接该控制模块的一驱动马达、动力连结该驱动马达的一摆叶板，该摆叶板系选择性位于一开启位置以阻隔该进气空间与该排气空间的连通，或者一闭合位置，以连通该进气空间与该排气空间。

【技术特征摘要】
1.一种具调节气体循环净化之换气装置，其特征在于，包括：一机箱，具有一进气空间、一排气空间、连通该进气空间的一出风口、连通该排气空间的一入风口及连通该进气空间与该排气空间的一输气口；一风扇单元，设于该机箱内且分别连通该入风口及该出风口；一热交换单元，设于该机箱内的该进气空间中；一多重过滤单元，设于该机箱内的该进气空间中；一感控单元，包含一感测模块及电性连接该感测模块的一控制模块；一切换结构，设于该机箱内邻近该输气口，该切换结构包含电性连接该控制模块的一驱动马达、动力连结该驱动马达的一摆叶板，该摆叶板系选择性位于一开启位置以阻隔该进气空间与该排气空间的连通，或者一闭合位置，以连通该进气空间与该排气空间。2.如权利要求1所述的具调节气体循环净化之换气装置，其特征在于，该感测模块用以侦测一室内空污值，该室内空污值包含一细悬浮微粒(PM2.5)含量以及一二氧化碳浓度值，而于该细悬浮微粒(PM2.5)含量或者该二氧化碳浓度值之其中任一者超过一上限设定值，控制模块系输出一控制讯号至该驱动马达以控制该摆叶板摆动至该闭合位置。3.如权利要求2所述的具调节气体循环净化之换气装置，其特征在于，该细悬浮微粒(PM2.5)含量之该上限设定值系界于70～150μg/m3，该二氧化碳浓度值之该上限设定值系界于400～1200ppm。4.如权利要求1所述的具调节气体循环净化之换气装置，其特征在于，该感测模块更包含侦测一室外温度值，而于室外温度值小于一下限设定值，控制模块系输出一控制讯号至该驱动马达以控制该摆叶板摆动至该闭合位置，该下限设定值系界于摄氏0度～负5度。5.如权利要求1所述的具调节气体循环净化之换气装置，其特征在于，更包含一PTC加热单元电性连接该控制模块，该PTC加热单元设置于该进气空间中且邻近该输气口的位置，该感测模块更包含侦测一室内温度值，而于室内温度值小于一下限设定值，该控制模块系输出一控制讯号以控制该PTC加热单元加热，该下限设定值系界于摄氏10～20度。6.如权利要求1所述的具调节气体循环净化之换气装置，其特征在于，该输气口设有一分隔梁以使该输气口区隔出一进气口与一排气口，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青令，
申请(专利权)人：嘉善玏奇电器贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33