本发明专利技术提出了黄磷工业废水处理新工艺，其工艺步骤为：将废水通过管道输送到精制分离槽进行沉淀分离，废水中的浮磷、磷泥逐渐沉积，把沉积物用泵抽到精制锅再利用；把经过分离处理后的废水引入沉淀槽进行自然沉淀分离，每隔一定时间将磷泥舀出，送到磷泥炉再利用，并把废水引入污水处理器前槽；把废水抽到污水处理器，废水中的磷进一步沉积在处理器底部，定期清除沉积物的磷再利用；把经过污水处理器处理后的废水引入黄磷生产中的循环水分配槽再循环使用。该处理工艺过程中，只有水蒸气向大气中排放，污水不向外排泄，又回收了污水中的浮磷、磷泥再利用，不会对周围环境造成污染，不会影响周围人群的工作、生活；同时，缩短工艺流程，回收率增加５％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业废水处理工艺，尤其是黄磷工业废水处理工艺。
技术介绍
传统的黄磷生产工艺，对环境污染造成相当严重的污染，其中生产过程中产生的废水是环境污染的罪魁祸首。目前，大多数黄磷厂对废水的处理工艺为将集磷槽冷却水、精制锅漂洗黄磷的热水、冲渣池的热水通过地沟或管道，输送到污水池(一般1200-2500平方米左右，产量越大，污水池越大)，让废水在池中自然冷却、沉淀。废水在生产过程中带有大量的磷泥、浮磷，当见到空气就会自燃，产生大量的五氧化二磷烟雾弥漫四周，人吸入该烟雾就会造成胸闷、气痉，长时间吸入会造成窒息，因而对周围居民的工作、生活造成严重的影响。
技术实现思路
为了解决现有黄磷工业废水处理工艺过程对周围居民的生活、工作造成严重影响的问题，本专利技术提出黄磷工业废水处理新工艺。为此，本专利技术的技术方案如下黄磷工业废水处理新工艺，其工艺步骤为a、将废水通过管道输送到由至少两个精制分离槽串接的密封分离系统中进行沉淀分离处理，废水中的浮磷、磷泥逐渐沉积与水分离，在此过程中保证废水的温度为65-82℃，每隔15-28小时把沉积物用抽吸泵抽到精制锅再利用；b、把经过密封分离系统处理后的废水引入至少由两个沉淀槽串接的沉淀系统进行自然沉淀分离，废水中残余的磷泥沉淀在槽底，每隔一定时间将沉淀的磷泥舀出，置于有水的容器中送到磷泥炉再利用，并把废水引入污水处理器前槽；c、用泵把废水从污水处理器前槽抽到污水处理器，废水由污水处理器的喷嘴喷出落入污水处理器内腔，污水处理器顶部的排风扇同时工作将废水中的一部分热量带走，同时用处理器夹层内的冷却水冷却，废水的温度降至15℃-25℃，废水中的磷进一步沉积在处理器底部，定期清除沉积物的磷再利用； d、把经过污水处理器处理后的废水引入黄磷生产中的循环水分配槽再循环使用。有益效果该处理工艺过程中，只有水蒸气向大气中排放，没有五氧化二磷烟雾，污水不向外排泄，又回收了污水中的浮磷、磷泥再利用，因而不会对周围环境造成污染，不会影响周围人群的工作、生活；同时，对废水中的磷进行回收利用到黄磷的生产中，降低了生产成本的投入，缩短工艺流程，少占用土地，回收率增加5％，多生产3％。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。图2是精制分离槽的结构示意图。图3是沉淀槽的结构示意图。图4是污水处理器的结构示意图。具体实施例方式根据图1中所示的工艺流程图详细描述本专利技术如下a、将废水通过管道输送到由五个精制分离槽串接的密封分离系统中进行沉淀分离处理，废水中的浮磷、磷泥逐渐沉积与水分离，在此过程中保证废水的温度为70-80℃，每隔24小时把沉积物用抽吸泵抽到精制锅再利用；废水依次经过五个精制分离槽后，废水中的磷含量降低了80％左右；b、把经过密封分离系统处理后的废水引入由五个沉淀槽串接的沉淀系统进行自然沉淀分离，废水中残余的磷泥沉淀在槽底，每隔一定时间将沉淀的磷泥舀出，置于有水的容器中送到磷泥炉再利用，并把废水引入污水处理器前槽；废水依次经过五个沉淀槽后，废水中的磷含量低于2％；c、用泵把废水从污水处理器前槽抽到污水处理器，废水由处理器的喷嘴喷出落入污水处理器内腔，污水处理器顶部的排风扇同时工作将废水中的一部分热量带走，同时用处理器夹层内的冷却水冷却，废水的温度降至15℃-25℃，废水中的磷进一步沉积在处理器底部，定期清除沉积在处理器底部的磷再利用；经过污水处理器后，废水中基本不含磷；d、把经过污水处理器处理后的废水引入黄磷生产中的循环水分配槽再循环使用。如图2所示，精制分离槽的结构是带夹层的密封容器7，密封容器上部对应设有污水进口2、污水出口6，密封容器项盖上设有搅拌泵3、抽吸泵4，抽吸泵4的管道进口位于容器7的内腔底部，夹层上对应设有热水进口1、热水出口5，通过在夹层内加入循环热水加温保持槽内废水温度，通过搅拌泵搅拌沉积物，然后用抽吸泵抽到精制锅。如图3所示，沉淀槽的结构是带有污水进口8、污水出口11的密封容器12，在容器12项部设有磷泥清除口10，磷泥清除口用活动盖9封堵。如图4所示，污水处理器外壳13带有夹层，夹层上设有冷却水进口14、冷却水出口19，外壳13上设有排水口15、进水口17，外壳13上设有喷嘴18，喷嘴18与进水口17连通，喷嘴18的上部设有排风扇16。权利要求1.黄磷工业废水处理新工艺，其特征在于工艺步骤为a、将废水通过管道输送到由至少两个精制分离槽串接的密封分离系统中进行沉淀分离处理，废水中的浮磷、磷泥逐渐沉积与水分离，在此过程中保证废水的温度为65-82℃，每隔15-28小时把沉积物用抽吸泵抽到精制锅再利用；b、把经过密封分离系统处理后的废水引入至少由两个沉淀槽串接的沉淀系统进行自然沉淀分离，废水中残余的磷泥沉淀在槽底，每隔一定时间将沉淀的磷泥舀出，置于有水的容器中送到磷泥炉再利用，并把废水引入污水处理器前槽；c、用泵把废水从污水处理器前槽抽到污水处理器，废水由污水处理器的喷嘴喷出落入污水处理器内腔，污水处理器顶部的排风扇同时工作将废水中的一部分热量带走，同时用处理器夹层内的冷却水冷却，废水的温度降至15℃-25℃，废水中的磷进一步沉积在处理器底部，定期清除沉积物的磷再利用；d、把经过污水处理器处理后的废水引入黄磷生产中的循环水分配槽再循环使用。全文摘要本专利技术提出了黄磷工业废水处理新工艺，其工艺步骤为将废水通过管道输送到精制分离槽进行沉淀分离，废水中的浮磷、磷泥逐渐沉积，把沉积物用泵抽到精制锅再利用；把经过分离处理后的废水引入沉淀槽进行自然沉淀分离，每隔一定时间将磷泥舀出，送到磷泥炉再利用，并把废水引入污水处理器前槽；把废水抽到污水处理器，废水中的磷进一步沉积在处理器底部，定期清除沉积物的磷再利用；把经过污水处理器处理后的废水引入黄磷生产中的循环水分配槽再循环使用。该处理工艺过程中，只有水蒸气向大气中排放，污水不向外排泄，又回收了污水中的浮磷、磷泥再利用，不会对周围环境造成污染，不会影响周围人群的工作、生活；同时，缩短工艺流程，回收率增加5％。文档编号C02F1/52GK1699206SQ20051001874公开日2005年11月23日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日专利技术者程兴平, 熊伟, 阮班明 申请人:丹江口磷化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
黄磷工业废水处理新工艺，其特征在于工艺步骤为：ａ、将废水通过管道输送到由至少两个精制分离槽串接的密封分离系统中进行沉淀分离处理，废水中的浮磷、磷泥逐渐沉积与水分离，在此过程中保证废水的温度为６５－８２℃，每隔１５－２８小时把沉积物用 抽吸泵抽到精制锅再利用；ｂ、把经过密封分离系统处理后的废水引入至少由两个沉淀槽串接的沉淀系统进行自然沉淀分离，废水中残余的磷泥沉淀在槽底，每隔一定时间将沉淀的磷泥舀出，置于有水的容器中送到磷泥炉再利用，并把废水引入污水处理器前槽； ｃ、用泵把废水从污水处理器前槽抽到污水处理器，废水由污水处理器的喷嘴喷出落入污水处理器内腔，污水处理器顶部的排风扇同时工作将废水中的一部分热量带走，同时用处理器夹层内的冷却水冷却，废水的温度降至１５℃－２５℃，废水中的磷进一步沉积在处 理器底部，定期清除沉积物的磷再利用；ｄ、把经过污水处理器处理后的废水引入黄磷生产中的循环水分配槽再循环使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程兴平，熊伟，阮班明，
申请(专利权)人：丹江口磷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]
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