真空练泥室及使用其的练泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空练泥室及使用其的练泥机，真空练泥室具有真空室和至少三节练泥单室，练泥单室依次连接，并且最末节的练泥单室的出口与真空室的进口相连接，相邻的练泥单室之间的接合部位上均设置有筛板，最末节的练泥单室的出口与真空室的进口之间的接合部位上也设置有筛板，所述筛板设置有三块以上，这之前是一块筛板或二块筛板，本实用新型专利技术能够增加泥料的致密度，真空度使泥料可以成型高档瓷，可以减少一台或二台练泥机，并同时投生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空练泥室及使用其的练泥机。
技术介绍
目前，一般练泥机只有一块筛板或二块筛板，一块筛板导致泥料致密度不够，二次泥条挤压，真空度达不到不能成型高档瓷，坯体失圆开裂；另外，练泥机的轴支撑组件普遍采用轴承座结构，但是练泥机的轴为经常转动的部位，现有技术采用的轴承座与轴的密封不够，常常导致轴承磨损和真空度达不到生产工艺要求，长时间使用后甚至会出现报废的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空练泥室，它能够增加泥料的致密度和真空度，使练泥机可以成型高档瓷。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种真空练泥室，它具有真空室和至少三节练泥单室，练泥单室依次连接，并且最末节的练泥单室的出口与真空室的进口相连接，相邻的练泥单室之间的接合部位上均设置有筛板，最末节的练泥单室的出口与真空室的进口之间的接合部位上也设置有筛板，所述筛板设置有三块以上。进一步，所述筛板由两个筛部对称拼接而成，并且每个筛部呈大半圆形结构，所述筛板上排布有多个筛孔。进一步，所述练泥单室具有四节，并且第二节练泥单室和第三节练泥单室之间的接合部位以及第三节练泥单室和第四节练泥单室之间均设置有筛板，总共设置有三块筛板。进一步，所述的真空室内设置有可旋转运动的扑泥刀，所述扑泥刀包括基体和设置在基体上并沿着基体轴向延伸的多个刀片。本专利技术还提供了一种练泥机，它使用该真空练泥室。进一步，练泥机具有轴密封装置，所述轴密封装置包括用于可旋转地支撑轴的轴承座，所述轴承座的端部与轴外壁的接触部位上设置有至少一个密封结构，所述密封结构包括多个叠压在一起的密封圈，并且所述密封圈的外圈贴合在轴承座上，密封圈的内圈紧箍在轴上。进一步，所述密封结构包括左密封结构和右密封结构，所述左密封结构设置在所述轴承座的左端部与轴外壁的接触部位上，所述右密封结构设置在所述轴承座的右端部与轴外壁的接触部位上。进一步，轴承座包括连接在一起的左座和右座，并且左座和右座内设置有容置轴承的轴承容置室，所轴承容置室内的轴承用于支撑轴，所述左密封结构设置在左座内，所述右密封结构设置在右座内。进一步，轴承容置室内的轴承设置有三个，分别为两个角接触球轴承和一个轴向球轴承。进一步，左密封结构具有三个叠压在一起的密封圈，右密封结构具有四个叠压在一起的密封圈。进一步，密封圈为U型无骨架密封圈。采用了上述技术方案后，本技术的真空练泥室使用了三块以上的筛板，这样泥料的真空度和致密度明显提高，而且使练泥机可以成型高档瓷；并且，本技术在轴承座与轴外壁的接触部位上的密封结构采用多个叠压在一起的密封圈，这种连接方式，增加了轴承座与轴之间的密封性能，从而避免了外部冷气的入侵，提高了练泥的真空度和练泥机的使用寿命。附图说明图1为本技术的练泥机的结构示意图；图2为本技术的筛板的结构示意图；图3为本技术的真空练泥室的轴密封装置的结构示意图；图4为本技术的扑泥刀的结构示意图；图5为图4的左视图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1～5所示，一种真空练泥室，它具有真空室10和至少三节练泥单室20，练泥单室20依次连接，并且最末节的练泥单室20的出口与真空室10的进口相连接，相邻的练泥单室20之间的接合部位上均设置有筛板30，最末节的练泥单室20的出口与真空室10的进口之间的接合部位上也设置有筛板30，所述筛板30设置有三块以上。如图1所示，所述筛板30由两个筛部对称拼接而成，并且每个筛部呈大半圆形结构，所述筛板30上排布有多个筛孔301。如图1所示，所述练泥单室20具有四节，并且第二节练泥单室20和第三节练泥单室20之间的接合部位以及第三节练泥单室20和第四节练泥单室20之间均设置有筛板30，总共设置有三块筛板30。如图4、5所示，所述的真空室10内设置有可旋转运动的扑泥刀101，所述扑泥刀101包括基体101-1和设置在基体101-1上并沿着基体101-1轴向延伸的多个刀片101-2；图4的扑泥刀101上设置的刀片101-2为两个，但是不限于此。所述扑泥刀101扑泥量倍增，不积余泥堵塞真空室10，同时还减轻两上轴运转的重量。如图1～3所示，一种练泥机，它使用该真空练泥室。如图3所示，练泥机具有轴密封装置，轴密封装置用于练泥机的下轴，所述轴密封装置包括用于可旋转地支撑轴1的轴承座，所述轴承座的端部与轴1外壁的接触部位上设置有至少一个密封结构，所述密封结构包括多个叠压在一起的密封圈2，并且所述密封圈2的外圈贴合在轴承座上，密封圈2的内圈紧箍在轴1上。如图3所示，所述密封结构包括左密封结构和右密封结构，所述左密封结构设置在所述轴承座的左端部与轴1外壁的接触部位上，所述右密封结构设置在所述轴承座的右端部与轴1外壁的接触部位上。如图3所示，所述轴承座包括连接在一起的左座31和右座32，并且左座31和右座32内设置有容置轴承的轴承容置室33，所述轴承容置室33内的轴承用于支撑轴1，所述左密封结构设置在左座31内，所述右密封结构设置在右座32内。如图3所示，所述轴承容置室33内的轴承设置有三个，分别为两个角接触球轴承41和一个轴向球轴承42。如图3所示，所述左密封结构具有三个叠压在一起的密封圈2，但是不限于此；所述右密封结构具有五个叠压在一起的密封圈2，但是不限于此。所述密封圈2为U型无骨架密封圈。本技术的工作原理如下：本技术的真空练泥室使用了三块以上的筛板30，因为泥料挤压是通过筛板30上的筛孔301成泥条的，三块以上的筛板30的设置减少了泥料中空气，泥料致密度紧，这样泥料的致密度明显提高，真空空度提高，而且使练泥机可以成型高档瓷，练泥机一台同时安装三块以上筛板，是练泥机史上的世界第一次使用，它综合三台一台一块筛板的练泥机于一台，推进了技术进步；并且，本技术在轴承座与轴1外壁的接触部位上的密封结构采用多个叠压在一起的密封圈2，这种连接方式，增加了轴承座与轴1之间的密封性能，从而避免了外部冷气的入侵，使练泥机内部达到保持高真空度状态，提高了练泥质量，提高了练泥机的使用寿命。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空练泥室，其特征在于，它具有真空室(10)和至少三节练泥单室(20)，练泥单室(20)依次连接，并且最末节的练泥单室(20)的出口与真空室(10)的进口相连接，相邻的练泥单室(20)之间的接合部位上均设置有筛板(30)，最末节的练泥单室(20)的出口与真空室(10)的进口之间的接合部位上也设置有筛板(30)，所述筛板(30)设置有三块以上。

【技术特征摘要】
1.一种真空练泥室，其特征在于，它具有真空室(10)和至少三节练泥单室(20)，练泥单室(20)依次连接，并且最末节的练泥单室(20)的出口与真空室(10)的进口相连接，相邻的练泥单室(20)之间的接合部位上均设置有筛板(30)，最末节的练泥单室(20)的出口与真空室(10)的进口之间的接合部位上也设置有筛板(30)，所述筛板(30)设置有三块以上。2.根据权利要求1所述的真空练泥室，其特征在于：所述筛板(30)由两个筛部对称拼接而成，并且每个筛部呈大半圆形结构，所述筛板(30)上排布有多个筛孔(301)。3.根据权利要求1所述的真空练泥室，其特征在于：所述练泥单室(20)具有四节，并且第二节练泥单室(20)和第三节练泥单室(20)之间的接合部位以及第三节练泥单室(20)和第四节练泥单室(20)之间均设置有筛板(30)，总共设置有三块筛板(30)。4.据权利要求1所述的真空练泥室，其特征在于：所述的真空室(10)内设置有可旋转运动的扑泥刀(101)，所述扑泥刀(101)包括基体(101-1)和设置在基体(101-1)上并沿着基体(101-1)轴向延伸的多个刀片(101-2)。5.一种练泥机，其特征在于：它使用如权利要求1至4中任一项所述的真空练泥室。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：易维佳，
申请(专利权)人：易维佳，廖运财，
类型：新型
国别省市：湖南;43