一种板材修边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种板材修边设备，包括：两个钢条，呈间隔设置，两个钢条间设有传动区域和修边区域；多个转轴，其以能够旋转并呈均匀间隔地设于传动区域上；多个第一滚珠轴承，呈均匀间隔地设于转轴上；多个第二滚珠轴承，呈均匀间隔地设于两个钢条传动区域上；两个修边锯，其设于修边区域上，分别通过电机进行驱动；多个压条，其分别设于一个转轴的上方；多个压轴，其呈均匀间隔地设于压条上；多个压座，分别通过弹簧设于一个压轴；多个第三滚珠轴承，分别设于一个压座上；两个速度传感器，分别用于获取一个修边锯的速度；控制器以及显示屏，控制器分别与速度传感器和显示屏连接。该设备能够克服传统的修边方法较容易使刀头钝化及崩边的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材修边领域，特别涉及一种板材修边设备。
技术介绍
构造装饰一体板是一种新型环保耐火材料，生产过程是将防火皮与构造板利用内饰板平贴生产线粘合在一起。由于防火皮比构造板的规格要大一些，就需要将超出板材的防火皮人工切割除去，传统的修边方法是利用修边机进行修边，但传统方法由于修边机的转速较低，而防火皮又较硬，刀头使用一段时间后会出现钝化的现象，若更换不及时就会出现切割时崩边的情况，大大影响产品的合格率。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板材修边设备，从而克服传统的修边方法较容易使刀头钝化及崩边的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供了一种板材修边设备，包括：钢条，两个该钢条呈间隔设置，两个所述钢条间设有传动区域和修边区域；转轴，多个该转轴以能够旋转并呈均匀间隔地设于两个所述钢条的所述传动区域上；第一滚珠轴承，多个该第一滚珠轴承呈均匀间隔地设于所述转轴上；第二滚珠轴承，多个该第二滚珠轴承呈均匀间隔地设于两个所述钢条上；修边锯，两个该修边锯设于所述修边区域上，每个所述修边锯通过一电机进行驱动；压条，多个该压条分别设于所述一个转轴的上方；压轴，多个该压轴呈均匀间隔地设于所述压条上；压座，多个该压座分别通过弹簧设于一个所述压轴；第三滚珠轴承，多个该第三滚珠轴承分别设于一个所述压座上；速度传感器，两个该速度传感器分别用于获取一个所述修边锯的速度；控制器以及显示屏，所述控制器分别与所述速度传感器和所述显示屏连接以用于获取两个所述修边锯的速度，转换后经所述显示屏进行显示。优选地，上述技术方案中，还包括报警器，该报警器与所述控制器连接。优选地，上述技术方案中，所述传动区域位于所述修边区域的两侧。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术设置了切割平台，可在切割平台上配置专用高速电机，减少作业过程中出现的崩边情况，提高了构造装饰一体板的合格率。2.本专利技术引入了修边锯速度检测装置，当从显示屏检测出转速异常时，可对修边锯或电机等部件进行查检。附图说明图1是根据本专利技术板材修边设备的俯视结构图。图2是根据本专利技术板材修边设备的主视结构图。图3是根据本专利技术板材修边设备的左视结构图。主要附图标记说明：1-转轴，2-第一滚珠轴承，3-钢条，4-第二滚珠轴承，5-修边锯，6-速度传感器，7-控制器，8-报警器，9-显示屏，10-压条，11-压轴，12-压座，13-弹簧，14-第三滚珠轴承。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。图1至图3显示了根据本专利技术优选实施方式的板材修边设备的结构示意图。如图1至图3所示，板材修边设备包括：钢条3、转轴1、第一滚珠轴承2、第二滚珠轴承4、压条10、修边锯5、压轴11、压座12、第三滚珠轴承14、速度传感器6、控制器7、显示屏9以及报警器8；两个该钢条3呈间隔设置，两个钢条3间设有传动区域和修边区域，传动区域位于修边区域的两侧；多个转轴1以能够旋转并呈均匀间隔地设于两个钢条3的传动区域上；多个第一滚珠轴承2呈均匀间隔地设于转轴1上；多个第二滚珠轴承4呈均匀间隔地设于两个钢条3上；两个该修边锯5设于修边区域上，每个修边锯5通过一高速电机进行驱动，此时，修边锯5的高速作业可减少作业过程中出现的崩边情况，提高了构造装饰一体板的合格率；多个压条10分别设于一个转轴1的上方；多个压轴11呈均匀间隔地设于压条10上；多个压座12分别通过弹簧13设于一个压轴11上；多个第三滚珠轴承14分别设于一个压座12上，使得转轴1上的多个第一滚珠轴承2、两个钢条3上多个第二滚珠轴承4及多个第三滚珠轴承14之间形成板材的传送空间，第三滚珠轴承14为弹性设置，可一定程度上压紧板材，防止板材翘起；两个该速度传感器6分别用于获取一个修边锯5的速度；控制器7分别与速度传感器6和显示屏9连接以用于获取两个修边锯5的速度，转换后经显示屏9进行显示，当工作人员发现显示屏9显示的转速异常时，可对修边锯5或电机等部件进行查检；进一步地，报警器8与控制器7连接，当转速异常时可进行报警。使用时，将板材置于由多个第一滚珠轴承2、第二滚珠轴承4和第三滚珠轴承14形成安装空间上，直接推动板材往修边锯5方向进行修边即可，解决作业中出现崩边情况的问题，提高了生产效率和合格率。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材修边设备，其特征在于，包括：钢条(3)，两个该钢条(3)呈间隔设置，两个所述钢条(3)间设有传动区域和修边区域；转轴(1)，多个该转轴(1)以能够旋转并呈均匀间隔地设于两个所述钢条(3)的传动区域上；第一滚珠轴承(2)，多个该第一滚珠轴承(2)呈均匀间隔地设于所述转轴(1)上；第二滚珠轴承(4)，多个该第二滚珠轴承(4)呈均匀间隔地设于两个所述钢条(3)上；修边锯(5)，两个该修边锯(5)设于所述修边区域上，每个所述修边锯(5)通过一电机进行驱动；压条(10)，多个该压条(10)分别设于所述一个转轴(1)的上方；压轴(11)，多个该压轴(11)呈均匀间隔地设于所述压条(10)上；压座(12)，多个该压座(12)分别通过弹簧(13)设于一个所述压轴(11)上；第三滚珠轴承(14)，多个该第三滚珠轴承(14)分别设于一个所述压座(12)上；速度传感器(6)，两个该速度传感器(6)分别用于获取一个所述修边锯(5)的速度；控制器(7)以及显示屏(9)，所述控制器(7)分别与所述速度传感器(6)和所述显示屏(9)连接以用于获取两个所述修边锯(5)的速度，转换后经所述显示屏(9)进行显示。

【技术特征摘要】
1.一种板材修边设备，其特征在于，包括：钢条(3)，两个该钢条(3)呈间隔设置，两个所述钢条(3)间设有传动区域和修边区域；转轴(1)，多个该转轴(1)以能够旋转并呈均匀间隔地设于两个所述钢条(3)的传动区域上；第一滚珠轴承(2)，多个该第一滚珠轴承(2)呈均匀间隔地设于所述转轴(1)上；第二滚珠轴承(4)，多个该第二滚珠轴承(4)呈均匀间隔地设于两个所述钢条(3)上；修边锯(5)，两个该修边锯(5)设于所述修边区域上，每个所述修边锯(5)通过一电机进行驱动；压条(10)，多个该压条(10)分别设于所述一个转轴(1)的上方；压轴(11)，多个该压轴(11)呈均匀间隔地设于所述压条(10)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，蔡庆华，邹阳陈，刘凤亭，王聚民，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团威海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37