一种封闭式水力筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式水力筛，包括本体、网筛和挤压辊；所述本体设置有支撑座、进污口、溢污口、废渣滑道、废渣收集口、污水滑道、排水口和盖板；所述支撑座设置为四个；所述溢污口设置在进污口右方；所述废渣滑道设置在本体左下角；所述废渣收集口设置在废渣滑道下方；所述污水滑道设置在废渣滑道右方；所述排水口设置在本体右下角；所述盖板设置在溢污口与废渣收集口之间；所述网筛设置在溢污口与废渣滑道之间，为弧面型，并设置有支撑杆；所述挤压辊设置在网筛底部，设置有转轴、电动机和减速器；所述电动机通过减速器与挤压辊连接；本实用新型专利技术设计合理，结构封闭，防止异味散出，并且能将废渣内的污水挤压出来，分离更彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备，具体是一种封闭式水力筛。
技术介绍
目前，格栅是污水处理常用的设备，斜板水力筛以其造价低和无能源消耗而被广泛用于水处理工艺流程之中，但是存在水积水严重，积累的渣物很容易将孔堵住，导致跑水现象，与此同时，还严重缩小水处理能力，降低水处理效率，并且常规水力筛出渣含水率高、依靠人工清理，自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封闭式水力筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封闭式水力筛，包括本体、网筛和挤压辊；所述本体设置有支撑座、进污口、溢污口、废渣滑道、废渣收集口、污水滑道、排水口和盖板；所述支撑座设置为四个，分别设置在本体底部四角；所述进污口设置在本体左上角；所述溢污口设置在进污口右方；所述废渣滑道设置在本体左下角，左面向下倾斜；所述废渣收集口设置在废渣滑道下方，后面高，前面低；所述污水滑道设置在废渣滑道右方，右端向下倾斜；所述排水口设置在本体右下角；所述盖板设置在溢污口与废渣收集口之间；所述网筛设置在溢污口与废渣滑道之间，为弧面型，并设置有支撑杆；所述支撑杆设置为三个，分别设置在网筛的上中下三个位置；所述挤压辊设置在网筛底部，通过轴承与本体连接，并设置有转轴、电动机和减速器；所述转轴设置在挤压辊两端，卡在轴承内；所述电动机通过减速器与挤压辊连接。作为本技术进一步的方案：所述支撑座底部设置有四个安装孔。作为本技术再进一步的方案：所述挤压辊表面设置有斜纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的安装孔方便将支撑座固定在地面上，保证结构的稳定性；所述溢污口能将污水均匀的导至网筛上，避免污水直接流入，只有局部网筛起作用，分离效果差；所述盖板能够防止外界杂物进入装置内对装置照成损害，并将污水的异味掩盖起来，避免散出后影响周围群众；所述支撑杆能加固网筛的结构，防止废渣过重将网筛压变形；所述挤压滚能将具有吸水能力的海绵类废渣通过挤压将污水挤出，使分离更加彻底；所述斜纹能使挤压更加彻底。附图说明图1为封闭式水力筛的结构示意图。图2为封闭式水力筛的截面结构示意图。图3为封闭式水力筛中挤压辊的结构示意图。图中：1-安装孔，2-支撑座，3-废渣收集口，4-电动机，5-盖板，6-网筛，7-本体，8-挤压辊，9-转轴，10-污水滑道，11-废渣滑道，12-轴承，13-支撑杆，14-溢污口，15-进污口，16-排水口，17-斜纹，18-减速器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种封闭式水力筛，包括本体7、网筛6和挤压辊8；所述本体7设置有支撑座2、进污口15、溢污口14、废渣滑道11、废渣收集口3、污水滑道10、排水口16和盖板5；所述支撑座2设置为四个，分别设置在本体7底部四角，方便本体7的放置，设置有安装孔1；所述安装孔1设置为四个，均匀分布在支撑座2底部，方便将支撑座2固定在地面上，保证结构的稳定性；所述进污口15设置在本体7左上角，污水由此进入；所述溢污口14设置在进污口15右方，能将污水均匀的导至网筛6上，避免污水直接流入，只有局部网筛6起作用，分离效果差；所述废渣滑道11设置在本体7左下角，左面向下倾斜，方便废渣的滑落；所述废渣收集口3设置在废渣滑道11下方，后面高，前面低，方便废渣的滑落，便于收集；所述污水滑道10设置在废渣滑道11右方，右端向下倾斜，方便将污水导向排水口16处；所述排水口16设置在本体7右下角，方便将分离后的污水排出；所述盖板5设置在溢污口14与废渣收集口3之间，能够防止外界杂物进入装置内对装置照成损害，并将污水的异味掩盖起来，避免散出影响周围群众；所述网筛6设置在溢污口14与废渣滑道11之间，为弧面型，能将污水内的废渣与废水分离开来，方便收集处理，并设置有支撑杆13；所述支撑杆13设置为三个，分别设置在网筛6的上中下三个位置，加固网筛6的结构，防止废渣过重将网筛6压变形；所述挤压辊8设置在网筛6底部，通过轴承12与本体7连接，能将具有吸水能力的海绵类废渣通过挤压将污水挤出，使分离更加彻底，并设置有转轴9、电动机4、减速器18和斜纹17；所述转轴9设置在挤压辊8两端，卡在轴承12内；所述电动机4通过减速器18与挤压辊8连接，为挤压辊8的转动提供动力；所述斜纹17设置在挤压辊8表面，能使挤压更加彻底。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式水力筛，包括本体、网筛和挤压辊；其特征在于，所述本体设置有支撑座、进污口、溢污口、废渣滑道、废渣收集口、污水滑道、排水口和盖板；所述支撑座设置为四个，分别设置在本体底部四角；所述进污口设置在本体左上角；所述溢污口设置在进污口右方；所述废渣滑道设置在本体左下角，左面向下倾斜；所述废渣收集口设置在废渣滑道下方，后面高，前面低；所述污水滑道设置在废渣滑道右方，右端向下倾斜；所述排水口设置在本体右下角；所述盖板设置在溢污口与废渣收集口之间；所述网筛设置在溢污口与废渣滑道之间，为弧面型，并设置有支撑杆；所述支撑杆设置为三个，分别设置在网筛的上中下三个位置；所述挤压辊设置在网筛底部，通过轴承与本体连接，并设置有转轴、电动机和减速器；所述转轴设置在挤压辊两端，卡在轴承内；所述电动机通过减速器与挤压辊连接。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式水力筛，包括本体、网筛和挤压辊；其特征在于，所述本体设置有支撑座、进污口、溢污口、废渣滑道、废渣收集口、污水滑道、排水口和盖板；所述支撑座设置为四个，分别设置在本体底部四角；所述进污口设置在本体左上角；所述溢污口设置在进污口右方；所述废渣滑道设置在本体左下角，左面向下倾斜；所述废渣收集口设置在废渣滑道下方，后面高，前面低；所述污水滑道设置在废渣滑道右方，右端向下倾斜；所述排水口设置在本体右下角；所述盖板设置在溢污口与废...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传兵，徐漫漫，郭保河，
申请(专利权)人：郑州碧水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41