一种捣药罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捣药罐，包括捣药罐和旋压杆，所述捣药罐的顶端设有顶盖，所述旋压杆的顶端设有旋压手柄，所述旋压杆的底端设有旋压碾台，所述旋压杆的外壁设有第一粗螺纹，所述通孔的内壁设有第二粗螺纹，所述捣药罐的内壁设有过滤金属粗网，所述过滤金属粗网的上表面设有弹性片，所述捣药罐的内部底端设有收药槽。该捣药罐，通过旋压手柄、旋压杆和过滤金属粗网的配合，旋压杆通过第一粗螺纹和第二粗螺纹的配合旋转下降对过滤金属粗网上的药材进行旋转碾压，降低工作者的劳动量，碾压合格后的药材通过过滤金属粗网落入收药槽内对碾压合格的药材进行收集，使碾压后的药材大小均匀，提高药材被捣碎后的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药器材
，具体为一种捣药罐。
技术介绍
捣药罐，由捣药筒、捣药杆和盖子组成，是用来对中药材进行捣碎的医药器材，传统的捣药罐大多为工作者手持捣药杆将捣药筒内的药材进行捣碎，这种方法虽然可将药材捣碎，但在实际工作时，被捣碎的药材继续滞留在捣药筒内与未捣碎的药材继续被捣药杆捣碎，导致捣碎后的药材碎粒大小不均匀，药材被捣碎后质量较差，在现有技术中，例如申请号为201220035058.6的技术专利，它由粗糙研磨面、捣药罐体、把手、光滑研磨面、摩擦粒组成，捣药罐体底部设有粗糙研磨面，粗糙研磨面上设有若干个摩擦粒，捣药罐体中部插有光滑研磨面，光滑研磨面上设有把手，该专利虽然可使用光滑研磨面和粗糙研磨面研磨不同的药材，但捣药时捣药方式仍未传统的捣药方式，耗时费力，且捣碎后的药材大小不均，药材被捣碎后质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种捣药罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捣药罐，包括捣药罐和旋压杆，所述捣药罐的顶端设有顶盖，所述旋压杆贯穿顶盖，所述旋压杆的顶端设有旋压手柄，所述旋压手柄的内部设有旋压环槽，所述旋压杆的顶端设有旋转卡台，所述旋转卡台与旋压环槽相匹配，所述旋转卡台与旋压环槽的连接处设有滚珠，所述旋压杆的底端设有旋压碾台，所述旋压杆的外壁设有第一粗螺纹，所述顶盖的顶端中心处设有通孔，所述通孔的内壁设有第二粗螺纹，所述第一粗螺纹与第二粗螺纹相匹配，所述顶盖的左右两端均设有第一卡件，所述捣药罐的内壁顶端左右两侧均设有第二卡件，所述第一卡件和第二卡件为卡扣组结构，所述捣药罐的内壁设有过滤金属粗网，所述过滤金属粗网的上表面设有弹性片，所述捣药罐的内部底端设有收药槽，所述收药槽通过导轨与捣药罐相连。优选的，所述旋压碾台的底端外壁设有凸点，所述凸点的正面设有磨砂点。优选的，所述捣药罐的底端左右两侧均设有支撑脚，所述支撑脚的底端设有配重体。优选的，所述捣药罐的正面顶端设有透明观察板，所述透明观察板的材质为不锈钢玻璃或PC透明板。优选的，所述收药槽的正面设有把手，所述把手的外壁设有防滑套。优选的，所述捣药罐的内壁顶端设有增磨点。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该捣药罐，通过旋压手柄、旋压杆和过滤金属粗网的配合，旋压杆通过第一粗螺纹和第二粗螺纹的配合旋转下降对过滤金属粗网上的药材进行旋转碾压，旋压杆通过旋转卡台和滚珠的配合旋转于旋压环槽内，减少捣药时间，降低工作者的劳动量，碾压合格后的药材通过过滤金属粗网落入收药槽内对碾压合格的药材进行收集，使碾压后的药材大小均匀，提高药材被捣碎后的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的旋压杆结构示意图；图3为本技术的捣药罐结构示意图；图4为本技术的凸点结构示意图。图中：1、旋压手柄，2、旋压环槽，3、旋压杆，4、捣药罐，5、弹性片，6、斜板，7、收药槽，8、滚珠，9、顶盖，10、过滤金属粗网，11、导轨，12、旋转卡台，13、第一粗螺纹，14、旋压碾台，15、凸点，16、第二粗螺纹，17、通孔，18、第一卡件，19、第二卡件，20、支撑脚，21、配重体，22、透明观察板，23、磨砂点，24、增磨点，25、把手，26、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种捣药罐，包括捣药罐4和旋压杆3，所述捣药罐4的底端左右两侧均设有支撑脚20，所述支撑脚20的底端设有配重体21，通过支撑脚20和配重体21的配合提高捣药罐4的稳定性，避免在捣药工作中捣药罐4晃动，所述捣药罐4的顶端设有顶盖9，所述旋压杆3贯穿顶盖9，所述旋压杆3的顶端设有旋压手柄1，所述旋压手柄1的内部设有旋压环槽2，所述旋压杆3的顶端设有旋转卡台12，所述旋转卡台12与旋压环槽2相匹配，所述旋转卡台12与旋压环槽2的连接处设有滚珠8，旋压杆3通过旋转卡台12、旋压环槽2和滚珠的配合旋转于旋压手柄1上，所述旋压杆3的底端设有旋压碾台14，通过设置旋压碾台14对药材进行碾压，所述旋压碾台14的底端外壁设有凸点15，所述凸点15的正面设有磨砂点23，通过凸点15和磨砂点23的配合提高旋压碾台14的碾磨效果，所述旋压杆3的外壁设有第一粗螺纹13，所述顶盖9的顶端中心处设有通孔17，所述通孔17的内壁设有第二粗螺纹16，所述第一粗螺纹13与第二粗螺纹16相匹配，通过第一粗螺纹13和第二粗螺纹16的配合使旋压杆3旋转于顶盖9上，所述顶盖9的左右两端均设有第一卡件18，所述捣药罐4的内壁顶端左右两侧均设有第二卡件19，所述第一卡件18和第二卡件19为卡扣组结构，所述捣药罐4的内壁设有过滤金属粗网10，所述过滤金属粗网10的上表面设有弹性片5，通过过滤金属粗网10与弹性片5的配合提高碾磨效果，使碾磨合格后的药材通过过滤金属粗网10的网孔进入收药槽7内，所述捣药罐4的内壁顶端设有增磨点24，通过设置增磨点24提高药材的碾磨效果，所述捣药罐4的内部底端设有收药槽7，通过设置收药槽7对合格的药材进行收集，所述收药槽7的正面设有把手25，所述把手25的外壁设有防滑套26，通过设置把手25方便收药槽7的安放，所述收药槽7通过导轨11与捣药罐4相连，所述捣药罐4的内壁底端左侧设有斜板6，通过设置斜板6方便药材落入收药槽7内，所述斜板6的倾斜角度为30度，通过将斜板6的倾斜角度设定为30度避免药材滞留在斜板6上，所述捣药罐4的正面顶端设有透明观察板22，所述透明观察板22的材质为不锈钢玻璃，通过设置透明观察板22便于观察捣药罐4内部药材的破碎程度。将药材放入捣药罐4内的过滤金属粗网10上，顶盖9通过第一卡件18和第二卡件19的配合扣合在捣药罐4上，按下旋压手柄1，旋压杆3通过第一粗螺纹13和第二粗螺纹16的配合旋转下降对过滤金属粗网10上的药材进行旋转碾压，旋压杆3通过旋转卡台12和滚珠8的配合旋转于旋压环槽2内，碾压合格后的药材通过过滤金属粗网10落入收药槽7内，收药槽7通过导轨11拉出捣药罐4对药材进行取拿。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捣药罐，包括捣药罐和旋压杆，所述捣药罐的顶端设有顶盖，所述旋压杆贯穿顶盖，其特征在于：所述旋压杆的顶端设有旋压手柄，所述旋压手柄的内部设有旋压环槽，所述旋压杆的顶端设有旋转卡台，所述旋转卡台与旋压环槽相匹配，所述旋转卡台与旋压环槽的连接处设有滚珠，所述旋压杆的底端设有旋压碾台，所述旋压杆的外壁设有第一粗螺纹，所述顶盖的顶端中心处设有通孔，所述通孔的内壁设有第二粗螺纹，所述第一粗螺纹与第二粗螺纹相匹配，所述顶盖的左右两端均设有第一卡件，所述捣药罐的内壁顶端左右两侧均设有第二卡件，所述第一卡件和第二卡件为卡扣组结构，所述捣药罐的内壁设有过滤金属粗网，所述过滤金属粗网的上表面设有弹性片，所述捣药罐的内部底端设有收药槽，所述收药槽通过导轨与捣药罐相连。

【技术特征摘要】
1.一种捣药罐，包括捣药罐和旋压杆，所述捣药罐的顶端设有顶盖，所述旋压杆贯穿顶盖，其特征在于：所述旋压杆的顶端设有旋压手柄，所述旋压手柄的内部设有旋压环槽，所述旋压杆的顶端设有旋转卡台，所述旋转卡台与旋压环槽相匹配，所述旋转卡台与旋压环槽的连接处设有滚珠，所述旋压杆的底端设有旋压碾台，所述旋压杆的外壁设有第一粗螺纹，所述顶盖的顶端中心处设有通孔，所述通孔的内壁设有第二粗螺纹，所述第一粗螺纹与第二粗螺纹相匹配，所述顶盖的左右两端均设有第一卡件，所述捣药罐的内壁顶端左右两侧均设有第二卡件，所述第一卡件和第二卡件为卡扣组结构，所述捣药罐的内壁设有过滤金属粗网，所述过滤金属粗网的上表面设有弹性片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志惠，
申请(专利权)人：山阳县方圆中药材种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：陕西;61