一种插芯机的插针上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插芯机的插针上料机构，机架上设有工作台，所述工作台设有与眼镜脚塑料件进行装配的装配夹具，其特征是：所述机架上还设置有所述机架上设有用于对插针加热的加热装置、用于向加热装置放置插针的取料装置以及把插针从加热装置推送至装配夹具的推送装置；所述取料装置置于加热装置一侧，所述推送装置置于加热装置与装配夹具之间，取料装置把插针放置到加热装置内进行加热，加热完成后，再通过推送装置把插针从加热装置推送至装配夹具内，实现插针与镜脚塑料件装配，实现自动送料，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜制造设备领域，，更具体地说，它涉及一种插芯机的插针上料机构。
技术介绍
为了使眼镜框的眼镜脚在使用中可进一步的弯曲从而延长眼镜框的使用寿命，眼镜脚由眼镜脚塑料件和眼镜脚插针组成，通常会将眼镜脚塑料件内插入一根眼镜脚插针，但眼眼镜脚插针的出料，通常需要人工从料框内一一拿取，放置到工作台与眼镜脚塑料件进行装配，增加劳动成本，降低生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种插芯机的插针上料机构，插针自动送料，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种插芯机的插针上料机构，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台设有与眼镜脚塑料件进行装配的装配夹具，所述机架上还设置有所述机架上设有用于对插针加热的加热装置、用于向加热装置放置插针的取料装置以及把插针从加热装置推送至装配夹具的推送装置；所述取料装置置于加热装置一侧，所述推送装置置于加热装置与装配夹具之间。本技术进一步设置：所述加热装置包括加热台以及若干个并列排布的加热炉，所述加热台下方设有驱使加热台往复移动的加热移动组件，所述取料装置包括输送组件以及设置在输送组件上的夹持臂，所述夹持臂与加热炉的入料口相对设置。本技术进一步设置：所述加热移动组件包括移动带、主动轮、从动轮以及驱使主动轮旋转的移动电机，所述移动带与加热台相连接。本技术进一步设置：所述输送组件包括横向轨道和纵向轨道，所述横向轨道固定在机架上并且设有与其相配合的横向气缸，所述纵向轨道通过横向气缸在横向轨道上滑动；所述纵向轨道设有驱使夹持臂在纵向轨道上滑动的纵向气缸。本技术进一步设置：所述夹持臂包括夹持杆、旋转气缸、卡爪，所述夹持杆设置在纵向气缸上，卡爪通过旋转气缸设置在夹持杆上。本技术进一步设置：所述加热炉内设有滑动轨道以及用于放置插针的插针槽，插针槽置于滑动轨道下方，所述滑动轨道设有若干个滚珠，当插针插入插针槽内时，所述插针会推动滚珠在滑动轨道内滑动。本技术进一步设置：所述推送装置包括推送轨道、转换加热炉、第一推送组件和第二推送组件，所述推送轨道从加热炉延伸置于装配夹具，所述推送轨道设有驱使转换加热炉在推送轨道上滑动的转换驱动器，当转换加热炉滑动至加热炉处时，所述第一推送组件推动插针从加热炉到转换加热炉内，当转换加热炉滑动至装配夹具处时，所述第二推送组件推动插针从转换加热炉到装配夹具内。本技术进一步设置：第一推送组件包括第一推送轨道、第一推送杆以及驱使第一推送杆在第一推送轨道上滑动的第一推送气缸，所述第一推送杆与加热炉相对设置。本技术进一步设置：第二推送组件包括第二推送轨道、第二推送杆以及驱使第二推送杆在第二推送轨道上滑动的第二推送气缸，所述第二推送杆与装配夹具相对设置。包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台设有与眼镜脚塑料件进行装配的装配夹具，所述机架上还设置有所述机架上设有用于对插针加热的加热装置、用于向加热装置放置插针的取料装置以及把插针从加热装置推送至装配夹具的推送装置；所述取料装置置于加热装置一侧，所述推送装置置于加热装置与装配夹具之间。本技术有益效果：取料装置把插针放置到加热装置内进行加热，加热完成后，再通过推送装置把插针从加热装置推送至装配夹具内，实现插针与镜脚塑料件装配，实现自动送料，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种插芯机的插针上料机构的结构示意图；图2为一种插芯机的插针上料机构的俯视图；图3为加热装置的结构示意图；图4为加热炉的结构示意图。附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、装配夹具；4、加热装置；41、加热台；42、加热炉；421、滑动轨道；422、插针槽；43、加热移动组件；431、移动带；432、主动轮；433、从动轮；434、移动电机；5、取料装置；51、输送组件；511、横向轨道；512、纵向轨道；513、横向气缸；514、纵向气缸；52、夹持臂；521、夹持杆；522、旋转气缸；523、卡爪；6、推送装置；61、推送轨道；62、转换加热炉；63、第一推送组件；631、第一推送轨道；632、第一推送杆；633、第一推送气缸；64、第二推送组件；641、第二推送轨道；642、第二推送杆；643、第二推送气缸。具体实施方式参照附图1至图4对本技术一种板材送料机构实施例做进一步详细说明。一种插芯机的插针上料机构，包括机架1，所述机架1上设有工作台2，所述工作台2设有与眼镜脚塑料件进行装配的装配夹具3，所述机架1上还设置有所述机架1上设有用于对插针加热的加热装置4、用于向加热装置4放置插针的取料装置5以及把插针从加热装置4推送至装配夹具3的推送装置6；所述取料装置5置于加热装置4一侧，所述推送装置6置于加热装置4与装配夹具3之间，所述取料装置5把插针放置到加热装置4内进行加热，加热完成后，再通过推送装置6把插针从加热装置4推送至装配夹具3内，实现插针与镜脚塑料件装配，实现自动送料，提高生产效率。所述加热装置4包括加热台41以及若干个并列排布的加热炉42，所述加热台41下方设有驱使加热台41往复移动的加热移动组件43，所述加热移动组件43包括移动带431、主动轮432、从动轮433以及驱使主动轮432旋转的移动电机434，所述移动带431与加热台41相连接，通过移动电机434带动主动轮432旋转，从而带动移动带431转动带动加热台41进行移动，结构简单。所述机架1上还设有用于向加热炉42放置插针的取料装置5，所述取料装置5包括输送组件51以及设置在输送组件51的夹持臂52，所述夹持臂52与加热炉42的入料口相对设置。其中所述输送组件51包括横向轨道511和纵向轨道512，所述横向轨道511固定在机架1上并且设有与其相配合的横向气缸513，所述纵向轨道512通过横向气缸513在横向轨道511上滑动；所述纵向轨道512设有驱使夹持臂52在纵向轨道512上滑动的纵向气缸514，所述夹持臂52包括夹持杆521、旋转气缸522、卡爪523，所述夹持杆521设置在纵向气缸514上，卡爪523通过旋转气缸522设置在夹持杆521上，使得卡爪523实现旋转，并且横向轨道511和纵向轨道512把卡爪523移动至加热装置处并对准加热炉42，实现自动送料，提高生产效率。其中所述加热炉42内设有滑动轨道421以及用于放置插针的插针槽422，插针槽422置于滑动轨道421下方，所述滑动轨道421设有若干个滚珠，当插针插入插针槽422内时，所述插针会推动滚珠在滑动轨道421内滑动，使得插针能充分与加热炉42相接触，提高加热效率，同时也便于插针在插针槽422内滑动。所述推送装置6包括推送轨道61、转换加热炉62、第一推送组件63和第二推送组件64，所述推送轨道61从加热炉42延伸置于装配夹具3，第一推送组件63包括第一推送轨道631、第一推送杆632以及驱使第一推送杆632在第一推送轨道631上滑动的第一推送气缸633，所述第一推送杆632与加热炉42相对设置；第二推送组件64包括第二推送轨道641、第二推送杆642以及驱使第二推送杆642在第二推送轨道641上滑动的第二推送气缸643，所述第二推送杆642与装配夹具3相对设置。所述推送轨道61设有驱使转换加热炉62本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插芯机的插针上料机构，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台设有与眼镜脚塑料件进行装配的装配夹具，其特征是：所述机架上还设置有所述机架上设有用于对插针加热的加热装置、用于向加热装置放置插针的取料装置以及把插针从加热装置推送至装配夹具的推送装置；所述取料装置置于加热装置一侧，所述推送装置置于加热装置与装配夹具之间。

【技术特征摘要】
1.一种插芯机的插针上料机构，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台设有与眼镜脚塑料件进行装配的装配夹具，其特征是：所述机架上还设置有所述机架上设有用于对插针加热的加热装置、用于向加热装置放置插针的取料装置以及把插针从加热装置推送至装配夹具的推送装置；所述取料装置置于加热装置一侧，所述推送装置置于加热装置与装配夹具之间。2.根据权利要求1所述的一种插芯机的插针上料机构，其特征是：所述加热装置包括加热台以及若干个并列排布的加热炉，所述加热台下方设有驱使加热台往复移动的加热移动组件，所述取料装置包括输送组件以及设置在输送组件上的夹持臂，所述夹持臂与加热炉的入料口相对设置。3.根据权利要求2所述的一种插芯机的插针上料机构，其特征是：所述加热移动组件包括移动带、主动轮、从动轮以及驱使主动轮旋转的移动电机，所述移动带与加热台相连接。4.根据权利要求2所述的一种插芯机的插针上料机构，其特征是：所述输送组件包括横向轨道和纵向轨道，所述横向轨道固定在机架上并且设有与其相配合的横向气缸，所述纵向轨道通过横向气缸在横向轨道上滑动；所述纵向轨道设有驱使夹持臂在纵向轨道上滑动的纵向气缸。5.根据权利要求2所述的一种插芯机的插针上料机构，其特征是：所述夹持臂包括夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑能健，诸国光，刘本好，吴杰，
申请(专利权)人：温州创宇智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33