简易收割器，其特征在于：包括机架、行走轮、传动机构、导向分离机构和切割机构； 所述机架（１）为具有两个导向槽的水平框架； 所述行走轮（３）共三个，其中一个行走轮（３）通过轮轴（５）设于机架（１）前侧中间底部，另两个行走轮（３）设于后轮轴（１９）两端，后轮轴（１９）设于机架（１）后侧底部； 所述导向分离机构包括弧形导向杆和导向分离杆（２），四个弧形导向杆通过支杆分别设于两个导向槽两侧，导向分离杆（２）设于弧形导向杆的前端； 传动机构包括拨离传动机构和输送传动机构，所述拨离传动机构的两个主动链轮或带轮（４）分别设于中间行走轮轴（５）的两端，从动链轮或带轮（６）分别设于两个竖直传动杆（８）的下端，两个竖直传动杆（８）分别位于机架（１）中部两导向槽后侧，其上端分别设有主动拨杆链轮（７），另外两个竖直传动杆（８）分别位于机架（１）前部两导向槽内侧，其上端分别设有从动拨杆链轮（９），传动链（１０）跨设在主、从动拨杆链轮上，传动链（１０）上均布着拨杆（１３），拨杆（１３）呈水平状； 输送传动机构的两个主动链轮或带轮（１８）均布在后行走轮轴（１９）上，两个从动链轮或带轮（２０）分别设于输送传动杆（２２）下端，两个输送传动杆（２２）垂直设于机架（１）后部，每个输送传动杆（２２）上部均布着两个传动链轮（２１），相对应的传动链轮（２０）上分别跨设着传动链条（２３），两条传动链条（２３）上均布着输送横杆； 所述切割机构包括割刀（１４），割刀（１４）呈镰刀刀头状，机架（１）的导向槽两侧分别设有一把割刀（１４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
简易收割器
本技术涉及一种人力收割器。
技术介绍
目前，公知的粮食收割形式基本分为两种，一种是收割机械，收割机械分为大型、中型，由于我国人均土地少，土地零散，乡村道路状况差，收割机械的使用率相对较低，另一方面其价格昂贵，农民购买力低。另一种是人力采用镰刀收割，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简便，效率高的简易收割器。实现上述目的技术方案是这样的：1、简易收割器，其特征在于：包括机架、行走轮、传动机构、导向分离机构和切割机构；所述机架1为具有两个导向槽的水平框架；所述行走轮3共三个，其中一个行走轮3通过轮轴5设于机架1前侧中间底部，另两个行走轮3设于后轮轴19两端，后轮轴19设于机架1后侧底部；所述导向分离机构包括弧形导向杆和导向分离杆2，四个弧形导向杆通过支杆分别设于两个导向槽两侧，导向分离杆2设于弧形导向杆的前端；传动机构包括拨离传动机构和输送传动机构，所述拨离传动机构的两个主动链轮或带轮4分别设于中间行走轮轴5的两端，从动链轮或带轮6分别设于两个竖直传动杆8的下端，两个竖直传动杆8分别位于机架1中部两导向槽后侧，其上端分别设有主动拨杆链轮7，另外两个竖直传动杆8分别位于机架1前部两导向槽内侧，其上端分别设有从动拨杆链轮9，传动链10跨设在主、从动拨杆链轮上，传动链10上均布着拨杆13，拨杆13呈水平状；输送传动机构的两个主动链轮或带轮18均布在后行走轮轴19上，两个从动链轮或带-->轮20分别设于输送传动杆22下端，两个输送传动杆22垂直设于机架1后部，每个输送传动杆22上部均布着两个传动链轮21，相对应的传动链轮20上分别跨设着传动链条23，两条传动链条23上均布着输送横杆；所述切割机构包括割刀14，割刀14呈镰刀刀头状，机架1的导向槽两侧分别设有一把割刀14。2、根据上述的简易收割器，其特征在于：所述行走轮为齿轮状。3、根据上述的简易收割器，其特征在于：所述传动链10外侧、拨杆13之间设有弹性绳11。4、根据上述的简易收割器，其特征在于：所述割刀14的刀口为锯齿状，割刀14中前部外侧连接着弹簧15，弹簧15另一端设于机架1上，割刀固定端外侧机架上设有定位销16。本技术与机械式中、大型收割机相比，具有结构简单，轻便灵活、操作方便，收割无浪费，制造成本低，运输时不受路况条件限制的优点；与人工用镰刀收割相比较，采用本装置虽为人力操作，但劳动强度大大降低，劳动效率大大提高。本装置是按收割两行作物设计的，也可根据需要设计成用于收割四行作物、六行作物的装置。当设计成用于四行作物收割装置时，只需将机架加宽，并在机架上增设两条导向槽和切割机构，同时增设拨离传动机构即可。附图说明图1为本技术结构示意图，图2为拨离传动机构示意图，图3为输送传动机构示意图，图4为拨杆机构示意图，图5为切割机构示意图。具体实施方式下面结合附图，通过实施例对本技术作进一步地说明。参见图1，该简易收割器包括机架1、行走轮3、传动机构、导向分离机构和切割机构。机架1为具有两个导向槽的水平框架；当用于四行或六行作物收割时可设四个导向槽-->或六个导向槽。行走轮3共三个，行走轮3为齿轮状，其中一个行走轮3通过轮轴5安装于机架1前侧中间底部，另两个行走轮3安装在后轮轴19两端，后轮轴19安装于机架1后侧底部，见图3。导向分离机构包括弧形导向杆12和导向分离杆2，四个弧形导向杆12通过支杆分别安装于两个导向槽两侧，导向分离杆2水平安装于弧形导向杆12的前端，见图1、图4。传动机构包括拨离传动机构和输送传动机构。拨离传动机构的两个主动带轮4分别安装在中间行走轮轴5的两端，从动带轮6分别安装在两个竖直传动杆8的下端，两个竖直传动杆8分别固定安装在机架1中部两导向槽后侧，其上端分别装有主动拨杆链轮7，另外两个竖直传动杆8分别固定安装于机架1前部两导向槽内侧，其上端分别装有从动拨杆链轮9，传动链10跨装在主、从动拨杆链轮上，传动链10上均布着拨杆13，拨杆13呈水平状；传动链10外侧、拨杆13之间装有弹性绳11，见图2、图4。当行走轮3向前滚动时，通过拨离传动机构带动传动链10水平转动，拨杆13起到拨送作物茎杆的作用。输送传动机构的两个主动带轮18分别安装在后行走轮轴19两侧，两个从动带轮20分别安装在输送传动杆22下端，两个输送传动杆22垂直固定安装于机架1后部，每个输送传动杆22上部均布安装着两个传动链轮21，相对应的传动带轮20上分别跨装着传动链条23，两条传动链条23上均布安装着输送横杆24，见图3。该输送传动机构分设上、下两层，作用是将被割掉的作物从上部和下部设两支撑点进行输送、避免倒伏。输送传动机构后部的机架1上安装有推杆17。切割机构包括四把割刀14，割刀14呈镰刀刀头状，机架1的导向槽两侧分别固定安装有一把割刀14，见图5。在切割作业时，割刀14以锯齿的形式进行锯割。当该收割器向前推进时，弧形导向杆12和导向分离杆2会将作物自然行导进收割器，中间行走轮3向前滚动，通过传动机构带动传动链10转动，拨杆13拨动作物，弹性绳11这时会将进入相邻拨杆13中的作物茎杆与弧形导向杆12之间包紧，这样，便于割刀14将作物茎杆割断，割下的作物通过输送传动机构通过出口滚筒卸下。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、简易收割器，其特征在于：包括机架、行走轮、传动机构、导向分离机构和切割机构；所述机架(1)为具有两个导向槽的水平框架；所述行走轮(3)共三个，其中一个行走轮(3)通过轮轴(5)设于机架(1)前侧中间底部，另两个行走轮(3)设于后轮轴(19)两端，后轮轴(19)设于机架(1)后侧底部；所述导向分离机构包括弧形导向杆和导向分离杆(2)，四个弧形导向杆通过支杆分别设于两个导向槽两侧，导向分离杆(2)设于弧形导向杆的前端；传动机构包括拨离传动机构和输送传动机构，所述拨离传动机构的两个主动链轮或带轮(4)分别设于中间行走轮轴(5)的两端，从动链轮或带轮(6)分别设于两个竖直传动杆(8)的下端，两个竖直传动杆(8)分别位于机架(1)中部两导向槽后侧，其上端分别设有主动拨杆链轮(7)，另外两个竖直传动杆(8)分别位于机架(1)前部两导向槽内侧，其上端分别设有从动拨杆链轮(9)，传动链(10)跨设在主、从动拨杆链轮上，传动链(10)上均布...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱文明，
申请(专利权)人：钱文明，
类型：实用新型
国别省市：
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